5

Міністерство освіти і науки України

Бердичівський коледж промисловості, економіки та права

Затверджено:

Методичною радою коледжу

Голова ради

_______________ Р.В.Рішан

“___”____________ 2009 р.

Методична розробка

для виконання самостійної роботи студентів з теми

“Формувальні машини”

з дисципліни “Обладнання ливарних цехів”

спеціальності 9.05040201

“Ливарне виробництво чорних і кольорових металів і сплавів”

Розробив викладач спецдисциплін

С. В. Шенгелая

Розглянуто та схвалено:

На засіданні циклової комісії

спеціальності 5.05040201

“Ливарне виробництво чорних і

кольорових металів і сплавів”

Протокол № 5 від 19.01.2009 р. Голова ЦК ________ С.В.Шенгелая

2009

Л І Т Е Р А Т У Р А

1. Абрамов Г. Г., Панченко Б. С. Справочник молодого литейщика. – М.: Высшая школа, 1991. 207 с.

2. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение, 1977. 510 с.

3. Емельянова А. П. Технология литейной формы. – М.: Машиностроение, 1986. 224 с.

4. Кнорре В. В. Основы проектирования литейных цехов и заводов. – М.: Машиностроение. 1979. 376 с.

5. Матвеенко И. В., Тарский В. Л. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение. 1985. 400 с.

6. Матвеенко И. В., Тарский В. Л. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение. 1976. 440 с.

7. Могилев В. К., Лев О. И. Справочник литейщика. – М.: Машиностроение. 1988. 272 с.

8. Рыбальченко Н. А. Проектирование литейных цехов. Харьков. 1965. 308 с.

9. Сафронов В. Я. Справочник по литейному оборудованию. – М.: Машиностроение. 1985. 400с.

10. Титов Н. Д., Степанов Ю. А. Технология литейного производства. – М: Машиностроение. 1985. 400 с.

11. Шестопал В.М. Проектирование литейных цехов и заводов. – М.: Машиностроение. 1974. 294 с.

12. Методична розробка. "Проектування ливарних цехів". 1998.

1. Машини для виготовлення форм струшуванням без допресування

1.1. Машини мод. 242, 243, 244 - струшувальні без допресування з пневматичним приводом, рамочним зйомом для верхніх напівформ у опоках 800х700, 1200х1000, 1600х1200,

продуктивністю 40, 25, 15 з/год.

С хема машини показана на мал.1.

ПРИНЦИП ДІЇ:

На стіл машини встановлюють і закріплюють модельну плиту з моделлю, опоку і наповнювальну рамку. Обдувають, обприскують і посипають графітом, засипають формувальну суміш. При включенні механізму струшування стиснуте повітря піднімає стіл з модельною плитою та опокою. Після досягнення завданої висоти підйому, повітря виходить у вихлопний отвір, що приводить до різкого зни­ження тиску під поршнем і падіння столу машини з його ударом в торець циліндра струшувального механізму. На протязі 20-30 ударів досягається ступінь ущільнення суміші і струшувальний механізм вимикається натисканням кнопки "СТОП". Подається стиснуте повітря під штифти, протяжна рамка піднімається з опокою, а модель залишається на столу машини. Готова напівформа знімається підйомним механізмом, опускаються штифти і протяжна рамка повертається в неробоче положення.

Машина мод.М242 - сучасна модернізована, відрізняється від машини мод.242, яка раніше випускалась, наявністю кнопочної ко­лонки управління, вібратора, який вмикається із штифтовим механізмом для полегшення протяжки моделі.

1.2. Машини мод.231, 232, 233, 234, 235, 236, 237 - пневматичні двопозиційні струшувальні без допресовування з перекидним столом для нижніх напівформ в опоках 600х500, 800х700, 1000х800, 1600х1200, 2000х1600, 2500х2000, 3000х2500. Схема машини показана на мал.2.

П РИНЦИП ДІЇ:

На перекидний стіл встановлюють підмодельну плиту з моделлю, опоку, наповнювальну рамку. Засипають суміш, включають механізм струшування: стиснуте повітря з магістралі подається до автома­тичного клапану часу та у двосідельний клапан струшування, який почергово піднімає та опускає поршень і перекидний стіл з опо­кою, суміш під час ударів ущільнюється: верхні шари тиснуть на нижні та досягається потрібна ступінь ущільнення навколо моделі. Верхні шари суміші неущільнені, їх трамбують трамбівками. За до­помогою пневмозатискачів закріплюють опоку на перекидному столу, вмикають механізм повороту важелів, які повертаються на 90^о, а напівформа прокручується на цапфах та повертається на 180^о. Вмикається механізм піднімання приймального столу з рольгангами, стіл піднімається до опоки; при контакті з опокою відкріплюються пневмозатискачами, стіл опускається з готовою напівформою, в цей час вмикається вібратор для полегшення вилучення моделі із напівфор­ми. Іде глибока протяжка, готова напівформа зштовхується по рольгангах на ремонт, встановлення стержнів і збирання. Модельна плита з перекидним столом важелями повертається на позицію формування.

2. Машини для виготовлення форм струшуванням