- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1.Выбор прототипа и его описание.
- •Глава 2.Расчет токоведущего контура
- •Глава 3. Расчет контактных систем
- •3.1. Проектирование контактов
- •3.2. Проектирование главных контактов
- •3.2.1. Выбор материала, формы и размеров контактов
- •3.2.2. Расчет силы нажатия контактов
- •3.2.3. Выбор раствора и провала контактов
- •3.2.4. Определение переходного сопротивления
- •3.2.5. Падение напряжения в переходном сопротивлении
- •3.2.6. Определение температуры контактной площадки
- •3.3.4. Определение переходного сопротивления
- •3.3.5. Падение напряжения в переходном сопротивлении
- •3.3.6. Определение тока сваривания контактов
- •3.3.7. Расчет износостойкости контактов
- •Глава 4. Расчет дугогасительной системы
- •Глава 5. Расчет пружин
- •5.1. Проектирование пружинных механизмов
- •5.2. Расчет контактной пружины главных контактов
- •5.3. Расчет возвратной пружины контактов
- •5.4. Расчет контактной пружины блокирующих контактов
- •5.5 Построение противодействующей характеристики
- •Глава 6.Кинематический расчет. Построение механической характеристики.
- •Глава 7. Проектирование электромагнита переменного тока
- •7.1. Алгоритм расчета электромагнита переменного тока.
- •7.2. Расчет электромагнита
- •7.3. Построение тяговой характеристики электромагнита
- •Список литературы
Глава 1.Выбор прототипа и его описание.
В качестве прототипа выбираем контактор типа GMD-65, где
GMD – серия контактора;
ток главных контактов 65А; трехполюсный.
Контакторы серий GMD являются современными электромагнитными коммутирующими устройствами открытого исполнения с естественным охлаждением общего назначения. Изготавливаются двух, трех и четырех полюсного исполнения, пяти типоразмеров, в конструкцию которых включены блоки вспомогательных контактов, для оперативного включения или отключения второстепенных цепей, а также цепей участвующих в процессах автоматизации.
Назначение: Контакторы GMD применяются для подключения и отключения приемников электрической энергии, а также других электрических цепей на токи нагрузки от 6А до 630А, на номинальные напряжения до 1100В переменного тока, в цепях управления переменного тока. Используются на бытовых и промышленных объектах, подстанциях и в распределительных устройствах.
Глава 2.Расчет токоведущего контура
Токоведущий контур ЭА обычно состоит из частей, различных по конфигурации, размерам и материалам. К ним относятся: зажимы контактных выводов, провода, кабели, шины, стержни, перемычки, токовые (в том числе дугогасительные) катушки, контактодержатели, коммутирующие контакты, траверсы, гибкие шунты, шарнирные контактные соединения, термоэлементы токовых реле и расцепителей автоматических выключателей и т.д.
Задачей проектирования токоведущего контура является определение размеров сечения частей контура, определяющего их габаритные размеры, а следовательно, и габаритные размеры всего аппарата.
Основные расчетные формулы:
(м), толщина токоведущей шины. (2.1.)
где (Ом*м) - удельное электрическое сопротивление;
с-1 - температурный коэффициент металла контактов;
с - допустимая температура;
с - температура окружающей среды;
Вт/(м2*град) - коэффициент теплопередачи;
=5 - коэффициент геометрии,
(м). – ширина токоведущей шины.
(Н) - сила контактного нажатия. (2.2.)
где - удельное давление в контактирующих частях (кг/мм2 )-;
- площадь (мм2); (2.3.)
I – ток силовой цепи (А);
j – плотность тока (А/м2).
Исходные данные:
форма токоведущих частей – шины плоские медные, поставленные на ребро;
материал шин – медь электротехническая;
соединяемый материал – медь-медь (точечный контакт);
число контактных соединений – 3;
длина перекрытия концов проводников – 20 мм;
допустимая температура нагрева – 105 0С;
температура окружающей среды – 400 С;
номинальный ток – 63 А.
Рис.1. Результат расчета токоведущего контура.
Глава 3. Расчет контактных систем
3.1. Проектирование контактов
Надёжная работа, конструктивные особенности, размеры и масса коммутационного контактного аппарата в значительной мере определяются конструктивными параметрами контактной системы. Так, в аппаратах управления контактный зазор и скорость размыкания контактов определяют размеры дугогасительных камер и электромагнитной системы, необходимых для гашения дуги и обеспечения требуемого электромагнитного усилия. Напротив, для аппаратов высокого и сверхвысокого напряжения межконтактное расстояние определяется не процессами дугогашения, а необходимой электрической прочностью межконтактного промежутка в отключенном состоянии.
Основные требования, которым должна удовлетворять контактная система:
1.Малое переходное сопротивление в контакте.
2. Возможно более низкая температура нагрева контакта в режиме длительного протекания номинального тока.
3. Минимальное эрозионное и механическое разрушение контактов при коммутациях цепи.
4. Отсутствие вибрации контактов, отсутствие из сваривания и отброса в режиме КЗ.