33. Дифференциация издержек методом максимальных и минимальных точек. Нормирование издержек. Привести пример.

 Метод максимальной и минимальной точек

     Для построения уравнения общих затрат и дифференциации издержек методом максимальной и минимальной точки используется следующий алгоритм:

1. Из данных об объеме производства и затратах за период выбираются минимальные и максимальные значения соответственно объема и затрат:

     Минимальные и максимальные значения объема и затрат ОАО «Пищевой комбинат «ххх», 2006г.

     

Показатели	Максимальный уровень (сентябрь)	Минимальный уровень (март)	Разница между максимальными и минимальными уровнями
Объем производства, тонн	939	882	57
Объем производства, %	100	94	6
Затраты на производство, тыс. руб.	32456	30588	1868

 

     Из таблицы видно, что максимальный объем производства за 2006 год наблюдался в сентябре и составил 939 тонн продукции, минимальный - в марте и равен 882 тонн. Соответственно максимальные и минимальные затраты на производство составили 32456 тыс. руб. и 30588 тыс. руб.

2. Находятся разности в уровнях объема производства и затрат следующим образом:

 

     ∆X = Xmax - Xmin

     ∆З= Зmax - Зmin, 

     где ∆X и ∆З - разность в уровнях объема производства и затрат соответственно;

     Xmax и Xmin - минимальные и максимальные значения объема производства соответственно;

     Зmax и Зmin - минимальные и максимальные значения затрат соответственно.

     Разность в уровнях объема производства составляет 57 тонн, а в уровнях затрат - 1868 тыс. руб.

3. Определяется ставка переменных затрат на единицу физического объема:

 

     Зед = ∆З / ∆X 

     Ставка переменных расходов на 1 т продукции Комбината составит 32,772 тыс.руб./тонн (1868 / 57).

     То есть, средние переменные расходы в себестоимости единицы продукции равны 32,772 тыс. руб.

4. Определяется общая величина переменных расходов на максимальный и минимальный объем производства (Зmaxv и Зminv соответственно):

 

     Зmaxv = Зед * Xmax

     Зminv= Зед * Xmin

     Зmaxv = 32,772 * 939 = 30773 (тыс. руб.)

     Зminv= 32,772 * 882 = 28905 (тыс. руб.)

 

      Следовательно, общая величина переменных расходов на минимальный объем производства составит 28905 тыс. руб., а на максимальный объем - 30773 тыс. руб.

5. Определяется общая величина постоянных расходов (Зпост) как разность между всеми затратами и величиной переменных расходов:

     Зпост = Зmax - Зmaxv = Зmin - Зminv

     где, Зmax и Зmin - максимальный и минимальный совокупный уровень затрат соответственно.

     Общая величина постоянных затрат составит: 

     Зпост = 32456 - 30773 = 30588 - 28905 = 1683 (тыс. руб.). 

     

6. Составляется уравнение поведения совокупных затрат в зависимости от изменения объема производства:

 

     Y = a + bх 

     Таким образом, в ОАО «Пищевой комбинат «ххх» уравнение поведения совокупных затрат при методе максимальной и минимальной точки выглядит следующим образом:  

     Y = 6373 + 27,422х. 

Нормирование затрат ведется в соответствии с размерными, весовыми и качественными характеристиками составных элементов и продукции в целом. При этом учитываются технология изготовления продукции, а также условия транспортировки, хранения, эксплуатации и обслуживания, утилизации. Существует правило: чем больше объем производства и реализации продукции, тем более тщательно должны нормироваться затраты рабочего времени и тем более дифференцированными (по переходам, операциям, деталям, стадиям технологического процесса и т.п.) должны быть нормативы. Даже небольшие превышения фактических затрат рабочего времени против нормативных вызывают существенное увеличение фонда заработной платы, рост себестоимости и снижение рентабельности продукции. В массовом, крупносерийном и серийном производстве при изготовлении продукции используют методы технического нормирования труда. Недостатком, сдерживающим применение технического нормирования труда, является трудоемкость и длительность расчета норм времени. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве при выполнении разовых заказов техническое нормирование труда часто нецелесообразно: пока идет нормирование работ и корректировка норм с учетом фактических условий их выполнения, срок выполнения заказа может закончиться. В единичном и мелкосерийном производстве используются, как правило, опытно-статистические нормы времени. Для ускорения нормирования и уменьшения его трудоемкости разрабатываются укрупненные нормы времени — на отдельные детали, узлы и даже на изделия. Точность таких норм ниже, чем технически обоснованных, но и они должны учитывать возможно большее количество конкретных факторов и условий, для которых рассчитаны. Точность опытно-статистических норм времени зависит от квалификации и опыта разработчика. Он должен хорошо знать технику, технологию и организацию конкретного производства. Расчет и нормирование на всех стадиях жизненного цикла продукта необходимы для управления затратами, их стабилизации и систематического снижения. В отсутствие расчета и нормирования затраты носят стихийный характер, не поддаются управлению и имеют тенденцию к росту, что снижает конкурентоспособность продукции. Нормативная база используется при прогнозировании и планировании затрат, организации и регулировании производственного процесса, оплате и стимулировании труда, учете и анализе затрат. Постоянное сравнение фактических затрат с нормативными позволяет вскрыть резервы их снижения.