Точность размеров

Предпосылкой вз. является изготовление деталей с определенной точностью по размерам, форме и расположению поверхностей, шероховатости поверхности. Изготовление деталей с отклонениями, превышающими допускаемые по указанным параметрам, ведет к нарушению вз.

Под точностью обработки понимают степень соответствия идеальной детали, заданной на чертеже, реальной детали, полученной на производстве.

Погрешности при обработке возникают из-за многих причин, основные из которых следующие:

1. неточность станка в ненагруженном состоянии;

2. неточность основной кинематической схемы обработки;

3. деформация упругой системы станок-деталь-инструмент;

4. неточность и износ режущего и измерительного инструмента;

5. неточность и износ приспособлений;

6. деформация детали от увеличения температуры, возникающая при обработке от внутренних напряжений металла и др.;

7. пластические и упругие деформации поверхностно слоя при обработке;

8. ошибки рабочего или настройщика и др.

Для того чтобы обеспечить взаимозаменяемость, оценить точность обработки, необходимо установить: точность размеров, отклонение формы поверхности (макрогеометрия поверхности), отклонения взаимного расположения поверхностей, шероховатость поверхности (микрогеометрия поверхности), волнистость поверхности.

При оценке точности обработки величина отклонений геометрических параметров устанавливается путем сравнения действительной поверхности, полученной на производстве с номинальной поверхностью, т.е. с поверхностью, не имеющей неровностей, отклонений формы и взаимного расположения.

В соответствии с ГОСТ 10356-63 в основу нормирования отклонений формы и взаимного расположения поверхностей расположения поверхностей и профилей, основные из которых следующие:

1. Прилегающая плоскость – плоскость, соприкасающаяся с действительной вне материала детали и расположенная так, чтобы расстояние от наиболее удаленной точки действительной поверхности до прилегающей плоскости было наименьшим.

2

. Прилегающий цилиндр: для отверстия цилиндр наибольшего возможного диаметра, вписанный в действительную поверхность; для вала – цилиндр наименьшего возможного диаметра, описанный вокруг действительной поверхности.

3. Прилегающая прямая – прямая, соприкасающаяся с действительным профилем сечения вне материала детали и расположенная по отношению к действительному профилю так, чтобы расстояние от его наиболее удаленной точки до прилегающей прямой было наименьшим.

4. Прилегающая окружность: для отверстия – окружность наибольшего возможного диаметра, описанная вокруг действительного профиля.

При контроле прилегающими поверхностями служат поверхности поверочных плит, линеек, калибров и так далее.

Возникающие в результате обработки погрешности приводят к тому, что при изменении одной и той же детали в различных направлениях размер может быть различен. На производстве принято условно считать размер постоянным. При этом для подвижных цилиндрических соединений за действительный размер принимаются: для отверстия – размер вписанного в действительную поверхность цилиндра, то есть наименьший размер; для вала – размер описанного вокруг действительной поверхности цилиндра , то есть наибольший размер. На этом принципе основан контроль цилиндрических изделий проходными калибрами. Для неподвижных цилиндрических соединений за действительный размер принимается средний размер из измеренный в одном сечении, но в разных направлениях.