Поиск и устранение неполадок процесса склейки

Имеется много решений для успешного применения клея.

В обычных условиях большинство проблем, связанных с процессом склейки, могут быть классифицированы по следующим категориям.

• Нет полимеризации/отверждения: Жидкий продукт не полимеризуется, как ожидалось, или что-то задерживает или останавливает процесс.

• Отсутствие клея: Самым простым, как это может оказаться, решением проблемы является проверка наличия клея на местах соединения.

• Нет адгезии: Проверить наличие загрязнений или нарушений поверхности, которые влияют на адгезию.

• Результат склеивания неудовлетворительный: После проверки остальных факторов и процесса склейки подобрать другой тип клея.

.

Старение клеевых соединений

Эффект временного старения может быть предсказан только при тщательном рассмотрении многих взаимодействующих переменных, включая параметры проекта.

Сборка плоских поверхностей

Существует три основных метода сборки:

Механическая - с применением болтов, шурупов и заклепок Термическая - сваркой и пайкой твердыми и мягкими припоями Химическая (клеевая) - с использованием клеящих веществ.

Клеевая сборка

Клеевая сборка расширяет область промышленного применения, давая много преимуществ:

• Распределение нагрузки: равномерное распределение нагрузки по всей поверхности. Устранение концентраторов напряжения просверленных отверстий.

• Не требуется никаких структурных изменений: в отличие от термосборки при склейке все свойства материалов сохраняются.

• Отсутствует деформация поверхности: в отличие от сварной сборки детали при склейке не нагреваются, поэтому компоненты с различными массами и размерами могут легко собираться.

• Комбинирование различных материалов: это позволяет конструкторам выбирать и объединять материалы так, чтобы свойства каждого использовались с наибольшей эффективностью.

• Герметичность соединения: клей также имеет герметизирующие свойства. Соединенные болтами или склепанные соединения часто необходимо герметизировать, что требует дополнительных трудовых и денежных затрат.

• Изолирующие свойства: при клеевой сборке могут быть соединены металлы с различными электрохимическими свойствами, при этом коррозия, фрикционная эрозия и фреттинг исключаются

• Уменьшение количества компонентов: отпадает необходимость в использовании шплинтов, болтов, заклепок, фиксаторов и т.д.

• Улучшение внешнего вида изделия: клеевые соединения более гладкие. В отличие от сварной сборки швы после соединения клеящим веществом остаются невидимыми. Это преимущество дает конструкторам много возможностей для улучшения внешнего вида изделия.

Технологические критерии для клеевой сборки

Прочность и долговечность клеевого соединения, главным образом, определяется следующими параметрами:

• Клей

• Поверхность

• Рабочая среда

• Конструкция соединения

• Нагрузка

Прочность адгезии и когезии в склеенном соединении определяются физическими и химическими свойствами клеящего вещества. От характера клея также зависит и долговечность сборки. С учетом модуля упругости (модуля Юнга) и степеней прочности различных клеящих веществ, клеевые технологии позволяют подобрать продукт с наилучшими адгезивными свойствами.

При подборе оптимального клеящего вещества или конструкции соединения важно учитывать не только тип поверхности и метод окончательной обработки, но также жесткость деталей и механические свойства материалов.

При подборе клеящего вещества также важно учитывать устойчивость продукта к воздействию рабочей окружающей среды (температуростойкость, химостойкость, растворимость, стойкость к воздействию влажности и т.д.). Среда и приложенные нагрузки являются наиболее важными параметрами в вопросах длительности срока эксплуатации сборки.

При подборе типа клея необходимо учитывать соответствие конструкции соединения с характеристиками продукта (например, методы отверждения, способность к заполнению зазоров и т.д.) и предполагаемые нагрузки, во избежание возможных разрушений соединения вследствие отслаивания или расщепления.