- •1.Методы технического обслуживания, Методы ремонта.
- •Эксплуатирующей организацией
- •2.Виды ремонта:
- •3.Технология ремонта электрических машин
- •Приёмочные работы
- •4.Разборочно-дефектовочные работы
- •Разборочно-дефектовочные работы
- •Очистка и мойка
- •Удаление грязи с помощью органических растворителей (керосин, бензин).
- •Выворка моющей жидкости.
- •Мойка в струе моющего раствора.
- •5.Дефектация электрической части
- •6.Удаление старых обмоток
- •7.Восстановление обмоточного провода
- •Сортировка проводов
- •Удаление остатков старой изоляции
- •8.Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки
- •9.Обмоточно-изолировочные работы
- •10.Способы пропитки:
- •Пропитка нанесением лака кистью
- •Пропитка поливкой
- •Струйный или капельный
- •Пропитка с погружением
- •Пропитка под давлением
- •Пропитка под вакуумом
- •11.Объем и виды испытаний
- •12.Объём работ при текущем и капитальном ремонте
- •13.Ремонт магнитопровода
- •14.Ремонт обмоток трансформатора
- •15.Испытание трансформатора
- •16.Требования к маслу:
- •Эксплуатация трансформаторного масла
- •18.Формы эксплуатации эу
- •Категории энергетических хозяйств
- •19.Эксплуатация трансформаторных подстанций Приёмка тп в эксплуатацию
- •21.Ремонт воздушных линий (вл) Периодичность осмотров и операций технического обслуживания вл
- •22.Объём работ при текущем ремонте:
- •Основные мероприятия при ремонтах на кл
- •23.Система ппр
- •24.Общие положения ппр
Категории энергетических хозяйств
Сложность хозяйства отражает суммарная плановая трудоёмкость годового плана ППР. Различают следующие категории (в 1000 человека часов):
-
До 10
-
От 10 до 50
-
От 50 до 100
-
От 100 до 200
-
От 200 до 300
-
От 300 до 500
-
От 500 до 1000
-
От 1000 до 2000
-
От 2000 до 3000
-
От 3000 до 5000
-
Свыше 5000
Для нормальной эксплуатации на каждом предприятии должен быть создан складской резерв, нормы неснижаемого складского резерва указаны в ЕСКД ППР.
19.Эксплуатация трансформаторных подстанций Приёмка тп в эксплуатацию
При технологическом обслуживании ТП основным оборудованием, за которым необходимо регулярно наблюдать силовые трансформаторы и коммутационная аппаратура разделительных щитов. Завод изготовитель несёт ответственность за неправильную работу в течение 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию и в течение 24 мес. со дня отгрузки при условии правильного хранения. Величина токов нагрузок при нормальной эксплуатации указывается в инструкциях завода изготовителя. В подстанциях с двумя трансформаторами эксплуатационная нагрузка каждого не должна превышать 80% номинальной. При аварийных режимах допускается перегрузка одной линии от 1с до 4 часов. Давление внутри бака трансформатора не должно превышать 50 кПа. У трансформаторов, снабжённых термосифонными фильтрами, во время эксплуатации нормальную циркуляцию масла контролировать по температуре. Удаление шлаков и окисей с контактной системы переключателей проводят 1 раз в год (прокручивают выключатель 15 раз по часовой и против часовой стрелки). В зависимости от условий работы подстанций служба главного энергетика составляет график ППР. Для механических цехов межосмотровой период составляет 6 месяцев; осмотр проводят при полностью снятом напряжении, чистят от пыли и грязи, проверяют болтовые соединения. Первый отбор пробы масла через год после ввода в эксплуатацию. При вводе подстанции в эксплуатацию должно быть на дверях трансформаторных камер предупредительные плакаты. На дверях камер и баков должна быть нумерация; подъём крышки трансформатора, оборудованной газовой защитой, должен обеспечиваться по направлению газового реле. Газовое реле должно быть установлено со стороны, удобной для наблюдения. В трансформаторных помещениях должна быть необходимая освещённость. Все трансформаторы снабжаются термометрами и амперметрами; уровень масла не должен понижаться ниже уровня отметки, все кнопки, рукоятки должны быть подписаны, а также подписываются сигнальные лампы. Провода и кабели должны иметь запас по длине. На щите управления должен быть запас предохранителей, ламп, защитных средств, набор инструментов, аптечка, огнетушитель, ручной фонарь, мегомметр и ключи от всех помещений. Также на подстанции должны быть схемы соединений, аварийный запас ЭО (выключатели, трансформатор тока, изоляторы, разъединители). Как правило данный запас располагается у дежурного. При вводе в эксплуатацию необходимо произвести 4 – 5 пробных вкатываний и выкатываний тележки, проверять работу блокировок, отсутствие перекосов и заеданий в механические части. Трансформаторы проверяют трёх- пятикратным включением без нагрузки на номинальном напряжении. При включении трансформаторы проверяют на слух, также проверяют работу газового реле, реле уровня масла и т.д.