- •1. Определение конструкции, конструирование, проектирование.
- •2. Основные задачи современного этапа конструирования.
- •3. Методы конструирования рэу.
- •4. Основные этапы нир.
- •5 . Основные этапы окр.
- •13. Виды и типы изделий.
- •14. Виды конструкторских документов.
- •15. Графические и текстовые конструкторские документы.
- •16. Комплектность кд.
- •17. Обозначение изделий и кд. Классификаирп ескд
- •18. Схема как кд. Виды и типы схем.
- •19. Правила выполнения схем.
- •20. Правила выполнения схем электрических принципиальных.
- •22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •24. Нанесение на чертежах допусков формы, расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
- •30. Правила указания на чертежах технических требований, таблиц, надписей.
- •33/34/35/36. Требования к несущим конструкциям
- •37. Прочность деталей нк.
- •38. Жесткость деталей нк.
- •39. Способы увеличения жесткости нк.
- •40. Требования к материалам для изготовления нк.
- •41/42/43/44. Материалы для изготовления нк
- •61. Базовые несущие конструкции третьего уровня. Виды бнк-3.
- •62. Стационарные бнк-3.
- •65. Виды механических соединений нк. Неразъемные соединения нк. Критерии выбора вида неразъемных соединений.
- •66. Механическое соединение нк с помощью сварки.
- •67. Механическое соединение нк с помощью пайки. Клеевые и комбинированные соединения.
- •68. Механическое соединение нк с помощью заклепок.
- •69. Механические разъемные соединения нк.
- •70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
- •71. Выбор способа охлаждения.
- •90. Способы влагозащиты рэс, классификация способов.
- •91. Защита от влаги элементов и узлов рэс монолитными оболочками
- •92. Защита от влаги элементов и узлов рэс полыми оболочками
- •93. Способы снижения содержания влаги в гермокорпусе рэс.
- •95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
- •96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
- •97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
- •98. Конструктивное исполнение коммутационных связей блока на виброизоляторах.
- •99. Защита рэс от ударов, линейных нагрузок и акустических шумов.
- •100. Защита рэс при транспортировании.
- •101. Печатные платы. Преимущества печатного монтажа.
- •102. Разновидности пп.
- •103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
- •104. Конструктивные параметры пп.
- •113. Правила выполнения чертежей пп.
- •114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
- •115. Классификация способов изготовления пп.
- •Субстрактивные
- •116. Способы формирования рисунка пп.
- •117. Выбор конструктивного покрытия для пп.
- •118. Размещение навесных элементов на пп.
- •120. Маркировка пп.
- •123. Технические требования на чертежах пп.
- •124. Правила выполнения сборочного чертежа.
- •125. Типовые требования на сборочном чертеже.
- •109. Параметры печатных проводников при постоянном токе.
- •110. Переменный ток в пп.
- •111. Емкость печатных проводников.
22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
Нанесение размеров на чертежах деталей. По размерным числам, нанесенным на чертеже, судят о величине изделия и его элементов. Размеры, как правило, проставляют от баз. Для каждого размера указывают предельные отклонения. Нанесение размеров являетcя одним из главных этапов составления чертежей и должно отвечать правилам, установленным ГОСТ 2.307-68 ЕСКД и приведенным ниже.1. - Нанесению размеров на чертеже предшествует выбор баз изделия. 2. - В зависимости от назначения различают следующие виды баз: технологическую, используемую для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта; конструкторскую, используемую для определения положения детали или сборочной единицы в изделии; измгерительную, определяющую относительное положение заготовки или изделия и средств измерения . 3. - Конструкторские базы подразделяют на основные, принадлежажщие данной детали или сборочной единице и определяющие их положение в изделии; и вспомогательные, также принадлежащие данной детали или сборочной единице и используемые для определения положения присоединяемого к ним изделия. Способы нанесения размеров.Установлены две категории размеров: сопряженные - размеры соединений, посадочных поверхностей, а также входящие в размерные цепи; свободные - не входящие в размерные цепи. Сопряженные размеры наносят: от конструкторских баз, свободные - от технологических.Если детали получены литьем, ковкой, штамповкой или прокаткой, то размеры необрабатываемых по чертежу элементов деталей проставляют от технологических баз. Если деталь имеет обработанные и необработанные поверхности, то размеры обработанных поверхностей наносят от конструкторской базы, а необработанных - от технологической. Обе базовые поверхности в каждом координатном направлении должны быть связаны одним размером Установлены два способа нанесения размеров от баз: координатный - размеры наносятся от одной, основной базы или от нескольких баз лесенкой ; при этом способе погрешности в размерах не накапливаются и не влияют на общий результат; цепной - размеры наносят цепочкой (один за другим), исключая один из размеров той части детали, которая не подвергается обработке и имеет самый большой допуск на размер . Нанесение размеров в виде замкнутой цепи допускается только в том случае, когда один из размеров указывается как справочный. Справочный размер отмечают на чертежах знаком "*", а в технических требованиях записывают: *Размер для справок. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называются справочными.
Предельные отклонения размеров могут быть обозначены на чертежах одним из следующих способов: условными обозначениями полей допусков, например, /0/18Н7,/0/12е8 или числовыми (по таблицам СТ СЭВ 144-75); неуказанные предельные отклонения линейных размеров, кроме радиусов закругления и фасок, должны начинаться: для номинальных размеров менее 1 мм по квалитетам от 11-го до 13-го, а для номинальных размеров от 1 мм и выше по квалитетам от 12-го до 17-го либо по классам точности, приведенным в СТ СЭВ 302-76, которые условно называются «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый». Запись о неуказанных предельных отклонениях осуществляется, например, так: «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов hl4, остальные ±1T14/2» или «Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметр Н12, hl2, остальные ±1T12/2». Обозначение ±ГT/2 рекомендуется для симметричных отклонений потому, что оно распространяется на размеры различных элементов, которые не относятся к валам и отверстиям (расстояние между осями, глубина выступов и т.д.).