2. Проверочный расчет:

1.Проверка прочности по максимальным напряжениям _max = _l + _u + _v ≤ []_p

_l =F₀/A + F_t/2zA=122,9/138+584,8/2*4,65*138=1,35 - напряжение растяжения , Н/мм²

_u=E_u*h/d₁=80*10,5/140=6 - напряжение изгиба , Н/мм²

_v=pV²*10^-6=1250*5,13²*10^-6=0,032 - напряжение от центробежных сил, Н/мм²

[]_p=10 Н/мм^{2 -} допускаемое напряжение растяжения, Н/мм²

_max=1,35+6+0,032=7,382 Н/мм² ≤ []_p

Параметры клиноременной передачи:

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Тип ремня	Клиновый	Частота пробегов ремня u, 1/с	3,7
Сечение ремня	Нормальное, Б	Диаметр ведущего шкива d1	140 мм
Кол-во ремней, z	5	Диаметр ведомого шкива d2	400 мм
Межосевой рас-е, а	278,494	Макс.напряжение max Н/мм2	7,382
Длина ремня, l	1400	Предварительное натяжение ремня F0, Н/мм2	122,9
Угол обхвата малого шкива, α, град	126,8	Сила давления ремня на вал F0п, Н	959,2

4. Расчет зубчатой передачи:

4.1 Выбор твердости, термообработки, материала колес, определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба.

4.1.1 Выбор твердости, термообработки, материала колес.

Выбираем материал: сталь 40Х.

Термообработка - улучшение.

Интервал твердости зубьев шестерни: НВ₁ = 269…302

Интервал твердости зубьев колеса: НВ₂ = 235…262

Средняя твердость для шестерни: НВ_1ср = 285,5

Средняя твердость для колеса: НВ_2ср = 248,5

Механические характеристики стали для шестерни:

_в = 900 Н/мм², _-1 = 410 Н/мм² , _т = 750 Н/мм²

Механические характеристики стали для колеса:

_в = 790 Н/мм², _-1 = 375 Н/мм² , _т = 640 Н/мм²

Предельное значение диаметра и толщины обода или диска шестерни: D_пред = 125 мм Sпред = 80 мм

Предельное значение диаметра и толщины обода или диска колеса: Dпред = 200 мм S_пред = 125 мм

4.1.2 Определение допускаемых напряжений , н/мм2:

Коэффициент долговечности для зубьев шестерни:

К_НL1 = 1

Коэффициент долговечности для зубьев колеса:

К_НL2 = 1

Допускаемое контактное напряжение для зубьев шестерни:

[]_H1 = К_НL1 * []_HО1

[]_HО1 = 1,8 * НВ_ср1 + 67 = 1,8 *285,5 + 67 = 580,9 Н/мм²

[]_H1 = 1* 580 = 580,9 Н/мм²

Допускаемое контактное напряжение для зубьев колеса:

[]_H2= К_НL2 * []_HО2

[]_HО2 = 1,8 * НВ_ср2 + 67 = 1,8 *248,5 + 67 = 514,3 Н/мм²

[]_H2 = 1* 514,3 = 514,3 Н/мм²

4.1.3 Определение допускаемых напряжений изгиба, н/мм2:

Коэффициент долговечности для зубьев шестерни:

N₁ > N_FO1 , то К_FL1 = 1

Коэффициент долговечности для зубьев колеса:

N₂ > N_FO2 , то К_FL2 = 1

Допускаемое напряжение на изгиб для зубьев шестерни:

[]_F1 = К_FL1 * []_FО1

[]_FО1 = 1,03 * НВ_ср1 = 1,03 *285,5 = 294 Н/мм²

[]_F1 = 1* 294= 294 Н/мм²

Допускаемое напряжение на изгиб для зубьев колеса:

[]_F2 = К_FL2 * []_FО2

[]_FО2 = 1,03 * НВ_ср2 = 1,03 *248,5 = 256 Н/мм²

[]_F2 = 1*256= 256 Н/мм²