Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Моделировочные материалы.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
14.07.2019
Размер:
37.68 Кб
Скачать
  1. Минеральные воска, их свойства и применение

Основным компонентом минераль­ных восков являются углеводороды.

Парафин — твердая кристаллическая бесцветная масса, без запаха и вкуса. Получают путем перегонки высокопара­финовых сортов нефти и каменного угля. По химическому составу представляет собой смесь высших углеводородов. Плотность — 0,907-0,915 г/см, температура плавления — 42-7ГС, объемная усадка –– 11-15%, хорошо растворяется в эфире, бензине и частично в спирте.

Может применяться для изготовления фантомов искус­ственных зубов, но более всего используется как компонент зуботехнических восков и термопластических слепочных масс.

Озокерит (земляной воск) — твердое смолистое вещество со слабым запахом керосина. В зависимости от характера смолистых примесей имеет светло- или темно-зеленый цвет, иногда бурый. Плотность — 0,85-0,93 г/см, плавится при температуре 65°С. Используется в ортопедической сто­матологии как составная часть некоторых восковых смесей и термопластических масс.

Церезин твердое вещество белого или желтого цвета. Температура плавления — 60-80°С, плотность — 0,91-0,94 г/см. Получается путем термической обработки озокерита в присутствии серной кислоты. Хорошо раство­ряется во многих органических и минеральных растворите­лях (керосине, бензине, хлороформе, ацетоне и др.).

В чистом виде в стоматологической практике не приме­няется, но входит в состав многих восковых композиций и термопластических масс, повышая температуру их плав­ления, твердость и вязкость.

Монтановый воск — вытяжка из растворенного бурого уг­ля. Содержит эфиры высших спиртов. Характеризуется зна­чительной твердостью и высокой температурой плавления 73-80°С. Используется в качестве добавок в зуботехничес­ких восковых смесях для повышения их температуры плав­ления и твердости.

  1. Состав и свойства основных восковых смесей, значение компонентов

Восковые смеси (композиции) в зависимости от назначе­ния подразделяются на

  1. воски базисные,

  2. воски бюгельные,

  3. воски моде­лировочные для несъемных протезов,

  4. воски моделировоч­ные (литьевые) для вкладок,

  5. воски профильные,

  6. воски липкие.

К каждой группе зуботехнических восков предъявляются определенные требования. Наиболее важными из них явля­ются температура плавления и размягчения, термическое расширение, текучесть, остаточное напряжение, пластич­ность, эластичность и зольность (остаток при сгорании). Эти смеси, применяемые в стоматологии, характеризуются содержанием природных и синтетических восков, смол, жиров и жирных кислот, масел, а также содержанием краси­телей и пигментов.

Все эти компоненты позволяют получить требуемые свойства, которые отвечают назначению моделировочных материалов.

Воск базисный.

Выпускается под названием «Воск базис­ный» в виде прямоугольных пластин размерами 170x80x1,8 мм розового цвета. За рубежом применяют другие размеры.

Свое название воск получил в связи с использованием его для моделирования базисов съемных протезов, изготов­ления восковых базисов с окклюзивными валиками (шаб­лонов). Базисный воск может быть использован для форми­рования слепочной ложки или ее части, из него готовят так­же модели и для других ортопедических аппаратов и проте­зов, изготовляемых из пластмасс.

Состав базисного воска (в % по массе):

Парафин 77,99

Даммаровая смола 2,0

Церезин 20,0

Краситель 0,01

«Воск базисный» после разогревания обладает высокой пластичностью и легко формуется. Воск хорошо обрабаты­вается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь, полно­стью и без остатка удаляется кипящей водой из гипсовых форм. Температура плавления воска равна 54-56°С.

Он обладает следующими свойствами:

  • высокой пластичностью, легко формуясь в разогретом со­стоянии;

  • хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не рас­слаиваясь;

  • имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламенем горелки;

  • небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели;

полностью и без остатка вымывается кипящей водой из гипсовых форм.

Для изготовления базиса пластинку воска обрезают шпа­телем приблизительно по форме модели и, размягчив воск, разогревают его над пламенем горелки или в теплой (45—50°С) воде, в пламени разогревается только одна сторо­на пластинки. Укладывая на модель воск, его прижимают к модели неоплавленной стороной, избегая при этом из­лишних усилий, чтобы не истончить местами восковую пла­стинку. Валики изготавливают из разогретой восковой пла­стинки, свернутой в несколько слоев. Высота валика со­ставляет 1 — 1,5 см, а толщина — около 1,0 см.

Воск хорошо формуется в разогретом состоянии, имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламе­нем и небольшое остаточное напряжение, которое возника­ет при охлаждении восковой модели. Следует иметь в виду, что как время, так и окружающая среда оказывают влияние на остаточное напряжение воска, поэтому модели из базис­ного воска не следует длительное время хранить, особенно при повышенной температуре.

Воск ортодонтический белый — выпускается в брусках, служит для модификации оттискных ложек.

Воск бюгельный.

Выпускается под этим названием в виде дисков розового цвета диаметром 82 мм, толщиной 0,4 и 0,5 мм. Применяется для создания промежуточного слоя при моделировании каркасов бюгельных протезов. Состав его не отличается от состава базисного воска, но за счет спе­циальной технологической обработки восковая фольга об­ладает высокой пластичностью и малой тепловой усадкой.

Воск бюгельный обладает высокой пластичностью и лег­ко формуется на модели. Для получения промежуточного слоя при моделировании каркаса бюгельного протеза воско­вую пластинку разогревают над пламенем горелки или в теп­лой воде, укладывают на модель и формуют, прижимая воск к модели, избегая при этом излишних усилий, чтобы не ис­тончить местами восковую пластинку. Толщину восковой пластинки определяет врач в индивидуальном порядке.

Кро­ме того, для указанной цели используются

  • гладкий (плас­тинки толщиной от 0,25 до 0,8 мм),

  • рубчатый (от 0,3 до 0,6 мм),

  • восковые профильные стержни (диаметром от 0,8 до 2,6 мм),

  • восковые заготовки дуг для бюгельных протезов,

  • восковые ретенционные решетки,

  • ограничивающие ленты с ретенционными петлями,

  • восковая проволока для литни­ков диаметром от 2,5 до 5 мм,

  • восковые шаблоны кламмеров.

Воск моделировочный для несъемных протезов.

Выпуска­ется под торговым названием «Воск моделировочный для мостовидных протезов» в виде прямоугольных брусков си­него цвета, размерами 40x9x9 мм. Предназначен для конст­руирования и моделирования различных деталей несъемно­го протеза (коронок, литых зубов и других деталей), кото­рые изготавливаются методом литья.

Состав (% по массе):

пара­фин — 84,9;

церезин — 10,0;

даммаровая смола — 2,0;

воск-монтан — 2,0;

воск синтетический А-вакс — 1,0

краситель — 0,008.

Этот воск отличается ма­лой тепловой усадкой и не изменяет своих свойств при неоднократном расплавлении. Зольность его не превышает 0,02%, т.е. практически он полностью выгорает в процессе подготовки формы к литью. Воск легко поддается модели­рованию и дает сухую невязкую стружку. Температура плав­ления — 60-75°С. Усадка при затвердевании в интервале 20-80°С составляет 0,1 % объема.

Восковая смесь «Модевакс» выпускается в виде прямо­угольных брусков красного, зеленого и синего цветов раз­мерами 40x9x9 мм. Предназначен для моделирования цель­нолитых несъемных мостовидных протезов.

Восковая моделировочная смесь для вкладок.

Выпуска­ется под названием «Лавакс — воск моделировочный» в ви­де палочек ланцетовидной формы.

Цвет синий или зеле­ный - для моделирования металлических деталей; неокра­шенный — для моделирования пластмассовых деталей.

Со­став (в % по массе):

парафин — 78,9;

церезин — 12,0;

воск карнаубский — 7,0;

воск синтетический А-вакс — 2,0;

краси­тель - 0,08.

Отличается минимальной усадкой и зольнос­тью. Применяется для создания восковых моделей при не­съемном протезировании (изготовлении пластмассовых ко­ронок, комбинированных коронок, фасеток металл-пласт­масса, штифтовых зубов, полукоронок, вкладок). Размягча­ется при температуре 55-60° С. В интервале температур 43-48°С он пластичен и хорошо формируется. При темпера­туре 37°С воск становится настолько твердым, что получен­ный слепок легко, без оттяжек выводится из полости зуба. При сгорании воск не оставляет сухого остатка.

Сине-зеленый воск «Лавакс» нельзя применять при ра­боте с пластмассами, так как краситель может окрашивать гипсовую модель и способствовать изменению цвета пласт­массы.

Воск профильный

Используют для восковых моде­лей при отливке металлических конструкций — элементов частичных съемных протезов, каркасов цельнолитых бю­гельных и мостовидных протезов, для моделирования лит­никовых систем.

Литьевые моделировочные восковые смеси для бюгельного протезирования. Выпускаются под названиями «Формодент литьевой» и «Формодент твердый» (для бюгельных работ) в виде пластин зеленого цвета прямоугольной формы.

«Формодент литьевой» представляет собой воскоподобную композицию, которая в разогретом виде легко заполня­ет формы эластичной силиконовой пластины, предназна­ченной для изготовления восковых моделей различных кламмеров, дуг и других элементов бюгельного протеза.

Со­став (в % по массе):

парафин — 29,9;

пчелиный воск — 65,0;

воск карнаубский — 5,0;

краситель — 0,02.

Температура плав­ления смеси — не менее 60°С, зольность — 0,06%. Этот воск применяют при литье каркасов на огнеупорной модели.

Восковая смесь «Формодент твердый» применяется для моделирования каркасов цельнолитых бюгельных протезов.

Со­став (в % по массе):

парафин — 83,9,

церезин — 9, канифоли — 4,

карнаубский воск - 2,

Awax — 1,

краситель — 0,005.

Золь­ность — 0,1%.

Литьевые восковые смеси — «Восколит-1», «Восколит-2» и «Восколит-03».

«Восколит-1» и «Восколит-2» выпускают­ся в виде цилиндрических стержней четырех размеров: дли­на 120, 120, 120 и 75 мм, диаметры — соответственно 2; 3; 4,6 и 9 мм. Применяются для создания литниковых систем при отливках стоматологических конструкций из сплавов.

При­мерный состав (процент по массе):

парафин — 40/60,

цере­зин — 57/37,

канифоль — 2,

краситель — 0,008.

«Восколит-1» более пластичен и может изгибаться под любым углом. Зольность — 0,05%.

«Восколит-03» применяется для моде­лирования каркасов бюгельных протезов. Представляет со­бой набор различных по конфигурации и сечению восковых стержней зеленого цвета. Обладает гибкостью при темпера­туре 20-30°С, легко поддается моделированию. Зольность — 0,1%.

Примерный состав (% по массе):

парафин — 53,9,

це­резин — 22,

воск пчелиный — 20,

карнаубский - 4,

краси­тель — 0,1.

«Липкий воск» применяется для склеивания при сборке металлических частей протезов при подготовке их к паянию. Он имеет темный или яркий цвет, чтобы выделяться на гип­се. Выпускается в виде цилиндрических стержней длиной 82 мм и диаметром 8,5 мм, окрашенных в темно-коричневый цвет. Зольность — 0,2%. Температура плавления — 65-75°С. При комнатной температуре воск не липкий.

При­мерный состав (процент по массе):

канифоль — 70,

воск пче­линый — 25,

монтан-воск — 5,0.

При сгорании не дает золы.

В заключение следует отметить, что любая модель из вос­ка является самой ответственной технической формой, а поэтому к воскам нужно относиться с большим уважени­ем и знанием. Например, перегрев воска на шпателе до ки­пения тут же приводит к непригодности его. Не случайно уважающие себя и свой труд мастера нашей специальности именуют воск Господином!