8. Вибір ккч та розрахунок продуктивності вибраного обладнання

Для розрахунку продуктивності технологічного обладнання необхідні дані про швидкість випуску, лінійної густини напівфабрикатів, частоти обертання рогульок (веретен, крутку або коефіцієнта крутки, маси стрічки в тазу з першої стрічко формуючої машини, ККЧ роботи машин). Вибираємо з розрахунків заправ очного рядка і таблиці координації з технічних характеристик, паспортів машин, таблиць, довідкової літератури, рекомендованого технічного режиму виготовлення пряжі, з досвіду роботи базового підприємства.

8.1. Розрахунок продуктивності ачл

[ ]

[ ]

ве, Тстр – лінійна густина стрічки,

Vвип – швидкість випускної пари,

ККЧ – коефіцієнт корисного часу.

8.2. Розрахунок продуктивності останньої машин з підготовчої системи стрічкової машини лц-3л.

[ ]

де, кв – кількість випусків в головці.

8.3. Розрахунок продуктивності прядильної машини пс-100-л.

[ ]

де Пвер – кількість обертів веретен,

Тпр – лінійна густина пряжі

Кпр – крутка пряжі

m – кількість веретен на машині.

9. Розрахунок планових пристроїв для коефіцієнта працюючого обладнання

Коефіцієнт працюючого обладнання враховує усі планові простої та розраховується за формулою:

[ ]

де, Пзаг – загальний відсоток планових простоїв.

До планових простоїв технологічного обладнання відносять: простої на капітальний ремонт, простої на середній ремонт, простої на пере заправку обладнання та простої обладнання в зв’язку скороченням зміни роботи підлітків.

Пзаг=Пкап.р.+Псер.р.+Пкап.г.+Ппід+Пперез. [ ]

. [ ]

[ ]

де, Q – норма часу (трудоємність) проведення капітального чи середнього ремонту, людино/годин;

Чо – змінність роботи технологічного обладнання;

К – кількість ремонтів (капітальних або середніх) за ремонтним цикл;

m – кількість людей в ремонтній бригаді;

ф – річний фонд робочого часу при двох змінному режимі роботи;

Тц – ремонтний цикл (проміжок часу між двома капітальним, плановим ремонтами);

[ ]

де, а – тривалість капітальної чисткі у змінах;

р – періодичність капітальної чисткі.

[ ]

де, q – кількість підлітків у % від числа працюючих у цеху

Пперез. – простої на пере заправку технологічного обладнання приймаються в межах 0,3-0,5%.

Норма часу на проведеннярементний цикл, преодичність середнього ремонту приймаємо з Положення про проведення ремонтів.

Кількість людей в ремонтіній бригаді, норми часу на капітальну чистку, періодичність чистки приймають згідно правил технічної експлуатації обладнання та з досвіду роботи з базового підприємства.