3. Назначение, техническая характеристика, основные узлы и органы управления станком

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 используется для работы в основных производственных и ремонтных цехах, а также в цехах с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцов ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя при ручном управлении циклами работ допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых, быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Основные данные станка

1. Наибольший диаметр сверления, мм 25

2. Конус шпинделя Морзе 3

3. Наибольший ход шпинделя, мм 200

4. Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60-700

5. Перемещение шпинделя за один оборот, мм 122,46

6. Количество скоростей шпинделя 12

7. Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 45-2000

8. Размеры рабочей поверхности стола, мм 400450

9. Наибольший ход стола, мм 270

10. Количество подач 9

11. Пределы подач, мм/об 0,1-1,6

12. Электродвигатель главного движения мощность, кВт 2,2

13. Габарит станка, мм:

длина 1130

ширина 805

высота 2390

14.Вес станка, кг 1020

На рис 1 дан общий вид вертикально-сверлильного станка 2НГ25. Станок состоит из фундаментной плиты 1, колонны 2, электродвигателя 3, сверлильной головки 4 с закрепленными внутри коробками скоростей и подач, шпинделя 6 и рабочего стола 7.

Рис.1. Общий вид вертикально-сверлильного станка 2Н125

Органом управления станка являются рукоятка переключения скоростей 9, рукоятка переключения подач 10, кнопка включения ручной подачи 5, штурвал для подъема и опускания шпинделя 11, рукоятка для подъема и опускания стола 8.

4. Кинематическая схема станка

На рис. 2 приведена кинематическая схема станка 2Н125.

Главное движение. Главным движением в станке является вращение шпинделя, которое он получает от электродвигателя мощностью 2,2 кВт.

Структурная формула кинематической цепи главного движения имеет вид

n_шп=n_дв i_к.с.,

где n_шп - число оборотов шпинделя;

n_дв - число оборотов электродвигателя;

i_к.с. - переменное передаточное отношение коробки скоростей.

При положении зубчатых колес, изображенных на рис. 2, число оборотов шпинделя равно

n_шп=1440*=125 мин^-1.

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 имеет 12 чисел оборотов шпинделя (45 ... 2000 мин^-1).

Движение подачи. Исходя из основного определения подачи, подача есть вертикальное перемещение шпинделя в миллиметрах за один его оборот - кинематическую цепь подачи необходимо начинать от шпинделя.

Структурная формула кинематической цепи движения подачи имеет вид

S=1*i_кп**m*z,

где S - подача, мм/об.;

i_кп - передаточное отношение коробки подач;

m - модуль реечного зацепления, мм;

z - число зубьев реечного колеса.

При положении зубчатых колес, изображенных на рис. 2, подача равна

S=1*28/48*16/25*16/46*33/31*1/60*3,14*3*13 мм/об.

Рис. 2. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125.

Станок 2Н125 имеет девять подач (0,1...1,6 мм/об).

Подъем и опускание стола производится рукояткой через конические колеса z=16 и z=42.

Анализируя кинематическую схему вертикально-сверлильного станка и ее кинематические цепи, можно подобрать необходимую структурную формулу настройки станка для выполнения конкретной задачи.

Рис. 3. Схемы обработки поверхности на сверлильных станках