- •Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 2 расчет соединения с гарантированным натягом
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144-75
- •Шероховатость поверхности (гост 2.789)
- •Практическое задание № 3 расчет резьбового соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Коэффициент безопасности и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3.3
- •Значения s-1р и Кs
- •Резьба метрическая (гост 8724-70)
- •Практическое задание № 4 расчет шлицевого соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных
- •Значение коэффициента Ккр для шлицевых прямобочных соединений
- •Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Основные параметры метрической резьбы с крупным шагом
- •Болты с шестигранной головкой нормальной точности (гост 7798-70)
- •Гайки шестигранные
- •Коэффициент безопасности при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3,6
- •Практическое задание № 6 расчет зубчатых цилиндрических передач
- •Зацепление: а – внешнее; б – внутреннее
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Значения межосевых расстояний аw, мм
- •Модуль зубьев (гост 9565)
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Значения коэффициента динамической нагрузки kFv
- •Пределы выносливости
- •Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки и механические характеристика
- •Практическое задание № 7 расчет и проектирование червячной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (из приложения гост 2144-76)
- •Межосевые расстояния aw, мм (гост 2144-76)
- •Коэффициент диаметра червяка q (ст сэв 266-76)
- •Коэффициент формы зуба yf2
- •Зависимость угла трения от скорости скольжения (червяк стальной, колесо бронзовое)
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Значение коэффициента трения f и приведенного угла трения
- •Практическое задание № 8 расчет цепной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
- •Значение допускаемого давления [q] для втулочных и роликовых цепей
- •Цепи приводные однорядные (гост 13586), мм
- •Наибольшие допустимые частоты вращения (мин-1) малой звездочки для роликовых цепей общего назначения
- •Допускаемое число ударов [] в секунду
- •Допускаемое значение коэффициента безопасности для цепей
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Практическое задание №9 расчет ременной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания:
- •Справочные данные
- •Сечения ремня в зависимости от передаваемой мощности и скорости
- •Диаметры шкивов по гост 17383 (гост 20889; гост 20898)
- •Размеры и сечение ремней по гост 1284
- •Стандартный ряд длин клиновых ремней (гост 1284)
- •Допускаемые полезные напряжения [t]0 для клиновых ремней
- •Коэффициент динамичности и режима нагрузки Ср при односменной работе (при передаче от электродвигателей: постоянного, переменного тока, асинхронных с короткозамкнутым ротором)
- •Практическое задание № 10 расчет передачи винт-гайка
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 11 расчет вала
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Ориентировочные значения е, и, f, w для валов, мм
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636), мм
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
- •Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шарикоподшипники радиальные однорядные типа 0000
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189-75), мм
- •Практическое задание № 12 расчет подшипников качения
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Определение коэффициента безопасности
- •Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
- •Методические указания
- •Исходные данные
- •Справочные данные
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
- •Практическое задание № 14 расчет витой цилиндрической пружины
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •2 11440, Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
Методические указания:
Из табл. 9.2 следует, что одну и ту же мощность при данной скорости можно передать ремнями сечений О, А, Б, В, Г, Д. Целесообразно брать меньшие сечения, т.к. при принятом диаметре меньшего шкива D1 можно получить большие значения отношения D1/ h, а следовательно, понизить напряжения изгиба и существенно увеличить долговечность ремней. Для определения оптимальных параметров передачи производим расчеты для всех рекомендуемых сечений.
2. Принимаем диаметр меньшего шкива по табл. 9.3. Диаметры шкивов: для плоскоременных передач по ГОСТ 17383-72 (извлечение): 50, 63, 80, 90, 100, 110, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500; для клиноременных передач – по ГОСТ 20889-75. По этим же стандартам принимаются другие размеры шкивов, причем меньшее из допустимых значений в связи с тем, что межосевое расстояние ограничено условиями задачи. DA, DБ, Dn, мм.
3. Определяем скорость ремня для всех выбранных сечений
, м/с. (9.1)
Проверить, выходят ли эти скорости из пределов рекомендуемых скоростей для рассматриваемых сечений (табл. 9.2).
4. Находим передаточное число передачи
(9.2)
5. Определяем диаметр большего шкива для каждого из рассчитываемых сечений ремня, принимая коэффициент упругого скольжения = 0,01,
, мм. (9.3)
6. По ГОСТ 17383 (табл. 9.3) принимаем диаметры шкивов для рассчитываемых сечений
n – Dn2, мм,
(n – 1) – D(n-1) 2, мм,
(n + 1) – D(n+1) 2, мм.
7. По стандартным значениям диаметров шкивов определяем действительные частоты вращения валов
, мин -1. (9.4)
8. Уточняем передаточное число
. (9.5)
9. Из ГОСТ 1284-68 (табл. 9.4) выписываем размеры рассчитываемых сечений:
Сечение |
b0 |
h |
bр |
A, мм2 |
n – 1 |
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
n + 1 |
|
|
|
|
10. Проверяем условие
, мм . (9.6)
-
для сечения n – 1 ____мм а ___ мм;
-
для сечения n ____ мм а ___ мм;
-
для сечения n+1 ____мм а ___ мм.
Два варианта могут отпасть по той причине, что рекомендуемое межосевое расстояние не превышает заданного по условию задачи а, мм. Определим остальные параметры передачи для оставшихся выбранных сечений.
11. Длина ремня
, мм. (9.7)
По табл. 9.5 принимаем расчетную длину, ближайшую к вычисленной l, мм. Т.к. стандартная и вычисленная длина увеличиваются лишь на x, мм (до 25 мм), межосевое расстояние не уточняем или уточняем (при l больше 25 мм). Натяжение ремня производится перемещением двигателя.
12. Определяем число пробегов ремня
(9.8)
13. Угол обхвата
град. (9.9)
14. Коэффициент угла обхвата
. (9.10)
15. Коэффициент скорости
. (9.11)
16. По табл. 9.6 принимаем полезное напряжение
МПа при 0 = 1,2 МПа.
17. Полезное допускаемое напряжение в заданных условиях
, МПа, (9.12)
где Ср – коэффициент динамичности, по табл. 9.7.
18. Определяем нагрузку ремня
, Н. (9.13)
19. Определяем число ремней
(9.14)
Окончательно принимаем число ремней сечения Х-ХХХХХ ГОСТ 1284 (табл. 9.4). Определяем давление на валы
, Н. (9.15)
20. Расчетная долговечность
, ч. (9.16)
Принимаем Си = 1,8; Си =1,8; m = 8; y = 9 МПа. Максимальное напряжение
, МПа. (9.17)
Здесь 0 = 1,2 МПа (по табл. 9.6);
, МПа; (9.18)
, МПа; (9.19)
, МПа; (9.20)
= _______________ МПа.
Таким образом,
= ________________ ч.
Обычно для клиновых ремней общего назначения Lh = (1000 ... 5000) ч. Ширина шкива В = (z – 1)P + 2s. Для ремня сечением Х по ГОСТ 1284-68 Р, мм, .s, мм. Следовательно, В = ________________ мм.
Рекомендуемая литература: [3, 5, 6].