- •Курсовой проект по экономике и управлению производством
- •Содержание
- •Введение
- •3. План по труду и кадрам.
- •1. План производства и реализации продукции
- •1.1. Обоснование производственной программы
- •1.2. Расчет производственной мощности цеха
- •Фонд эффективного времени ведущего оборудования на 2011 год
- •1.3. Расчет производственно-технических показателей
- •1.4. Определение объема выпуска товарной и реализуемой продукции
- •Производственно-технические показатели
- •План производства и реализации продукции
- •2. План материально-технического обеспечения
- •2.1. Расчет потребности в сырье и материалах
- •Расчет потребности в сырье и материалах
- •2.2. Расчет потребности воды, пара и электроэнергии
- •Расчет потребности воды, пара и электроэнергии
- •3. План по труду и кадрам
- •3.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
- •Баланс рабочего времени на одного рабочего на 2011 год
- •3.2. Расчет списочного количества и тарифного фонда заработной платы рабочих
- •3.3. Расчет годового фонда заработной платы рабочих
- •3.4. Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих
- •3.5. Основные показатели плана по труду и кадрам
- •Расчет количества основных и вспомогательных производственных рабочих и фонда заработной платы
- •Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих
- •Сводный план по труду на 2011 г.
- •4. План по себестоимости продукции, прибыли и рентабельности производства плит
- •4.1 Расчет себестоимости сырья и материалов
- •Расчет себестоимости сырья, материалов и топлива
- •4.2.Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений и отчислений в фонд ремонтов
- •4.3. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •4.4. Составление сметы цеховых расходов
- •Смета цеховых расходов
- •4.5. Калькуляция себестоимости плит
- •Калькуляция себестоимости древесностружечных плит марки п3т
- •4.6. Расчет прибыли от реализации товарной продукции и рентабельности плит
- •Расчет прибыли от реализации товарной продукции и рентабельности плит
- •4.7. Составление основных показателей плана цеха
- •Основные технико-экономические показатели работы цеха
- •Заключение
- •Приложение 1 Задание на проектирование (производство древесностружечных плит)
- •Часовые и дневные тарифные ставки для рабочих деревообрабатывающих предприятий, руб
1.3. Расчет производственно-технических показателей
Часовую производительность прессовой установки ДСтП периодического действия определяют по формуле:
.
где 60 - продолжительность часа, мин.;
ки - коэффициент использования рабочего времени прессовой установки ДСтП - 0,8
n - число рабочих промежутков пресса n=17;
S, L, В- соответственно толщина, длина, ширина готовых плит, м;
S = 0,016 м., L= 3,66м., В = 1,5м.
Тп- продолжительность выдержки плит в прессе, мин;
Тв - вспомогательное время (смыкание и размыкание плит пресса, загрузка и выгрузка плит), мин.
В производстве ДСтП время выдержки плит в прессе устанавливается в минутах на 1 мм толщины плиты, а вспомогательное время принимается равным 1,5 мин на одну запрессовку. Тп=17*0,35 мин.
Основные производственно-технические показатели приведены в таблице 2.
1.4. Определение объема выпуска товарной и реализуемой продукции
Производственной мощность цеха М равна произведению часовой производительности Qчас на фонд эффективного времени Тэф ведущего оборудования в год в часах:
Таблица 2
Производственно-технические показатели
Наименование показателей |
Единица измерения |
Величина показателя |
Примечание |
1. Марка плит |
- |
ПЗТ |
|
2. Размеры готовых плит |
|
|
|
длина |
м |
3,66 |
|
ширина |
м |
1,5 |
|
толщина |
м |
0,016 |
|
3. Площадь одной плиты |
м2 |
5,49 |
3,66*1,5 |
4. Объем одной плиты |
м3 |
0,088 |
5,49*0,016 |
5. Количество плит в 1 м3 |
шт. |
11,4 |
1/0,088 |
6. Площадь плит в 1 м3 |
м2 |
62,6 |
5,49*11,4 |
7. Плотность готовых плит |
кг/м3 |
700 |
|
8. Вес одной плиты |
кг |
61,4 |
700/11,4 |
9. Вес 1 м3 плиты |
кг |
11,2 |
61,4/5,49 |
10. Нормативное время прессования |
мин./мм |
0,35 |
|
11. Вспомогательное время |
мин. |
1,5 |
|
12. Число рабочих промежутка пресса |
- |
17 |
|
13. Коэффициент использования рабочего времени пресса |
- |
0,98 |
70000/71342 |
14. Часовая мощность |
|
|
|
по объему |
|
9,62 |
расчет |
по площади |
|
602,212 |
9,62*62,6 |
по весу |
|
6734 |
9,62*700 |
Производственная мощность цеха составляет 71342 м3. Коэффициент использования производственной мощности (К≤100%):
Кисп = 70000/71342= 0,98 ,
где: Qпл - планируемый объем выпуска продукции в натуральном выражении (план производства), м3;
ПМ- производственная мощность цеха, тыс. м3.
Таким образом, производственная программа цеха по наличию производственной мощности выполнима.
Для принятия решения по режиму работы цеха рассчитывают эффективный фонд времени работы оборудования для выполнения производственной программы:
Тэфпл=ПП/Qчас=70000/9,62 = 7277 ч,
где ПП - производственная программа цеха по выпуску плит, м3.
Следовательно, эффективный фонд времени работы оборудования составит 283(7277/(3*8)) дня в год.
Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования определяют отношением фонда эффективного времени в днях (часах) к календарному фонду времени в днях (часах). В примере коэффициент экстенсивной загрузки, определенный по прессо- дням, составит:
КЭКСТ =309/365=0,847.
По прессо-часам:
Кэкст = 7277/(365*3*8)=0,831.
Эти коэффициенты равны, так как в плане не предусматриваются внутрисменные простои оборудования.
Товарный выпуск в натуральном выражении приведен в задании на проектирование. Распределение плит по сортам проводится в таблице 3.
Таблица 3