49

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО

Тверской государственный технический университет

Кафедра инженерной графики

Задание № 4

Выполнение эскизов деталей сборочной единицы

Методические указания для выполнения задания

по инженерной графике

для студентов технических направлений и специальностей

Тверь 2011

Методические указания предназначены для студентов технических направлений и специальностей, изучающих дисциплину инженерная графика.

Даны методика и рекомендации по выполнению задания № 4 «Выполнение эскизов деталей сборочной единицы» в соответствии с действующими стандартами, примеры оформления работы и перечень вопросов для самопроверки.

Методические указания рекомендованы к печати кафедрой «Инженерная графика» (протокол № 3 от 24 ноября 2011г.).

Составители: Кузнецова Т.П., Пузырева Г.А.,

Михеев И.И., Казичев И.Н.

© Тверской государственный

технический университет, 2011

Введение

Методические указания задания № 4 «Выполнение эскизов деталей сборочной единицы» предназначены для дальнейшего изучения курса «Начертательная геометрия. Инженерная графика» с целью приобретения знаний и навыков выполнения эскизов деталей и сборочных единиц в соответствии с ЕСКД и действующими стандартами.

Для выполнения задания в методических указаниях даны сведения и рекомендации по выполнению эскизов деталей сборочных единиц, нанесению размеров и шероховатости поверхностей.

1. Подготовка к выполнению работы

Приступая к выполнению задания, необходимо получить по указанию преподавателя на кафедре инженерной графики изделие (сборочную единицу), например, вентиль, кран и т.п. изделие, состоящее из 7 - 10 деталей, не считая стандартных.

В учебной практике выполнение сборочного чертежа с натуры рекомен­дуется вести в следующем порядке:

1. Ознакомиться с назначением устройства и взаимодействием отдель­ных частей сборочной единицы (изделия), изучить его конструкцию, т. е. установить, из каких деталей оно состоит, определить их количество и назначение, способы соединения деталей между собой и т. п.

1. Определить порядок сборки и разборки.

2. Выяснить наличие стандартных изделий по группам: подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. д. В пределах каж­дой группы изделия указываются в алфавитном порядке. Например, болты, винты, гайки, шайбы и т. д.

3. Составить предварительную спецификацию с указанием разрабаты­ваемых конструкторских документов и присвоить обозначения сборочной единице и ее элементам по ГОСТ 2.108-68.

После ознакомления со сборочной единицей переходят к выполнению эскизов составных частей, исключая стандартные изделия.

2. Требования к выполнению эскизов

Особое место в машиностроительном черчении занимают эскизы — чер­тежи временного характера, которые служат основанием для выполнения чертежа детали.

Эскизы так же, как и чертежи, выполняются методом прямоугольного проецирования, но от руки, без определенного масштаба с соблюдением только относительной пропорциональности частей детали в пределах глазо­мерной точности.

Эскизы выполняются в следующих случаях:

а) при выделении детали из сборочного чертежа, узла для вычерчивания чертежа этой детали;

б) при необходимости изготовления чертежа существующей детали (эскиз с натуры);

в) при проектировании новых деталей по инженерным расчетам.

Эскиз должен содержать все данные для изготовления детали:

а) необходимые виды, разрезы и сечения детали в соответствии с ГОСТ 2.305-68;

б) размеры, необходимые для изготовления детали;

в) данные о материале;

г) сведения о шероховатости поверхностей.

Обязательным требованием является выполнение эскиза от руки, но с обязательным соблюдением всех требований стандартов ЕСКД, за исключением ГОСТ 2.302-68.

При составлении эскизов необходимо учитывать следующие требования:

1. Главный вид должен наиболее полно характеризовать данную де­таль с учетом, что разрез прежде всего выполняется на этом виде. Кроме того, главный вид выбирается, исходя из удобства простановки размеров (выбора размерных баз), разметки заготовки, положения при обработке и обмере детали. Выбор главного вида детали на эскизе не следует связы­вать с ее расположением в изделии. Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для отображения формы всех ее элементов.

2. На эскизах сопряженных деталей необходимо выдержать одинако­вые номинальные размеры сопрягаемых поверхностей.

3. Необходимо выявить обработанные и необработанные (черные) по­верхности. Первые имеют следы обработки – риски или гладкий ровный вид; вторые могут быть шероховатыми или гладкими, но неровными.

4. При снятии эскиза с натуры дефекты детали (неточности отливки, неточности обработки, износ и т. д.) отражать не следует, а толщину сте­нок пустотелых деталей необходимо выдерживать одинаковой.

5. По возможности установить так называемые рабочие поверхности, которые соприкасаются с другими деталями в сборке, — они всегда обрабо­таны. Рабочие поверхности могут использоваться в качестве баз при про­становке размеров. Выделение рабочих поверхностей из числа обработан­ных весьма важно. Поверхности, несоприкасающиеся с другими деталями, называются свободными.

6. Законченный эскиз нужно тщательно проверить, так как ошибки на эскизе и пропуски нужных размеров могут вызвать затруднения при вы­полнении рабочих чертежей.

7. Для всех видов тонкими линиями вычерчиваются контуры детали в глазомерном масштабе с соблюдением пропорций частей детали и без ее обмера.

Оформление эскизов должно отвечать требованиям, предъяв­ляемым к рабочим чертежам.

Одной из учебных задач со­ставления эскизов является при­обретение навыков глазомерного выполнения работы с, использо­ванием только карандаша и ре­зинки.

Эскизы рекомендуется выпол­нять на клетчатой или милли­метровой бумаге с соблюдением правил проекционного черчения. Необходимо тщательно соблю­дать пропорции отдельных эле­ментов детали, увязывая изоб­ражения между собой линиями связи, которые не проводятся, а прослеживаются по прямоуголь­ной сетке бумаги.