тоЛаврова Любовь Федоровна
Машиностроительное производство.
Литература: Шишмарев В.Ю. «Маш. производство», В.П. Вороненко «Проектирование маш. производства».
1 ноября 2011 г.
136 часов – 33 сам.
103 часа – 30 практических работ.
15 Ноября 2011 г.
Тема: Понятие предприятия. Признаки предприятия. Структуры предприятия.
Тема: Типы машиностроительного производства.
Различают 3 типа производства:
Единичное производство – характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий.
Для единичного производства характерны следующие основные технологические признаки:
Применение универсального оборудования.
Применение универсальных приспособлений.
Структура производственного процесса.
Производственный процесс характеризуется видами изготовляемой продукции применяемых средств труда и технологических процессов.
По видам изготовляемой продукции производственные процессы делятся на:
Простые (из исходного материала получают сразу готовую продукцию).
Сложные (в каждом процессе объединено несколько простых процессов) – соединение деталей в узлы и получение из них готовой продукции
Процессы изготовления деталей делятся на:
Основные (технологические процессы изготовления изделий)
Вспомогательные (процессы изготовления продукции (инструмента, приспособлений и т.д.), необходимы для обеспечения бесперебойного протекания основных производственных процессов)
Обслуживающие процессы – процессы необходимые для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов (контроль качества продукции, процесс транспортировки и т.д.)
Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающие наименьшее время его осуществления.
Главная цель организации производственного процесса заключается в экономии времени, обеспечении веского качества и эффективности продукции.
Рациональная организация производственных процессов на предприятиях базируется на следующих общих принципах: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности процесса.
Специализация процесса – сведение к минимуму разнообразия работ и операций, а также режимов обработки и других элементов производственного процесса. Разнообразие операции в процессе зависит, прежде всего от номенклатуры изделий, закрепленных за одним подразделением (участок, линией, цехом). В этих условиях производственные процессы нуждаются в частых переналадках, перестройках, что приводит к повышенным потерям.
Пропорциональность – согласованность всех элементов процесса по производительности и производственной мощности. Нарушение этого требования приводит к диспропорции, возникновению узких мест в производстве из за чего не рационально используется оборудование и рабочее время, увеличиваются производственные заделы, удлиняется производственный цикл и др. все это ведет к снижению эффективности производства.
Заготовки деталей машин.
12 января 2012 г.
Факторы, влияющие на выбор метода получения заготовки. Основные виды получения заготовок подвергающихся механической обработки машиностроения.
Литье.
Обработка металлов давлением (ковка, штамповка), n10 ..100n.
Получение заготовки из проката – заготовки.
Рисование порошком.
Выбор метода получения заготовок зависит от:
Назначение детали и требований предъявляемых к ней.
Конфигурация и размеры.
Марка материала.
Тип производства др.
Наиболее сложные детали мы можем получить методом литья (сложные по форме, большие по габаритам). Изделия, получаемые методом обработки давлением должны быть более простыми по форме.
Размеры заготовок, получаемые литьем и обработкой давлением, практически не ограничиваются (полностью ограничение не имеет литье (штампы)).
Объемной штамповкой получают заготовки массой от нескольких десятков до нескольких сотен килограмм.
Формы и размеры, полученные порошковым способом от 2 до 60 мм, вес не превышает 10 килограмм.
Заготовки из одного и того же материала, полученные литьем, обработкой металлов давлением имеет различные свойства:
Программа выпуска продукции
В условиях единичного производства для простых по конфигурации деталей заготовками часто являются профили (трубы, сортовой прокат, швеллеры), получаемы в условиях металлургического производства.
(листовой прокат, двутавр, круг, квадрат,
швеллер)
Стоимость механической обработки заготовок при изготовлении детали в этом случае очень высока.
Однако такая заготовка может быть экономичной из за низкой стоимости проката, почти полного отсутствия подготовительных операций и возможности автоматизации процесса механической обработки.
В крупносерийном и массовом производстве конструкция заготовок следует максимально приближать к конфигурации детали. Например, для изготовления ступенчатого вала из стали 45 целесообразно применить поковку (штамповку).
Рисунок.
Оптимальный метод изготовления заготовки находят на основе анализа: конструктивно – технологических признаков проектируемой детали, технико – экономических показателей, программа выпуска деталей.