МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Новосибирский государственный технический университет

Кафедра газодинамических импульсных устройств

Курсовая работа

по дисциплине: «Технологические процессы в специальном машиностроении»

Определение последовательности операций механической обработки и расчет исходных размеров

Факультет: ЛА

Группа: МА-81 Преподаватель:

Студент: Курбатова О.С. Макаров Н.В.

Новосибирск, 2011

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………………………………………………3

1. Описание конструкции детали…………………………………………………………………………….…………….4

2. Определение последовательности операций…………………………………….…………………………….5

3. Проверка соблюдения принципа совмещения баз…………………………………………………….….16

4. Построение размерных цепей…………………………………………………………………………………………19

5. Расчет исходных размеров для заданных обрабатываемых поверхностей………………….20

6. Операционные эскизы………………………………………………………………………………………………….…22

7. Предложения по совершенствованию разработанного технологического процесса обработки детали……………………………………………………………………………………………………………..27

Заключение……………………………………………………………………………………………………………………………31

Приложение

1. Описание конструкции детали

Ось — деталь машины, предназначенная для соединения и закрепления деталей машин между собой, воспринимающая только поперечные нагрузки и не передающая полезного крутящего момента. Деталь представляет собой тело вращения, ограниченное цилиндрическими наружными и плоскими торцевыми поверхностями. Наличие цилиндрических поверхностей дает возможность обработки на станках токарной группы. Внутренние отверстия отсутствуют.

Для изготовления детали «Ось» необходимо обработать 15 поверхностей: 7 цилиндрических и 8 торцевых. Обрабатываемые поверхности легкодоступны, просты по форме, обеспечивают устойчивую установку детали в приспособлении. Благодаря наличию цилиндрических торцевых поверхностей и участка с максимальным диаметром и длиной, превышающей 20 мм, деталь легко закрепляется в приспособлении. Установление упора не приведёт к отжатию детали инструментом, следовательно не потребуется модификации зажимного приспособления.

На каждой операции при базировании ось будет лишена 5 степеней свободы, а шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – у нее остается. Форма заготовки соответствует форме готовой детали, каждая поверхность заготовки имеет припуск на последующую обработку 1,5мм.