- •1. Введение
- •3. Характеристика модели изделия коллекции
- •Материалом служит полушерстяная ткань с лавсаном, черного цвета с белой крапинкой. Рекомендуемые размеры: 156-88-92 160-88-96 164-92-96
- •Перечень усложняющих элементов
- •Перечень отделочных работ
- •Спецификация деталей изделия
- •4. Характеристика материалов
- •Режимы влажно-тепловой обработки на оборудовании с электрообогревом
- •Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл
- •Режимы склеивания материалов
- •5. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
- •6. Выбор методов обработки и характеристика оборудования
- •6.1. Характеристика методов обработки основных узлов изделия
- •6.2. Выбор методов обработки для заданного узла изделия
- •Технологическая последовательность обработки верхнего кармана жакета
- •Экономическая эффективность методов обработки верхнего кармана жакета
- •Затраты времени по этапам обработки верхнего кармана жакета
- •Структура графа технологического процесса обработки верхнего кармана
- •Характеристика методов обработки верхнего кармана жакета по видам работ
- •Степень механизации по вариантам обработки верхнего кармана жакета
- •Основные факторы, определяющие выбор рационального метода обработки
- •7. Характеристика оборудования
- •Технологическая характеристика машин
- •Характеристика приспособлений малой механизации
- •Характеристика утюгов
- •Характеристика прессов
Режимы склеивания материалов
Клеевой материал |
Клей |
Режимы склеивания |
||
Температура прессующей поверхности, С |
Время прессования, с |
Увлажнение к массе материала, % |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Прокладочные материалы: Типа арт. 75088; 935507 |
ПА- 12/6/66 (П- 12АКР), вестамид, грилтекс |
130-140 |
15-25 |
20 |
5. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
Выбор степени готовности изделия к примерке обуславливается категорией предприятия, видом изделия, количеством примерок и их удельным весом, методом проектирования одежды и опытом работы передовых закройщиков.
Наиболее прогрессивным методом является изготовление изделий с одной примеркой. Такой метод сокращает цикл производственного процесса, ликвидирует повторные операции, увеличивает производительность труда, сокращает срок изготовления изделия без ухудшения его качества и экономит время заказчика.
Учитывая простоту конструкции модели, ее технологичность и легкость в обработке материала, проектируемую модель можно изготавливать с одной примеркой максимально возможной степени готовности.
Последовательность подготовки изделия к примерке и обработки и сборки после примерки представляются в виде двух графических моделей (рисунок 3).
ВПН |
|
Ср. часть спинки |
|
Бок. Часть спинки |
|
Ср. часть полочек |
|
Бок. Часть полочек |
|
Правый рукав |
|
Подборта |
|
Хлястик |
Обраб. ВПН |
|
Начальная обработка основных деталей (дублирование, перенос меловых линий, вытачки, формование) |
|
Обраб. |
Обработка рельефов |
|
Обработка рельефов |
Обработка бортов |
|
Сметывание, заметывание боковых и плечевых швов |
|
Приметывание хлястика |
|
Вметывание правого рукава в пройму |
|
Заметывание низа изделия |
Рисунок 3. Графическая модель процесса сборки жакета до примерки
ВПН |
|
Спинка |
|
Полочки |
|
Рукава |
|
Детали карманов |
|
Отдел. дет. карманов |
Уточнение изделия после примерки |
|
Обработка отделочных дет-ей |
Обработка карманов |
|
Соединение отделочных деталей карманов с изделием |
|
Обработка плечевых и боковых срезов |
|
Соединение рукавов с проймами изделия |
|
Обработка пройм |
|
Обработка низа |
|
Окончательная отделка и ВТО |
Рисунок 3. Графическая модель процесса сборки жакета после примерки