13.Понятие производственной мощности, порядок ее определения и значение для обоснования производственной программы.
Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры и ассортимента при условии полной загрузки оборудования и производственных площадей. Единица измерения та же, что и в произведенной продукции (т., ч., шт.). Устанавливается на год, сезон, сутки, смены.
Исходными данными для определения производственных мощностей является техпаспорт предприятия, эффективный фонд времени работы оборудования, технические нормы производительности оборудования и количество самого оборудования.
Производственная мощность зависит от ряда факторов, таких, как:
количество и производительность оборудования;
технический уровень оборудования, степень его физического и морального износа;
уровень высоких технологий;
качество сырья, своевременность его поставки и др.
В практике планирования и анализа хозяйственной деятельности различают три основных вида производственной мощности: входная, выходная и среднегодовая. Входная производственная мощность участка, цеха. предприятия (Мвх) - это мощность на начало планового периода, обычно на начало года. Выходная производственная мощность участка, цеха. предприятия (Мвых ) - это мощность на коней планового периода. Мвых=Мвх+Мвв - Мвыб
Среднегодовая мощность - это производственная мощность, которой располагают предприятие, цех. участок, в среднем за год.
где ПМвх — входная (начальная) мощность ПМвв — мощность вводимого оборудования; ПМвыб — мощность выбывающего оборудования; Тн — срок работы оборудования, мес.
Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнообразным оборудованием, определяется производительностью парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.
К ведущим группам относят оборудование, выполняющее основной объем работ (по сложности, трудоемкости) при обработке профилирующей продукции данного цеха (участка).
При расчете производственной мощности важным моментом является выявление «узких мест», т. е. несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. Для их выявления вводят коэффициент сопряженности мощности цехов (участков, агрегатов) (Кс):
Кс = М1 / М2 х Ру, где М1, М2 - мощности сравниваемых цехов, Ру - удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом в соответствующих единицах измерения.
Эффективность использования мощностей (оборудования) рассчитывается по коэффициенту использования мощностей (Км), который определяется отношением достигнутой мощности оборудования (Мд) к максимально возможной (проектной) мощности (Мп):
Км = (Мд / Мпр) х 100
Обоснование производственной программы осуществляется в несколько этапов:
1) анализ использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде: Км.= плановый объем производства / среднегодовая мощность;
2) планирование роста коэффициента использ-ия мощности: Км.план=Км отч*индекс роста объема производства;
3) выявление возможности выполнения производственной программы: возможный объем производства=мощность входная*Км. план;
4) возможный выпуск продукции сопоставляется с плановым заданием (если возможный выпуск>=планового, то производственная программа будет выполнена)