Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
госы 2012.doc
Скачиваний:
97
Добавлен:
04.05.2019
Размер:
4.06 Mб
Скачать

44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси

Вибропрессование – это способ уплотнения полусухой (жесткой) бетонной смеси, заключается в том, что бетонная смесь в пресс-форме подвергается воздействию вибрирующей силы снизу или сбоку пресс-формы при одновременном давлении сверху. При вибропрессовании подразумевается использование вибропрессов различной конструкции, мощности и назначения. Данный метод достаточно высокопроизводителен, предусматривает высокую степень автоматизации, дает возможность использовать жесткую бетонную смесь (жесткость 30 с и более), что обеспечивает высокую прочность и морозостойкость (200 и более циклов) бетонных изделий. Этот метод позволяет изготавливать тротуарную плитку, стеновые блоки для малоэтажного строительства, перегородочные камни, бетонные бортовые камни и многое другое.

Формование тротуарных плит, стеновых камней и других изделий осуществляется в автоматическом режиме на вибропрессе. Использование вибропресса позволяет организовать выпуск широкого ассортимента изделий с применением различных заполнителей – кварцевого песка, шлака, золы, керамзита и др. Для обеспечения требуемой степени уплотнения бетонной смеси и получения изделий с заданными геометрическими размерами в зависимости от состава и влажности смеси используются различные режимы вибропрессования, в частности, такие параметры как амплитуда, давление и продолжительность вибропрессования.

Центрефугирование – центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси. При этом способе бетонную смесь загружают в стальную форму, вращающуюся вокруг продольной оси. Возникающая при вращении центробежная сила распределяет бетонную смесь по стенкам формы и уплотняет её. Центрефугирование применяют для бетонирования труб полых, колонн и других изделий цилиндрической формы. Для этого часто используют роликовые центрефуги в них достигается дополнительное уплотнение за счет вибрирования и заглаживания бетонной смеси валиком-катком, проходящим внутри формы. Скорость вращения форм в станках-центрефугах достигает от 600 до 1000 об/мин в зависимости от свойств уплотняемой бетонной смеси и размеров изделия.

В процессе вращения формы с равномерно распределенным слоем бетонной смеси возникает прессующее центробежное давление, под влиянием которого происходит сближение частиц твердой фазы цемента и зерен заполнителя. В результате уплотнения цементного теста сохраняется кольцевая форма. Свежеприготовленная бетонная смесь должна быть настолько пластичной, чтобы под действием давления 0,01 МПа могла равномерно распределяться по внутренней поверхности формы и в процессе её вращения не обрушиваться (ОКориентировочно равна 3-5 см, при этом массовая доля песка варьируется в пределах 0,3-0,42)

45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона

Вид контроля: 1. Входной: контролируемые параметры (КП) – Цемент: вид, марка, сертификат, свойства; Заполнитель: вид, сертификат, свойства; Сталь: арматурная. 2. Операционный: Изготовление бетонной смеси: дозирование, перемешивание, удобоукладываемость; Изготовление арматурных изделий и деталей: заданный Ø, класс, размер конструкций и изделий; Режим сварки: прочность свариваемых соединений; Формование ЖБИ: установка и фиксация арматуры, ее напряжение; Уплотнение бетонной смеси: режим твердения. 3. Приемочный: Отпускная прочность, класс бетона, прочность, жесткость, трещиностойкость конструкции.

Неразрушающие методы контроля качества. Прочность бетона неразрушающимися методами определяется по предварительно установленным экспериментам, градуировочным таблицам между прочностью бетона и косвенными характеристиками прочности бетона: по величине остатка индентера, размера отпечатки шара, скорости прохождения ультразвука и др.

Существует физический и механический метод: 1. Механический: 1) Определяют прочность бетона по усилию необходимую для отрыва и скалывания куска бетона с поверхности конструкции; 2)Измерение твердости бетона путем вдавливания в его поверхность штампа определенной формы (молоток Физделя, Кашкарова); 3) Приборы основанные на упругом откосе. В этих приборах измеряют высоту бойка, падающего с постоянной высоты. 2. Физические: Электронно-акустические методы испытания (импульсные и вибрационные). Физические методы позволяют определить прочность бетона и изменения его структуры в различных частях конструкции. Наибольшее распространение получил ультразвуковой метод. Ультразвуковые методы: ультразвуковой импульсный, резонансный, метод поверхностной волны. Радиационные методы: ренгенодефектоскопия, нейтроння дефектоскопия радиационная толщинометрия.