2.2.1. Проектирование радиального фасонного резца

Рекомендованная литература [1, 3].

Рассчитать и сконструировать фасонный радиальный резец для обработки одной из деталей указанных в таблице А.2.

Объем работы:

1. Пояснительная записка, содержащая:

а) краткое описание назначения и области применения фасонных резцов, их типов и причин, требующих коррекционных расчетов;

б) выбор и обоснование геометрии режущей части фасонного резца;

в) исследование величины задних и передних углов в узловых точках фасонного профиля;

г) коррекционный и конструктивный расчеты фасонного резца.

2. Графические работы должны содержать:

а) Рабочий чертеж фасонного резца;

б) Графическое построение профиля резца в максимально возможном масштабе не менее 5:1, определив ориентировочно возможную погрешность графического построения профиля, при этом вычерчиваются только проектируемые части резца и изделия. Все черновые построения, выполненные в процессе профилирования, должны быть сохранены и предъявлены при сдаче задания.

Примечания:

l. Коррекционный расчет профиля резца может быть выполнен на ЭBM. В пояснительной записке приводится алгоритм и данные расчета.

2. Для криволинейного участка профиля изделия подсчёт производить не менее, чем для трех точек, не считая крайних.

3. Допуски на профиль инструмента берутся в пределах 0,3...0,6 от допусков на профиль обрабатываемого изделия, но не точнее 0,01 мм.

4. На чертеже профиля круглого резца следует указывать не диаметры резца, а только высоты профиля от какой-либо базовой линии или точки профиля;

5. На рабочем чертеже резца и профиля необходимо предусмотреть дополнительные режущие кромки.

6. На рабочем чертеже резца дать чертеж шаблона и контршаблона для проверки резца.

При выполнении этого задания особое внимание нужно обратить на следующее:

1. Выбор значения заданного угла в базовой точке должен проводиться с учетом его изменения в процессе резания на различных участках режущей кромки. Следует помнить, что минимально допустимым значением заданного угла в нормальном сечении является угол, равный +3 градуса [9, 15].

2. При замене криволинейных участков профиля резца дугами окружностей необходимо определить возникающую при этом погрешность. Такая замена правомочна в том случае, если погрешность при этом не превышает половины допуска на соответствующий размер детали.

2.2.2. Проектирование сверла с винтовыми канавками

Рекомендованная литература [2, 8, 5, 6, 10, 11, 13, 14].

Рассчитать и сконструировать сверло для сверления заданного отверстия. Исходные данные для проектирования принять по таблице А.3.

Объем работы:

1. Пояснительная записка, содержащая выбор конструктивных элементов, геометрических параметров режущей части и расчет сверла;

2. Графическая часть должна содержать рабочий чертеж сверла с необходимыми для изготовления размерами и допусками.

2.2.3. Проектирование протяжек

Рекомендованная литература [2, 3, 4, 6, 11, 14].

Рассчитать и сконструировать протяжку для обработки заданного отверстия. Исходные данные для проектирования принять по таблице А.4 – А.8.

Объем работы:

1. Пояснительная записка, содержащая:

а) обоснование выбора схемы резания припуска;

б) расчет протяжки по всем элементам.

2. Графическая часть должна содержать:

а) эскиз обрабатываемого отверстия а масштабе 1:1;

б) рабочий чертеж протяжки с указанием всех необходимых размеров и допусков, сечений, таблицу с поперечными размерами каждого зуба, материала, термообработки и технических условий.

При расчете необходимо обратить внимание на следующее:

1. Не рекомендуется назначать шаг зубьев протяжки кратный длине протягивания [4].

2. Для протяжек небольшого диаметра (менее 20 мм) с конической передней поверхностью выбор значения переднего угла проводится с учетом возможности заточки передней поверхности.

Выбранная схема резания должна быть обоснована исходя из стоимостных и технологических характеристик протяжки.