Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Л-9 ТЯЖЕЛЫЙ (ЦЕМЕНТНЫЙ) БЕТОН.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
559.1 Кб
Скачать

ТЯЖЕЛЫЙ (ЦЕМЕНТНЫЙ) БЕТОН

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ.

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ»

САРАНСК

ИЗДАТЕЛЬСТВО МОРДОВСКОГО УНИВЕРСИТЕТА

2006

УДК 691.32(076.5)

Составители: В. Т. Ерофеев, А. П. Федорцов, Д. А. Петрунин, Д. А. Губанов,

А. Д. Богатов, Е. А. Морозов, А. И. Ликомаскин, С. П. Пронькин, С. В. Казначеев

Тяжелый (цементный) бетон : метод. указания к лаборатор. работе по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» / сост. : В. Т. Ерофеев, А. П. Федорцов, Д. А. Губанов [и др.]. – Саранск : Изд-во Мордов. ун-та, 2006. – 24 с.

В методических указаниях рассматриваются конструкционные бетоны плотной структуры, приготовленные на цементном вяжущем, плотных крупных и мелких заполнителях. Приводятся требования, предъявляемые к исходным материалам, расчетно-экспериментальный метод определения состава бетона, методика изготовления и испытания бетонной смеси и бетона.

Предназначено для студентов II курса дневной и заочной форм обучения специальностей «Промышленное и гражданское строительство», «Автомобильные дороги и аэродромы», «Городское строительство и хозяйство».

Печатается по решению научно-методического совета Мордовского государственного университета имени Н. П. Огарева

Учебное издание

Тяжелый (цементный) бетон Методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Составители: ЕРОФЕЕВ Владимир Трофимович

Федорцов Анатолий Петрович

Петрунин Дмитрий Алексеевич и др.

Печатается в авторской редакции в соответствии с представленным

оригинал-макетом

Подписано в печать 01.12.06. 60x84 1/16. Бумага офсетная.

Печать офсетная. Гарнитура Таймс. Усл. печ. л. 1,40. Уч. -изд. л. 1,21.

Тираж 100 экз. Заказ № .

Издательство Мордовского университета

Типография Издательства Мордовского университета

4 30000, Г. Саранск, ул. Советская, 24 Введение

Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения правильно подобранной, тщательно перемешанной и уплотненой смеси связующего вещества, крупного и мелкого заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок. Смесь из указанных выше материалов до начала ее затвердевания называют бетонной смесью.

Наибольшее применение нашли цементные связующие вещества, состоящие из цемента и воды, которые являются активными составляющими бетонной смеси. Цементное тесто, образующееся при затворении цемента водой, обволакивает зерна песка, щебня или гравия, заполняет промежутки между зернами заполнителя и играет роль своеобразной смазки, придающей бетонной смеси необходимую подвижность. Затвердевая, оно переходит в камневидное состояние и надежно связывает зерна заполнителя. Последний образует жесткий скелет бетона и уменьшает его усадку, возникающую в результате усадки цементного камня при твердении. Применяя различные заполнители, получают бетоны с разнообразными физико-механическими свойствами, например тяжелые, легкие, жароупорные.

Бетон  широко распространенный строительный материал, применяемый при изготовлении разнообразных по форме и размерам бетонных и железобетонных изделий, деталей и конструкций.

1. Требования к материалам

Вода для приготовления бетона должна соответствовать ГОСТ 23732–79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия». Водородный показатель (рН) не должен быть менее 4 и более 12,5. Не допускаются примеси жиров, масел; содержание органических ПАВ, сахаров, фенолов не должно превышать 10 мг/л. Ограничивается также количество в воде растворимых солей, ионов SO42- , взвешенных частиц.

Цемент, применяемый для изготовления бетона, должен соответствовать требованиям ГОСТ 30515–97 «Цементы. Общие технические условия». Методы испытаний цемента согласно ГОСТ 310.1 – 310.6 «Цементы. Методы испытаний». Вид цемента выбирается с учетом назначения конструкций, условий их эксплуатации и класса (марки) бетона. Активность цемента должна быть в 1,5 – 2,5 раза выше проектируемой марки (класса) бетона.

Мелкий заполнитель – песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ. Технические условия». ГОСТ 8735–88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний» устанавливает методы определения физико-механических свойств мелкого заполнителя, необходимых для подбора состава цементобетона.

Крупный заполнитель – щебень, гравий или щебень из гравия должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия». Выбирают крупный заполнитель по зерновому составу, плотности, прочности, содержанию зерен пластинчатой и игловатой формы, водопоглощению, морозостойкости, содержанию пылевидных и глинистых частиц. Методы испытаний крупного заполнителя по перечисленным свойствам должны соответствовать требованиям ГОСТ 8269.0–97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний».