Ответ №28
Виды сужающих устройства:
1. диафрагма
2. сопло
3.сопло Вентури.
Принцип работы основан на изменении потенциальной энергии измеряемой вещества при протекании через искусственно суженное сечение тр/пр. При прохождении потока через сужающее устройство происходит изменение потенциальной энергии в-ва, часть котор. вследствие сжатия потока и увеличения его скорости преобразов. в кинет. энергию. Изменение потенциальной энергии приводит к появлению разности статического Р (перепад давления ∆Р(измер. диф.манометром))
По измеренному давлению ∆Р с помощью уравнения расхода рассчитывают расход в-ва.
Расходомер состоит из 3-х основных частей:
1.сужающего устройства (Д) (устанавливаемого в трубопроводе) – первичный преобразователь – служит для сжатия потока;
2. импульсная трубка(Т),связывающая между собой дифференциальный манометр и СУ.
3. дифференциального манометра (ДМ), который предназначен для измерения разности давлений протекающей среды до и после сужающего устройства (это вторичный прибор).
Рис 1- Комплект расходомера
Данный метод измерения расхода является косвенным методом измерения т.к. косвенный метод - это метод результат получается на основании прямых измерений нескольких других величин связанных с искомой величиной формулой. Измерение расхода данного метода осуществляется по принципу измерения расхода при использовании расходомера с сужающим устройствомоб этом свидетельствует формула:
Q0 =·F0·√2∕ρ·(P1-P2).
Где безразмерный коэффициент расхода;
F0- площадь отверстия суживающего сечения ,м2;
плотность среды;
(Р1-Р2)- перепад давления снимаемый дифманометром,Па.
Вопрос 29
Перечислите элементы, входящие в схему ротаметра. Изложите принцип измерения расхода при использовании ротаметра.Объясните принцип работы ротаметра.
Ответ №29
Ротаметр состоит из:
1-поплавока ;
2-трубки;
3-шкалы.
Ротаметры — применяются для измерения расходов однородных потоков чистых и слабозагрязненных жидкостей и газов, протекающих по трубопроводам.
Ротаметр представляет собой длинную коническую трубку 1(обычно изготавливаются из стекла), располагаемую вертикально, на которую наносится шкала. Вдоль трубки под действием движущегося снизу вверх потока перемещается поплавок 2 (изготовлен в виде шарика или диска). Поплавок перемещается до тех пор, пока площадь кольцевого отверстия между поплавком и внутренней поверхностью конусной трубки не достигнет такого размера, при котором перепад давления по обе стороны поплавка не станет равным расчетному. При этом действующие на поплавок силы уравновешиваются и расход определяют по положению поплавка относительно шкалы.
На поплавок действует разность давлений, появляющаяся в результате сужения потока в кольцевом зазоре, которая уравновешивается массой поплавка.
Для определения уравнения равновесия поплавка имеем:
Откуда
где
р1 и р2 - давления среды до и после поплавка, Па;
G — масса поплавка, кг;
F — площадь поплавка, м2;
d — диаметр поплавка, м.
Из уравнения следует, что падение давления в приборе всегда постоянно, не зависит от расхода и определяется диаметром и массой поплавка.