21 Машины и оборудование для производства асфальтобетонных смесей.

Общие сведения о техн. процессе приготовлении.

Асфальтобетонная смесь, включает в свой состав минеральную часть ( щебень, гравий, песок или отсев), минеральный наполнитель ( доломитовая мука ) и вяжущ. (битум).

Требования к АБ. смесям их марки и регламентированы СТБ 1033-96 ''смеси,АБ''.

АБ смеси подразделяют:

- щебеночные;

- равийные;

- песчаные.

В зависимости от вязкости битума и условий применения смеси разделяются:

-горячие (t не ниже 120)

-теплые (t =70-100)

-холодные (t ниже 5)

Горячие и теплые смеси взависимости от размера зерен минерального материала подразделяют:

- крупнозернистые (зерно 40 мм)

- мелко (до 20мм)

- песчаные (до 5мм)

В состав АД смеси могут входить модифицированные добавки, повышающие ее физико-химические свойства (целлюлозное волокно, мелкодисперсная резина, полиэтиленовый воск, ПАВ и т.д.).

Асфальтосмесительные установки.

Классификация.

Как правило, в состав асфальтосмесительные установки входит след. оборудование:

1.агрегат питания. 2.сушильный агрегат. 3.ситема ????. 4.смесит. агрегат. 5.битумоплавильный агрегат. 6.агрегат минерального порошка. 7.накопительный бункер готовой смеси. 8.пневмосистема, технологические трубопроводы, кабина управления.

Кроме основного технологического оборудования в состав могут входить: 1.хранилище битума, гудрона, др. вяжущих в-в, 2.комплекты передв. дробилоч. уст-к. 3.стационарные склады минерального порошка. 4. стационарные котельные, компрессорные, газораспред. пункты. 5.собст. подъездные. ж/д пути, а также ремонтные мастерские, боксы для дорожной техники, заправочные пункты и др.

Узлы и агрегаты АСУ. Агрегат питания.

Для обеспечения нормального режима дозирования просуш. и нагрет. до раб. t минеральных материалов создается оптим. запаса всех фракций производится предварительное дозирование с точностью + 5%.Узел предварительной дозировки состоит из несколько бункеров, ленточ. питателей, горизонтальной ленточной транспортной установки ниже уровня питателей.

1.бункер, 2.ленточ. питаль, 3.ленточ. транспорт.

Каждый из бункеров 1 рассчитан на загрузку определенной фракции минеральных материалов. Загрузка осуществляется одноковшным фронтальным погрузчиком. С помощью питателя 2 материал дозировано подается по горизонт. ленточ. тр-р 3. Регулировка подачи материала осуществляется регулированием выходной щели питателя.

Сушильный агрегат - предназначен для прогрева и просушивания минеральных мат-лов до раб. t =160-200. В состав входит:

- сушильный барабан.

- топочный агрегат с воздуходувкой.

- топливная система.

Смесительный агрегат

Включ. в себя узел сортировки минер. материала по фракциям, узел дозировки, мин. мат-ла и битума, узел пригот. смеси и ее выгрузкив транспортное средства или бункер накопитель.

Смесительный агрегат вкл. в себя грохот 1 горящ. бункер 2, узел дозиров. 3, смеситель 4 и затвор 5. Грохот- предст. собой эксцентриков. вибрац. грохот в котором устан. 3 яруса сит.

Материал из горящего бункера подается в весовой дозатор, где производ. его дозир. и выгрузка в смеситель и смесит. материал перемешивается с битумом, получ. АБ смесь выгр. через затвор 5. Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрикова вала 4 устан. в коренных подшипниках опирающ. на неподв. раму 7. Привод эксцентр. вала осущ. эл. дв. 1 через ременную передачу 2. Ось вращ. эксцентрик. вала и его геом. ось не совпадают на вел-ну эксцентриситета.

24 Механизированный ручной инструмент. Ручная – это маш., снабженная встроен. двигателем, при раб. кот. масса маш. воспринимает руками оператора. От ДВС осущ. гл. движ. раб. органа, а все вспомог. осущ. вручную. Классиф.: 1) по назнач. (для обработки Ме и дерева; для сборочн., отдел., монтажных раб.); 2) по виду привода (электр., пневм., гидр., от ДВС, пороховое); 3) по способу преобр. энергии (электромагн., пружинные, компрессионно-вакуумные); 4) по исполн. и регул. скорости (прямые [оси раб. и привода паралл. и совпад.]; угловые [оси раб. и привода пересек.]; реверсивн. и нереверсивн.; одно- и многоскорост.); 5) по х-ру движ. раб. органа (вращ., поступ., сложное). Электр. ручные машины предст. собой электро-, вибро- и шумобезопасн. агрегат состоящий из встроен. а корпус ЭД передат. механ. раб. органа пуск. и регул. аппарата. В кач. ЭД примен.: однофазн. коллекторн.; одно- и трехфазн. асинхр. дв. с короткозамкн. ротором с частотой 50Гц; одно- и трехфазн. асинхр. дв. с короткозамкн. ротором с повыш. частотой.

Электрические сверлильные машины

ЭРМ – предст. собой агрегат состоящ. из корпуса встроенных в него эл. привода, передаточного механизма, раб. органа, пусковой и регулир. аппаратуры. Потипу привода различ: эл. мех. ручные машины, компрессионно вакуумные, эл. магнитные.

У эл. механич. распростр. в качестве привода прим. однофазный коллектор двиг., одно и 3-х асинхронные двигатели с питанием от сети переменного тока 50Гц и повыш. частатой 200Гц.

Сверлильные машины – предназначены для сверления отверстий в различных материалов. 1)Сверло 2)Патрон 3) Шпиндель 4)Редуктор 5)Подшип. узел 6)Крыльчатка охлождения 7) эл. двиг. привода 8) Пусковая кнопка 9)Фиксатор 10)Корпус с рукоятью

Электрические машины ударного действия

К машинам ударного действия относят молотки, бетоноломы и трамбовки. Электрич. молотки выполн. по единой схеме и состоит из Эл. двиг. редуктора, кривошипно шатунного мех-ма ствола с компрессионно вакуумн. удар. мех-ам и раб. органом.

????????? начал. момент при дв-и поршня в право остается на месте вследствие малого разрежения в стволе, затем с увелич. разницы в давлении в право и влево частях ствола он начинает с нарастания скорости перем. за поршнем. При нахожд. поршня в крайней мертвой точке боек продолжает дви-е по инерции. При обратном дви-и поршня происх. сжатие воздуха и возраст. давление в полости между поршнем и ударником. В рез-те чего под действием давления воздуха ударник устремляется влево и удар. по бойку 6 . Молоток работает в ударн. режиме только при нажатии на инстр., при прекращении нажатия- холостой режим в рез-те открытия отверстия 8.

1)Двиг. привода (ЭЛ) 2)Кривош. шатун. мех-м 3)Поршень 4)Ствол 5)Ударник 6)Боек 7)Раб. орган 8)Отверстие ввсасыв. и высас. воздуха

Пневматические (ручные) машины (вращательного действия)

В пневматических ручных машинах энергоносителями служит атмосферный воздух сжатый до 5-8 атмосфер (0,5-0,8 МПа) по срав. эл-ми пневмо. машины легче, компактнее, проще по конструкции, облад. больш. удельной мощностью, не чувствительна к перегрузкам, более безопасна в эксплуатации. Однако ПМ имеют низкое КПД (8-16%) и расход Эл. энергии в среднем больше, чем машины с Эл. приводом (энергия расх. на привод компресоров)

По принципу действия: 1)Вращательные 2)Ударные 3)Уд. вращательные Для привода вращ. пневмо машин применяются поршневые, турбинные и ротоционно пневмо двигатели.

ПМ вращательного действия вращ. шпинделю пневмат. машины вращ. действия сообщ. через встроенный планетар. редуктор от пневмодвиг. ротоционного типа. Подача сжат. воздуха к пневмодвиг. 3 осущ. с помощью золотникового мех-ма 5 управл. курком 4.

ПМ вращ. действ. могут быть также предназн. для выполн. шлифовальных операций, операции по заворачив. резьбовых соед. (гайковерты) и выполнять резку металла.

Пневматические машины ударного действия

К ним относятся отбойные молотки, перфораторы, ломы.

Рассмотрим принцип действия автом. отбойного молотка. Он основ. на преобразовании энергии сжатого воздуха в механическую работу бойка. Боек 3 движ. возвратно поступательно в цилиндре ствола 2 наносит период. удары по хвостовику 1 раб. инструмента возвратн. дв-е бойка обеспечивает с помощью воздухо распределительного устройства 4 привод. в дейст-е сжатием воздуха. Оно осущ. впуск сжат. воздуха в цилиндр ствола, поочередно в камеру прямого и обратного хода поршня