- •Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 2 расчет соединения с гарантированным натягом
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144-75
- •Шероховатость поверхности (гост 2.789)
- •Практическое задание № 3 расчет резьбового соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Коэффициент безопасности и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3.3
- •Значения s-1р и Кs
- •Резьба метрическая (гост 8724-70)
- •Практическое задание № 4 расчет шлицевого соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных
- •Значение коэффициента Ккр для шлицевых прямобочных соединений
- •Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Основные параметры метрической резьбы с крупным шагом
- •Болты с шестигранной головкой нормальной точности (гост 7798-70)
- •Гайки шестигранные
- •Коэффициент безопасности при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3,6
- •Практическое задание № 6 расчет зубчатых цилиндрических передач
- •Зацепление: а – внешнее; б – внутреннее
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Значения межосевых расстояний аw, мм
- •Модуль зубьев (гост 9565)
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Значения коэффициента динамической нагрузки kFv
- •Пределы выносливости
- •Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки и механические характеристика
- •Практическое задание № 7 расчет и проектирование червячной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (из приложения гост 2144-76)
- •Межосевые расстояния aw, мм (гост 2144-76)
- •Коэффициент диаметра червяка q (ст сэв 266-76)
- •Коэффициент формы зуба yf2
- •Зависимость угла трения от скорости скольжения (червяк стальной, колесо бронзовое)
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Значение коэффициента трения f и приведенного угла трения
- •Практическое задание № 8 расчет цепной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
- •Значение допускаемого давления [q] для втулочных и роликовых цепей
- •Цепи приводные однорядные (гост 13586), мм
- •Наибольшие допустимые частоты вращения (мин-1) малой звездочки для роликовых цепей общего назначения
- •Допускаемое число ударов [] в секунду
- •Допускаемое значение коэффициента безопасности для цепей
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Практическое задание №9 расчет ременной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания:
- •Справочные данные
- •Сечения ремня в зависимости от передаваемой мощности и скорости
- •Диаметры шкивов по гост 17383 (гост 20889; гост 20898)
- •Размеры и сечение ремней по гост 1284
- •Стандартный ряд длин клиновых ремней (гост 1284)
- •Допускаемые полезные напряжения [t]0 для клиновых ремней
- •Коэффициент динамичности и режима нагрузки Ср при односменной работе (при передаче от электродвигателей: постоянного, переменного тока, асинхронных с короткозамкнутым ротором)
- •Практическое задание № 10 расчет передачи винт-гайка
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 11 расчет вала
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Ориентировочные значения е, и, f, w для валов, мм
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636), мм
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
- •Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шарикоподшипники радиальные однорядные типа 0000
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189-75), мм
- •Практическое задание № 12 расчет подшипников качения
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Определение коэффициента безопасности
- •Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
- •Методические указания
- •Исходные данные
- •Справочные данные
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
- •Практическое задание № 14 расчет витой цилиндрической пружины
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •2 11440, Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
Коэффициент переменности нагрузки
Характеристика режима нагрузки |
Распределение |
КН |
|
Постоянный |
Работа с постоянной нагрузкой |
– |
1 |
Тяжелый |
Работа большую часть времени с высокими нагрузками |
– распределение |
0,77 |
Среднеравновероятный |
Одинаковое время работы со всеми нагрузками |
Равновероятное распределение |
0,63 |
Средненормальный |
Работа большую часть времени со средними нагрузками |
Нормальное распределение |
0,57 |
Легкий |
Работа большую часть времени с малыми нагрузками |
– распределение |
0,43 |
Таблица 4.6
Допускаемое условное (наибольшее) давление
Термическая обработка и средняя твердость поверхности |
Без обработки ННВ218 |
Улучшение ННВ270 |
Закалка ННRCэ40 |
Закалка ННRCэ45 |
Закалка ННRCэ52 |
Цементация и азотирование ННRCэ60 |
Наибольшее допускаемое давление [усл.], МПа |
95 |
110 |
135 |
170 |
185 |
205 |
Рис. 4.2. Значение коэффициента концентрации давления
Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
Дано: труба – по ГОСТ 550-75; материал прокладки; давление среды – p , Н/мм2, tc – температура среды, С; z – число болтов, толщина фланца – h1 , мм, s – толщина стенки трубы, мм., D1 – диаметр трубы, мм.
Рассчитать фланцевое соединение тpyбoпрoвода с неконтактирующими фланцами (рис. 5.1). Данные для расчета принять по табл. 5.1.
Рис. 5.1. Схема фланцевого соединения с неконтактирующими фланцами
S1 = 2S; b = S1+h2; lb = 2h1 + 3h2;
l1 = 3,5d; Dн = D1 + s1 + 5d
Таблица 5.1
Исходные данные
№ варианта |
Труба |
р, МПа |
h1, мм |
h2, мм |
tc, С |
z |
Материал прокладки |
|
D1, мм |
S, мм |
|||||||
1 |
89 |
4,0 |
3,0 |
4,0 |
2,0 |
460 |
4 |
Паронит |
2 |
108 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
2,0 |
440 |
8 |
Паронит |
3 |
114 |
6,0 |
5,0 |
5,0 |
2,0 |
420 |
8 |
Паронит |
4 |
127 |
10,0 |
6,0 |
10,0 |
3,0 |
380 |
8 |
Паронит |
5 |
127 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
2,0 |
360 |
8 |
Паронит |
6 |
133 |
7,0 |
8,0 |
8,0 |
2,0 |
340 |
8 |
Паронит |
7 |
133 |
9,0 |
9,0 |
10,0 |
3,0 |
320 |
8 |
Паронит |
8 |
146 |
11,0 |
10,0 |
12,0 |
5,0 |
300 |
8 |
Фторопласт-4 |
9 |
152 |
6,0 |
11,0 |
11,0 |
4,0 |
350 |
12 |
Фторопласт-4 |
10 |
152 |
10,0 |
12,0 |
10,0 |
4,0 |
400 |
12 |
Фторопласт-4 |
11 |
168 |
11,0 |
13,0 |
12,0 |
6,0 |
450 |
12 |
Фторопласт-4 |
12 |
194 |
7,0 |
14,0 |
14,0 |
5,0 |
500 |
16 |
Фторопласт-4 |
13 |
194 |
10,0 |
15,0 |
16,0 |
5,0 |
450 |
16 |
Фторопласт-4 |
14 |
194 |
12,0 |
14,5 |
11,0 |
4,0 |
400 |
16 |
Фторопласт-4 |
15 |
168 |
12,0 |
13,5 |
13,0 |
5,0 |
350 |
12 |
Фторопласт-4 |
16 |
152 |
12,0 |
12,5 |
12,0 |
5,0 |
300 |
12 |
Фторопласт-4 |
17 |
152 |
14,0 |
11,5 |
10,0 |
3,0 |
310 |
12 |
Фторопласт-4 |
18 |
133 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
3,0 |
330 |
8 |
Фторопласт-4 |
19 |
133 |
6,0 |
9,5 |
9,0 |
4,0 |
350 |
8 |
Паронит |
20 |
127 |
8,0 |
8,5 |
8,0 |
3,0 |
370 |
8 |
Паронит |
21 |
127 |
12,0 |
7,5 |
10,0 |
4,0 |
390 |
8 |
Паронит |
22 |
114 |
8,0 |
6,5 |
8,0 |
3,0 |
410 |
8 |
Паронит |
23 |
108 |
6,0 |
5,5 |
6,0 |
2,0 |
430 |
8 |
Паронит |
24 |
85 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
2,0 |
450 |
4 |
Паронит |
25 |
76 |
4,0 |
3,5 |
6,0 |
3,0 |
470 |
4 |
Паронит |
26 |
72 |
3,5 |
3,0 |
5,0 |
2,0 |
300 |
4 |
Паронит |
27 |
50 |
5,0 |
10,0 |
10,0 |
4,0 |
250 |
4 |
Паронит |
28 |
40 |
4,0 |
8,0 |
8,0 |
4,0 |
200 |
4 |
Фторопласт-4 |
29 |
30 |
3,5 |
6,0 |
8,0 |
3,0 |
150 |
4 |
Фторопласт-4 |
30 |
25 |
3,0 |
5,0 |
6,0 |
3,0 |
120 |
4 |
Фторопласт-4 |