Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Юлькин отчет по практике.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
17.04.2019
Размер:
65.36 Кб
Скачать

Введение

Отрасль: промышленность

Полное наименование организации: Государственное предприятие «Заславская картонажно – полиграфическая фабрика»

Сокращенное наименование организации: ГП «ЗКПФ»

Основные виды деятельности: производство гофрированной бумаги и картона; производство бумажных изделий хозяйственно-бытового и санитарно-гигиенического назначения; производство прочих изделий из бумаги и картона

Форма собственности: коммунальная

Годом основания ГП «ЗКПФ» считается 1965 год, в состав предприятия вошли следующие подразделения: цех ширпотреба (картонажное, столярное, кузнечное и тарное производство); кирпичный завод; столярно-мебельный цех; баня.В 1965 году к промкомбинату был присоединен цех литографии с имеющимся оборудованием. В последующие годы фабрика обновляла свое производство и расширялась. На протяжении всей последующей производственной деятельности на фабрике постоянно наращивались производственные мощности, проводилось техническое перевооружение и проводились работы по увеличению объемов выпускаемой продукции. За время своего существования предприятие неоднократно переименовывалось. ГП «ЗКПФ» зарегистрировано решением Минского областного исполнительного комитета № 870 от 19 ноября 2010 года и включено в Единый государственный регистр юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 690023648.

Производственную структуру предприятия образуют основные и вспомога­тельные цеха.К цехам основного производства относятся цех картонной упаковки и печатный цех. К числу вспомогательных единиц относятся производства, которые обслужи­вают основные производственные цеха и осуществляют: прием сырья и подачу его основным цехам; отгрузку готовой продукции потребителям (центральный склад); ремонт объектов производственного назначе­ния (ремонтно-наладочный участок); выработку тепла, обогрев зданий (котельная); прием электроэнергии на своих трансформаторных подстанциях с получением на выходе нужных электрических параметров (ремонтно-энергетический участок); поставку сырья от поставщиков (внутриреспубликанские грузоперевозки), фабричное перемещение, доставку продукции до потребителя (транспортный участок).

Основными целями предприятия являются: рост объемов производства; совершенствование маркетинговой деятельности; освоение выпуска новой продукции и совершенствование технологий; сертификация продукции и системы менеджмента качества; проведение технического перевооружения; совершенствование кадровой политики.

Стратегические цели предприятия следующие: повышение конкурентоспособности продукции КУП «Заславская фабрика» за счет совершенствования ее качества при умеренной цене, а также освоения новых видов услуг и работ, расширение рынков сбыта.

  1. Организация производства

    1. Организация производственного процесса

Характеристика типа производства

КУП «Заславская фабрика» применяет наиболее распространенный тип производства – серийный, при этом под серией понимается тираж. Величина тиража определяется заказчиком. Режим работы – односменный. Изготовляется достаточно большая номенклатура изделий, продукция является родственной по конструктивно-технологическим признакам.

Признаком серийного производства является повторяемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично.

Относительно большие размеры программ выпуска однотипной продукции, стабильность конструкции позволяют использовать для ее изготовления наряду с универсальным специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных операций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс производства.

Так как в серийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.

Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Существующие технологические процессы

В настоящее время основными технологическими процессами КУП «Заславская фабрика» являются:

  1. производство ящиков;

  2. производство упаковки;

  3. производство ящиков с флексографской печатью.

Технологический процесс изготовления ящиков

на проволокошвейных машинах

Технологический процесс изготовления ящиков на проволокошвейных машинах включает следующие операции:

  1. приемка и хранение картона или гофрокартона;

  2. заготовительная;

  3. вырубка (просечка);

  4. сшивка;

  5. упаковка готовой продукции.

Картон из склада с помощью автопогрузчика перевозят в цех. В цехе картон акклиматизируют 24 часа при температуре +18-23 °С, после чего его режут и наносят биговку на полосу картона согласно карты раскроя и чертежа на изделие. Полученные заготовки просекают с четырех сторон по линии биговки и сшивают проволокой на проволокошвейных машинах. Готовые изделия упаковывают в пачки по 5-20 штук.

Технологический процесс производства ящиков с флексографской печатью

Технологический процесс разделяется на следующие основные операции:

  1. приемка и хранение картона;

  2. заготовительная;

  3. раскройка;

  4. просечка;

  5. печать;

  6. склейка;

  7. сшивка;

  8. упаковка готовых изделий.

Подготовленный и акклиматизированный картон режут на заготовки согласно карте раскроя. Полученные заготовки просекают и производят поперечную рилевку ящика. С помощью формных валов производят печать в соответствующих местах. Далее коробки склеиваются и сшиваются. Готовые изделия упаковывают в пачки по 20 штук.

Длительность производственного цикла

Длительность производственного цикла - это календарный период времени от момента запуска заказа в производство до момента поступления его на склад готовой продукции.

Главной задачей, стоящей перед организацией производственного процесса во времени на предприятии, является обеспечение минимальной длительности производственного цикла отдельных видов продукции.

Рассмотрим длительность производственного цикла в печатном цехе на примере некоторых видов продукции.

Характеристика видов продукции КУП «Заславская фабрика» представлена в таблице 1.17. В Таблице 1.18 представлены планируемые продолжительности прохождения этих видов продукции по стадиям производства.

Таблица 1.17 – Характеристика продукции (изготовление журналов)

Параметры изданий

Наименование продукции, №

1

2

3

4

Вид продукции

Журнал

Журнал

Журнал

Брошюра

Объем, п.л.

10

10

10

2

Тираж, тыс. экз.

10

10

1

10

Kрасочность издания

1 + 1

4 + 4

4 + 4

1 + 1

Таблица 1.18 – Планируемая продолжительность прохождения продукции по стадиям производственного цикла в календарных днях

№ продукции

Длительность цикла

Стадия производственного процесса

изготовление печатных форм

печатание

брошюровочно-переплетные процессы

1

5

1

3

1

2

21

8

12

1

3

12,25

8

4

1

4

3

1

1

1

Приведенные данные свидетельствуют о том, что красочность изданий влияет на продолжительность стадий изготовления форм и печатания. От величины тиража изготавливаемой продукции зависит длительность прохождения заказа на стадиях печатания и брошюровочно-переплетных и отделочных процессов. С увеличением объема продукции прямо пропорционально растет продолжительность обработки заказа на стадиях изготовления форм и печатания тиража. Объем продукции влияет и на длительность брошюровочно-переплетных процессов.

Одним из факторов, влияющих на длительность цикла, является величина партии изделий.

На КУП «Заславская фабрика» преобладает серийный тип производства. При этом под серией понимается тираж. Величина тиража определяется заказчиком. Например, в печатном цехе тираж влияет на длительность печати, брошюровочно-переплетных и отделочных процессов. На стадии печати время на приладку (подготовительно-заключительное время) соизмеримо со временем собственно печати.

Разбиение тиража на партии приводит к значительным дополнительным материальным и трудовым затратам и является экономически нецелесообразным. Поэтому на данном производстве задача оптимизации величины партии отсутствует.

В полиграфии принята позаказная система планирования. И график движения в производстве необходимо строить для всего заказа. При этом надо учесть, что количество партий и количество изделий в партии на различных стадиях полиграфического производства будет разное.

Так, например, на допечатных процессах полный комплект форм на заказ (n1) можно рассматривать как одну партию. Передача изделий с операции на операцию на этой стадии может осуществляться параллельным способом поштучно или параллельно-групповым способом q1 группами (передаточными партиями) по р1 изделий в каждой (n1 = p1 ×q1 ). На стадии печати количество партий q2 численно равно количеству приладок на заказ, а количество изделий в партии (p2 ) соответствует прогонному тиражу издания. На брошюровочно-переплетной и отделочной стадии весь заказ можно рассматривать как единую партию с количеством изделий в ней равным тиражу издания.

Например, определим длительность производственного цикла изготовления буклета форматом 70×100/8, объемом 0,5 физ.п.л., красочностью (4+4), тиражом 5 тыс. экземпляров. Печать осуществляется на листовой печатной машине ф. 381520 мм красочностью (4 + 0).

Пусть принята следующая укрупненная технологическая схема изготовления издания: 1 - монтаж фотоформ, 2 - копирование, 3 - проявка форм и сушка, 4 - печатание, 5 - фальцовка. Штучные времена на операциях: tшт1 = 15 мин; tшт2 = 3 мин; tшт3 = 3 мин; tшт4 = 3 мин; tприл4 = 40 мин; tпеч4 = 12 мин/т.л. - прог; tшт5 = 8 мин/т.тетр.

Так как на печатной машине за 1 листопрогон можно получить 1 лист-оттиск формата А3 (0,25 физ.п.л. издания) и красочностью 4 + 0, то для печати буклета объемом 0,5 физ.п.л. и красочностью 4 + 4 необходимо изготовить два комплекта форм по четыре формы в каждом. Таким образом, на допечатной стадии партия состоит из 8 деталей (форм). Возможен вариант параллельно-последовательного движения предметов труда с поштучной передачей изделий в пределах формных процессов. Но операция печати не начнется до тех пор, пока не будет изготовлен комплекс из 4 форм, так как печатная машина четырехкрасочная.

На операции печати партией будет являться прогонный тираж издания (Nтир = 5 тыс. экз.), а количество партий равно 2 - количеству приладок для печати тиража.

На операцию фальцовки листы будут поступать после того, как будут запечатаны обе стороны издания. Количество партий здесь равно 1, а величина партии представляет собой тираж издания.

Причем если мы не используем быстроотверждаемые краски, то для исключения отматывания отпечатанные листы подвергаются естественной сушке продолжительностью не менее, например, 4 ч.

При условии, что на всех допечатных процессах занят один рабочий, график движения предметов труда при изготовлении буклета может иметь следующий вид:

То есть длительность производственного цикла составит два календарных дня (при условии односменной работы предприятия).

    1. Организация обеспечения производства материалов