27. Сбор нагрузок на силосы. Особенности расчёта. Расчёт гориз. И вертик. Армирования. Проверка на несущ. Способность.
Давление от сыпучего материала – вертикальное Pv и горизонтальное Ph на глубине y от уровня загрузки: Pv=Kdyn·ρ·F(1-e^ -kμyu/A)/μ·u; Ph=K·Pv; K=tg2(45°-0,5φ); A,u – площадь и периметр сечения силоса; Kdyn- коэф. динамичности; μ – коэф. трения мат.(0,4-0,8); ρ – плотность мат.
Вертикальное давление, передающееся стене силоса вследствие трения: τ= μρ2
Расчётное значение нагрузки: ρ1= Pv·γf /γc; ρ2= Ph·γf /γc; γc – коэф. усл. работы.
Стена цилиндрического силоса растягивается гориз. усилием: N2= ρ2R.
Стена силоса в вертик. направлении сжимается погонным усилием: N1=(A/u)(p·y- Pv)( γf /γc)
Нормальное давление по скату воронки:Pn= Pv·cos2α + Ph·sin2α
Площадь сечения гориз. ар-ры цилиндрич. силосов: As=N2/Rs
Проверяют прочность стен силоса как сжатых элементов в наиболее загруженных местах по усилию N1.
В стенах круглых монолитных силосов Øдо 6м устанавл. одиночную гориз. арм-ру. Но на высоте 2/3 высоты от днища необходимо двойное армирование для восприятия изгибающих моментов. Общее сечение вертик. стержней не менее 0,4% сечения бетона. Вертик. стержни Ø10 АIII. В стенах квадратных монолитных силосов устанавливают двойную арматуру, т.к. давление на стены возможно с двух сторон. В сборных силосах принципы армирования те же.
28. Резервуары. Классификация, конструирование.
Бывают цилиндрическими и призматическими (прямоуг.), заглубленные и наземные, закрытые(с покрытием) и открытые. Бывают сферические, торовые, линзообразного попереч. сеч. Резервуары м.б. монолитными, сб.-монолитными и сборными.
Тяжёлый бетон В15-В30, W4-W10, F100-F150. Арм-ра без предварительного напряжения АIII(AII и AI – конструктивная и монтажная), ВрI и преднапряжённая AIV-AVI, ВрII.
Цилиндрич. резервуары.
Монолитный резервуар состоит из плоского безбалочного покрытия, поддерживаемого колоннами с капителями вверху и обратными капителями внизу, гладкой стены цилиндрич. формы, плоского безрёберного днища. Такое покрытие отличается малой высотой→min заглубление резервуара. Гладкая поверхность обеспечивает хорошую вентиляцию пространства над уровнем жидкости.
Сборные: плиты перекрытия трапециевидные ребристые, укладываемые по кольцевым балкам. Стена сост. из сборных панелей. Панели устанавливают вертик. в паз между двумя кольцевыми рёбрами днища по периметру резервуара. Швы заполняют бетоном и снаружи стену обжимают кольцевой преднапряжённой арматурой, кот. защищают торкрет-бетоном толщ. не менее 25 мм. Толщина панелей 120…200мм. Стержневую арм-ру напрягают электротермическим способом. Расстояние между стержнями арм-ры.20-25 см. Штукатурку внутри резервуара выполняют до обжатия.
Стеновые панели армируют двойной сеткой(Ø конструктивно). Выпуски арматуры панелей сваривают между собой. Вертикальную арм-ру принимают по условиям прочности и трещиностойкости в период изготовления, транспортирования и монтажа. В нижней части панелей – доп. арм-ра для восприятия изгибающих моментов. Глубина заделки панелей – не менее 1,5 толщины стенки.
Прямоугольные резервуары.
Покрытия плоские по колоннам. Днища плоские или для увеличения вместимости с внутренними откосами по периметру стен.
Выполняют монолитные резервуары с ребристым покрытием при сетке колонн 6х6м и безбалочным при сетке 4х4м.
Стены выс. до 4м – гладкие, при большей высоте – с рёбрами.
Сборные резервуары с панельно-балочным покрытием при сетке колонн 6х6м для покрытия используют типовые ригели и ребристые панели 6х1,5м. Резервуары с панельным покрытием при сетке колонн 4х4м – панели (с рёбрами по контуру), опирающиеся по углам на колонны. Стеновые панели устанавливают в продольный паз днища, закрепляют и зазоры бетонируют. Зазоры м.б. прямоугольной формы толщ. 200мм (сваривают выпуски армватуры) и шпоночной формы толщ.30мм(без сварки арм-ры). Угловые участки стен – монолитные, размеры зависят от разбивки панелей в плане. Днища выполняют монолитными. При большой протяжённости выполняют через 54м температурно-усадочные швы.