- •Общая классификация видов и средств мнк
- •Применение мнк при производстве электронных приборов и рэа
- •Оптические методы и средства нк изделий и материалов. Их и применение.
- •Методы теплового контроля
- •Принцип действия пирометра
- •Принцип действия тепловизора
- •Электромагнитные методы контроля. Общая классификация
- •Радиоволновые методы контроля
- •Электрические и магнитные методы
- •Вихретоковые методы контроля
- •Акустические методы и средства нк
Министерство образования и науки РФ
РГРТУ
Кафедра УКС
Отчет по лабораторной работе №2
по дисциплине
«Методы и средства измерений, испытаний и контроля»
на тему
«Анализ методов и средств неразрушающего контроля изделий РЭС и материалов»
Выполнил: ст.гр. 874
Молоткова А.М.
Проверил: доцент каф. УКС
Абрамов О.К.
Рязань 2011
Цель работы: На основе лекционного материала, учебной , справочной литературы провести анализ методов неразрушающего контроля (МНК) материалов и изделий применяемых при разработке и производстве РЭС.
Общая классификация видов и средств мнк
В основе НК лежат физические процессы взаимодействия различных полей, излучений или веществ с объектами контроля. По этому признаку выделяют девять основных видов НК: магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, оптический, радиационный, акустический, проникающими веществами. Каждый из этих видов осуществляется многими методами контроля, которые классифицируют по характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом, по первичному информативному параметру и по способу получения информации (в совокупности более ста наименований по ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»).
Средства неразрушающего контроля распределяются по следующим направлениям:
- дефектоскопия (обнаружение дефектов типа нарушений сплошности – трещин, раковин, расслоений и т.д.);
- контроль геометрических характеристик (наружных и внутренних диаметров; толщин стенок, покрытий и слоев; степени износа; ширины и длины изделий и т.д.);
- определение физико–механических и физико–химических характеристик (электрических, магнитных и структурных параметров, отклонений от заданного химического состава, твердости, пластичности, качества упрочненных слоев, содержания и распределения ферритной фазы и т.п.);
- техническое диагностирование (определение технического состояния объекта в период эксплуатации).
Выбор метода и прибора неразрушающего контроля для решения задач дефектоскопии, толщинометрии, структуроскопии и технического диагностирования зависит от параметров контролируемого объекта и условий его обследования.
Дефекты типа нарушений сплошности являются следствием несовершенства структуры материалов и возникают на разных стадиях технологического процесса и в процессе эксплуатации.
Основными методами неразрушающего контроля являются:
- магнитный;
- электрический;
- вихретоковый;
- акустический;
- радиационный;
- тепловой;
- радиоволновой;
- оптический;
- проникающими веществами.
Применение мнк при производстве электронных приборов и рэа
Наиболее простым в исполнении выглядит контроль поверхностных дефектов размерами от 0,3 до 1 мкм проникающими веществами. Также кажутся относительно несложными гидравлические испытания, сосудов работающих под давлением. А вот выявление и локализация критических течей в вакуумном и холодильном оборудовании уже требует применения сложных газоанализаторов: гелиевых и фреоновых течеискателей.
Частое применение акустического контроля обусловлено следующими достоинствами: возможность контроля внутренних дефектов, относительная простота аппаратуры, широкий спектр материалов пригодных для контроля.
Магнитные методы контроля, а также вихревые, электрические позволяют вести контроль лишь металлов на поверхности и в предповерхностном слое.
Оптические методы и средства нк изделий и материалов. Их и применение.
Оптические методы основаны на взаимодействии светового излучения с контролируемым объектом. Они предназначены для обнаружения различных поверхностных дефектов материала деталей, скрытых дефектов агрегатов, контроля закрытых конструкций, труднодоступных мест машин и силовых установок (при наличии каналов для доступа оптических приборов к контролируемым объектам). Регистрация поверхностных дефектов осуществляется с помощью оптических устройств, создающих полное изображение проверяемой зоны. Достоинства этих методов — простота контроля, несложное оборудование и сравнительно небольшая трудоемкость. Поэтому их применяют на различных стадиях изготовления деталей и элементов конструкций, в процессе регламентных работ и осмотров, проводимых при эксплуатации техники, а также при ее ремонте. Применение неразрушающего контроля оптическим методом не зависит от материала объекта. Недостатки оптических методов неразрушающего контроля — жесткие требования к состоянию окружающей среды, а также чистоте контролируемой поверхности, узкий диапазон параметров, поддаваемых контролю.