- •1 Расчет производственной программы и производственных мощностей.
- •2 Расчет загрузки и пропускной способности оборудования.
- •3 Расчет потребности в транспортных средствах.
- •4 Расчет потребности в материалах.
- •5 Расчет потребности в производственных запасах.
- •6 Расчет потребности в энергоресурсах.
- •7 Расчет потребности в кадрах.
Организационно-производственный план.
1 Расчет производственной программы и производственных мощностей.
Для производства дверных блоков филенчатых с плоской филенкой на предприятии ООО «Новоуральский ДОЗ» разработаны технические условия «Блоки дверные филенчатые»
№ ДОЗ 007-11.
Производственная программа по выпуску дверных блоков филенчатых с плоской филенкой составляет 500 в месяц, 6 тыс. в год.
Производственная мощность находится по формуле:
,
где - производительность оборудования за один час, ;
- годовой фонд рабочего времени, ч.
Годовой фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:
,
где - количество рабочих дней в году, 260 дней;
- время работы в течение одной смены, ч;
- количество смен;
- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, 0,2.
Производительность оборудования определяется по производительности головного оборудования (одноэтажный пресс с электрообогревом EVS 1, шлифовальный станок ЕСО 950). Производительность одноэтажного пресса с электрообогревом EVS 1 в час (см. пункт 2) составляет 12,4 щита. Согласно калькуляции (см. пункт 4) на 1 дверного блока необходимо 2,3 щита. Следовательно, производительность оборудования в час составит:
.
Таким образом, производственная мощность составит:
.
2 Расчет загрузки и пропускной способности оборудования.
Согласно маршрутной карте (см. приложение А) на изготовление дверей филенчатых с плоской филенкой, произведен расчет загрузки и пропускной способности оборудования.
1) Одноэтажный пресс с электрообогревом EVS 1. Изготовление мебельного щита толщиной 40 мм.
Производительность пресса в час рассчитывается по формуле:
,
где - коэффициент рабочего времени; =0,94 (справочные данные);
- чистовые размеры продукции (2,4*1,1*0,04), м;
- количество щитов в одной запрессовке;
- время цикла одной запрессовки.
,
где - время склеивания согласно технологического режима склеивания,
= 10 мин;
- время вспомогательных операций, включает в себя время загрузки и
выгрузки щитов, подъема и снятия давления прессования, = 2 мин.
Время цикла одной запрессовки составит:
.
Необходимо перевести в : 0,496 /0,04 = 12,4 .
Пропускная способность оборудования в год рассчитывается по формуле:
.
Согласно калькуляции (см. пункт 4) на 1 дверного блока необходимо 2,3 щита. Производственная программа по выпуску дверных блоков филенчатых с плоской филенкой составляет 6 тыс. в год.
Следовательно, загрузка оборудования в год на производственную программу составит: 6000 *2,3 = 13800 .
2) Шлифовальный станок ЕСО 950. Калибрование мебельного щита.
Обработка клееного щита производится тремя номерами шлифовальной шкурки. Шлифование ведется с двух сторон. Скорость подачи – 8м/мин. При непрерывной подаче деталей в станок время цикла составит:
,
где = = 30сек = 0,5 мин;
== = 15сек = 0,25 мин.
мин.
Количество циклов в год:
Пропускная способность шлифовального станка в год:
,
где N – количество циклов в год;
- площадь обрабатываемого щита, 2,4 м*1,1м = 2,64 .
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит: 6000 *2,3 = 13800 .
3) Фрезерно-пильный станок Ц64Ф. Продольно-поперечный раскрой мебельного щита, изготовление заготовок обвязки дверного полотна.
Время цикла рассчитывается по формуле:
где - время одного реза, мин;
- время возврата каретки, мин;
- вспомогательное время (загрузка, выгрузка), =0,83 мин.
Скорость резания - 30м/мин.
Количество резов по длине: =м.
Количество резов по ширине: м.
Длина резания: 9,6+4,4 = 14 м.
Время одного реза:
Скорость возврата каретки: .
мин.
мин.
Количество циклов в год: .
Раскрой одного щита составит один цикл, т.е. 2,64 .
Пропускная способность фрезерно-пильного станка составит:
,
где N – количество циклов в год;
- площадь щита, 2,4 м*1,1м = 2,64 .
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *2,3 = 13800 .
4) Обрабатывающий центр «Duplex - 2000». Профилирование сращенной заготовки при изготовлении дверной коробки, профилирование вертикальных брусков обвязки дверного полотна.
Скорость подачи = 18м/мин = 1080м/час.
Пропускная способность обрабатывающего центра составит:
м
По калькуляции на 1 дверного блока необходимо 4,8 м дверной коробки.
Профилирование вертикальных брусков обвязки дверного полотна на 1 дверного блока составит 2,8 м.
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *4,8 м + 6000*2,8 =45600 м.
5) Односторонний шипорезный станок ШО 15Г-5. Нарезка шипов на дверной коробке, профилирование горизонтальных брусков обвязки дверного полотна.
Производительность станка .
Пропускная способность шипорезного станка составит:
м
По калькуляции на 1 дверного блока необходимо 4,8 м дверной коробки.
Профилирование горизонтальных брусков обвязки дверного полотна на 1 дверного блока составит 2,0 м.
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *4,8 м + 6000*2,0=40800 м.
6) Форматный станок ЦТЗФ-1. Изготовление плоской филенки, продольно-поперечный раскрой листа МДФ.
Лист МДФ имеет размеры 2,8м*2,07м
Время цикла рассчитывается по формуле:
где - время одного реза, мин;
- время возврата каретки, мин;
- вспомогательное время (загрузка, выгрузка), =0,83 мин.
Скорость резания - 30м/мин.
Количество резов по длине: =м.
Количество резов по ширине: м.
Длина резания: 11,2+8,28 = 19,48 м.
Время одного реза:
Скорость возврата каретки: .
мин.
мин.
Количество циклов в год: .
Раскрой одного листа МДФ составит один цикл, т.е. 5,8 .
Пропускная способность шипорезного станка составит:
,
где N – количество циклов в год;
- площадь листа МДФ, 2,8 м*2,07м = 5,8 .
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *0,65 = 3900 .
7) Станок торцовочный ELU. Приторцовка дверной коробки в размер.
Скорость подачи = 12м/мин = 720м/час.
Пропускная способность торцовочного станка составит:
м
По калькуляции на 1 дверного блока необходимо 4,8 м дверной коробки.
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *4,8 м =28800 м.
8) Пресс для облицовывания шпоном LZT 80. Облицовка заготовки МДФ строганным шпоном сосны с двух сторон.
Пропускная способность пресса LZT 80 составляет 150 или .
Загрузка оборудования в год на производственную программу составит:
6000 *0,65 =3900.