Производительность труда: понятие, основные показатели, методы измерения. Факторы и резервы роста производительности труда. В экономической теории и практике существуют два направления использования трудовых ресурсов и рабочей силы: интенсивное (сокращение затрат на единицу продукции) и экстенсивное (привлечение к труду людей, еще не занятых в национальном производстве либо по каким-то причинам временно не работающих, или увеличение бюджета рабочего времени).

Производительность труда выражает степень эффективности трудовых затрат человека в производстве материальных благ или способность труда создавать в единицу времени большее или меньшее количество продукции. Производительность труда является функцией живого, конкретного труда и выражает его продуктивность, плодотворность. Чем больше вырабатывается продукции в единицу времени, тем меньше расходуется труда в единицу времени. Вместе с тем производительность труда - это сложное двойственное явление: совокупный результат конкретного и абстрактного труда как единство производительной силы и интенсивности труда. Интенсивность труда характеризуется величиной производительных затрат рабочей силы в единицу времени, т.е. затратами труда в единицу рабочего времени. При более интенсивном рабочем дне создается большее количество продуктов, чем при менее интенсивном дне той же продолжительности. Следовательно, рост производительности труда зависит как от уровня развития производительной силы труда, так и от степени интенсивности труда. Производительность труда - это показатель эффективности производства; измеряется количеством продукции, созданной в материальном производстве в единицу времени. Различают производительность труда работника, предприятия, отрасли и общественную производительность труда. Производительность труда - это затраты живого труда на производство продукции или услуг, которые признаются важнейшими показателями его эффективности и реального экономического роста продукции и дохода. Под эффективностью труда следует понимать социально-экономическую категорию, определяющую степень достижения, той или иной цели, соотнесенную со степенью рациональности расходования использованных при этом ресурсов. Выработка - показатель количества продукции в натуральном выражении, произведенной в единицу времени. Это показатель производительности труда. Часовая выработка определяется делением объема произведенной продукции на число часов, отработанных в течение года всеми рабочими. При ее определении (в планах и прогнозах) из фонда рабочего времени исключают внутрисменные потери, но учитывают сокращенный рабочий день у подростков, кормящих матерей, на работах в неблагоприятных условиях труда, в предпраздничные дни и т.п., предусмотренные КЗоТ. Дневная выработка определяется делением объема произведенной продукции на число дней, отработанных в течение данного периода времени, всеми рабочими предприятия. При ее расчете (в планах и прогнозах) из фонда рабочего времени исключают выходные и праздничные дни, дни очередного и дополнительного отпуска, неявки по причине болезни и другим уважительным причинам, но учитывают неполные рабочие дни из-за внутрисменных простоев, в дни работы предприятия по нарядам заводоуправления, время нахождения в служебных командировках, целодневные простои, дни, когда рабочие используются на других работах.

Организация производственных процессов на пахоте и посеве. Требования к организации процессов труда в земледелии. При организации трудовых процессов в растениеводстве необходимо соблюдать технологические и организационные требования. Технологические требования базируются на соблюдении определенных количественных и качественных показателей при выполнении работ: глубины обработки почвы, заделки семян; ширины междурядий; высоты среза трав, хлебов; установленных сроков выполнения работ; способов и скорости движения агрегатов и других. Особое значение имеет скорость движения агрегатов. на вспашке рабочая скорость ограничивается 10км/ч . Организационно-технологические требования предусматривают необходимость высокопроизводительного использования техники и СХМ при минимальных издержках производства. Это достигается при использовании основных принципов организации трудовых процессов: пропорциональности, согласованности, ритмичности, экономии движений и др. Количество машин ведущего звена должно согласовываться с объемом работы и численностью работников соответствующей квалификации, а также агротехническим сроком выполнения работ. Выполнение всех вспомогательных операций подчиняется максимальной выработке ведущих агрегатов. Последовательность выполнения операций должна быть строго установлена во времени и пространстве. Затем рассчитывается количество машин и агрегатов. Далее осуществляется выбор режима работы, направления и способов движения агрегатов, устанавливается последовательность выполнения отдельных операций. Затем расставляют вешки первых проходов, отбивают поворотные полосы, нарезают контрольные борозды, определяют места заправки сеялок семенами, удобрениями, топливом, места выгрузки зерна и т.д. В процессе выполнения работ контролируют качество их выполнения: глубина вспашки, заделки семян и др. Организация процесса вспашки заключается в подготовке к работе агрегата, регулировке всех корпусов плуга и предплужников на одинаковую глубину, крепление борон, обеспечивающих захват плуга с перекрытием. Вспашка с одновременным боронованием позволяет улучшить качество обработки, т.к. влажные комья лучше крошатся, поле выравнивается, лучше Сохраняется влага и улучшается аэрация.

Сменная выработка тракторных агрегатов зависит от формы, размеров и состояния полей. Перед вспашкой поля освобождают от препятствий, выбирают способы и направления движения агрегатов, поле разбивают на загоны. Это проводится для сокращения холостых переездов машин и увеличения времени основной работы агрегатов. Посев зерновых культур, посадка картофеля. Количество сеялок устанавливается в зависимости от площади поля и мощности трактора. При выполнении посевных работ необходимо провести определенную подготовительную работу: подготовить семена и удобрения к посеву; подготовить автозаправщики сеялок; отбить поворотные полосы; обозначить места заправки сеялок; скомплектовать посевные агрегаты: определить количество сеялок, установить маркеры. Места заправки сеялок отмечаются на поворотных полосах. В процессе сева регулярно проверяют его качество: глубину заделки семян, норму высева, прямолинейность рядков. Перед последним проходом засевается поворотная полоса с одной стороны поля, после последнего прохода - с другой. Картофель сажают четырехрядными навесными сажалками СН-4Б в агрегате с тракторами МТЗ-80, ДТ-75М. Картофель загружают в бункер сажалок перевалочным или прямоточным способом из кузова самосвала. Разработана технология посадки картофеля по предварительно нарезанным гребням. В конце посадки засаживаются поворотные полосы. Внесение органических удобрений. Органику вносят на поверхность почвы с последующей заделкой при основной обработке почвы. Норма внесения на 1га определяется потребностью почвы и возможностью предприятия (до 100 т/га). Внесение органических удобрений производится разбрасывателем РОУ-6. Внесение минеральных удобрений осуществляется РУМ-5, зерновыми сеялками одновременно с посевом зерновых культур. Для наиболее эффективной деятельности механизаторских отрядов и комплексов в хозяйствах разрабатываются и используются карты организации труда. Технологическая карта – это важный плановый документ, в котором разрабатывается комплекс мероприятий по возделыванию той или иной культуры с учетом внедрения рекомендаций науки и достижений передового опыта применительно к конкретным условиям производства и определяются затраты труда и материально – денежных средств, необходимые для этого. Расчеты, выполненные в технологической карте, являются основной для определения плановой себестоимости, потребности в технике и рабочей силе, прогнозирования цен, оценки агротехнических мероприятий. Затраты по тех.картам, рассчитанные на 1га посева той или иной культуры, являются основой для определения прямых затрат по культурам, возделываемых в хозяйстве. Чтобы определить себестоимость продукции, к прямым затратам добавляют общепроизводственные и по организации и по управлению производством в размере, соответствующем доле прямых затрат по культуре в общей их сумме, за исключением затрат на семена, а также затраты, связные со страхованием посевов от пожаров, засухи и других чрезвычайных ситуаций.

Понятие отрасли с.Х. Производства. Виды отраслей по их экономическому значению.

Под отраслюь с.х. предприятия следует понимать часть производства, отличающуюся от других производственным видом продукции или услуг, предметами и орудиями труда, технологией и организацией производства, профессиональными качествами работников. Сельское хозяйство на уровне предприятий состоит из двух групп отраслей: растен – ва и жив – ва, которые вкл. в себя подотрасли 2, 3 –го и более высоких порядков. Н –р, отрасль скотоводства на с.х. предприятиях может разделятся на самостоятельные отрасли – молочное скотоводство, мясное, выращивание племенного молодняка крс. Отрасли подразделяют на товарные и нетоварные (натуральные).

По экономическому значению товарные с.х. отрасли на предприятиях принято подразделять на основные и дополнительные. Основные – определяют специализацию предприятия, имеют наибольшую долю в его товарной продукции. Дополнительные – предназначены для производства добавочной продукции. Их организуют с целью создания благоприятных условий для развития основных отраслей. Дополнительные отрасли могут вводиться с целью увеличения дохода, что имеет большое значение в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. Кроме основных с.х. отраслей в хозяйствах имеются несельскохоз-ые отрасли. Они подразделяются на вспомогательные производства, промышленные производства и промыслы, обслуживающие производства и хозяйства. Вспомогательные производства с.х. предприятия вкл.: ремонтные мастерские, автомобильный и гужевой транспорт, мтп, энергетические производства, водоснабжение и др. промышленные производства и промыслы вкл. переработку продукции основной деятельности (р –ва и жив – ва) – мельницы, скотоубойные площадки, производство масла, сыра, молочной продукции, комбикормов и т.д. Обслуживающие производства отвечают за жилищно – коммунальное хозяйство, бытовое обслуживание населения, предприятия общественного питания, школы и т.д. все отрасли и производства представляют собой сложную взаимосвязанную систему, основное назначение которой – обслуживать с.х. отрасли и главную производительную силу – трудящегося человека, а также повышать эффективность общественного производства.

Организация заготовки кормов. Основным элементом материально – производственной базы жив – ва являются корма. Под кормовой базой хозяйства понимают размеры и состав источников поступления кормов, их объем, ассортимент, качество, а также организацию производства, заготовки, хранения и использования. Главная цель организации кормопроизводства – всемерное увеличение производства экологически чистой и дешевой продукции жив – ва. Кормовая база хозяйства – сложная динамичная саморегулирующаяся хозяйственная система, состоящая из двух подсистем: кормообеспечения и кормоиспользования. Система кормообеспечения призвана создавать рациональное соотношение между различными источниками поступления кормов, как внехозяйственными(покупка, обмен), так и внутрихозяйственными (полевое и лугопастбищное кормопроизводство)система кормоиспользования предусматривает наиболее эффективные способы употребления исходного кормового сырья (прямое использование, доработка, переработка, приготовление), а также рационального межотраслевого и внутрихозяйственного распределения готовых кормов. Технологическая схема заготовки рассыпного сена предусматривает скашивание трав в прокос, плющение, ворошение, сгребание в валки, копнение, погрузку копен в транспортные средства, перевозку и скирдование. После высушивания травы в валках до 30-33% -й влажности с помощью подборщика-копнителя ПК-1,6А сено собирают в копны, имеющие цилиндрическую форму со сферическим верхом. Диаметр копны - 2,5 м, высота - 2,2 м. подборку сена производить непосредственно из валков. Заготовка прессованного сена. Приготовление тюкованного сена в полевых условиях имеет существенные преимущества в технико-экономическом отношении по сравнению с заготовкой рассыпного сена. При правильной организации этого способа заготовки сена почти полностью исключается ручной труд, в 2-2,5 раза сокращаются потери за счет осыпания листьев и соцветий при сволакивании, копнении, стоговании, значительно сокращаются расходы на транспортировку, укладку на хранение и раздачу сена скоту. Тюки прессованного сена лучше складируются, занимая в 2,5 раза меньший объем, чем рассыпное сено. В них намного лучше сохраняются питательные вещества. Для подбора сена в валки и прессования его в тюки применяют прицепные пресс-подборщики ППВ-1,6, ПСБ-1,6, ПС-1,6, К-442. Они прессуют тюки с одновременной автоматической обвязкой шпагатом или проволокой в два обхвата. Прессы могут быть использованы для прессования сена в полевых и стационарных условиях. Для подбора тюков с поля и укладки в штабеля из 72 тюков используют подборщик-тюкоукладчик прицепной ГУТ-2,5. Одним из новых направлений в механизации сеноуборки является применение рулонных пресс-подборщиков для заготовки сена из валков в виде крупногабаритных тюков (рулонов) цилиндрической формы. Сенаж — консервированный корм из тонкостебельных травянистых растений, убранных в ранние сроки вегетации, в период, когда они содержат максимальное количество питательных веществ и относительно легко (при минимальных потерях) поддаются провяливанию. В качестве сырья используются многолетние и однолетние бобовые травы как в чистом виде, так и в смеси.

Для подбора, измельчения и погрузки в транспортные средства используются комбайны КСК-100, Е-280, КПКУ-75, КПИ-2,4, УЭС «Полесье-250» и другие. Транспортные средства должны иметь нарощенные борта, чтобы максимально использовать их грузоподъемность и снизить потери при погрузке.

Силос. Процесс приготовления силоса основан на консервировании сочных кормов в бескислородной среде. Консервантом в этом процессе служит молочная кислота - продукт жизнедеятельности молочнокислых бактерий в результате расщепления ими растительных сахаров.

Кукурузу в фазе восковой спелости зерна следует измельчать до 10 мм (зерно до 5 мм). Часть целых зерен не должна превышать 5%. В мелкоизмельченном силосе содержится в основном молочная кислота и отсутствует масляная кислота.

Обычно используемые машины и механизмы для скашивания, измельчения и погрузки в транспортные средства — КСК-100(КСК-100А-1), Е-281,УЭС«Полесье-250», КПКУ-75, КПИ-2,4 — обеспечивают необходимый размер резки. Наиболее распространенные прицепные силосоуборочные комбайны КС-2,6, КСС-2,6 нуждаются в тщательной регулировке режущего аппарата, регулярной его заточке в процессе уборки силоса для того, чтобы обеспечить необходимую величину резки и качественный срез стеблестоя. При заготовке силоса, как и других видов кормов, прежде всего следует обеспечить наличие нормальных облицованных (герметичных), очищенных, продезинфицированных хранилищ. В зависимости от гидрогеологических условий и рельефа местности облицованные траншеи строят заглубленными, полузаглубленными и наземными. Лучший материал для укрытия силоса — полиэтиленовая или хлорвиниловая пленка. Земляное укрытие также высокоэффективно, но зимой смерзшуюся землю трудно снимать, и требуются дополнительные материальные затраты. Укрытие измельченной мокрой соломой с последующим уплотнением и посевом злаковых культур не всегда дает положительный эффект.

В системе рационального кормопроизводства важное значение принадлежит организации зеленого конвейера – системы бесперебойного обеспечения животных зелеными кормами с ранней весны до поздней осени. Наивысший эффект достигается в том случае, если правильно подобраны кормовые культуры и угодья; на всей кормовой площади внедрены высокая агротехника и комплексная механизация; правильно и своевременно организовано использование продукции; рационально определены схемы конвейера и потребность в зеленом корме для скота. После, приступают к разработке схемы зеленого конвейера, которая различается в зависимости от видов скота, способов его содержания и типов кормления, применения получаемого зеленого корма, природно – климатических условий и т.д. большое значение в организации зеленого конвейера имеет правильное планирование потребности в зеленом корме и кормовых площадях. Для этой цели используют данные ранее составленных кормового плана и баланса. После этого, необходимо установить, какое количество з.к. и в какие сроки будет получено в хозяйстве с культурных и естественных угодий, исходя из урожайности и площадей угодий, которые будут использованы под зеленый конвейер. Недостающий объем з.к. должен быть произведен на соответствующих площадях. Зная урожайность кормовых культур, распределение запаса зеленой массы по срокам и общую потребность в з.к., нетрудно установить, какая площадь пашни должна быть отведена под кормовые культуры для зеленого конвейера.