Описание принципиальной схемы грп

Контрольная опресовка газопроводов котла производится воздухом при р=1000 мм. вод. ст.; допустимое падение давления в течение 1 часа будет равным 60 мм. вод. ст.

Проверка на герметичность производится перед пуском котла после резерва или непродолжительного простоя (до трех суток), когда на газопроводе не установлена заглушка.

Проверка производится непосредственно газом при двух значениях давления за регулирующим клапаном:

- 0,7…0,8 от рабочего давления;

- 0,5…0,6 от рабочего давления.

После выполнения операций по опресовке газопроводов воздухом и получения положительных результатов выполняют операцию по заполнению газопроводов котла газом.

Перед продувкой газопроводов котла газом следует убедиться, что запорная арматура перед всеми горелками котла закрыта. В открытом положении запорная арматура должна находиться на трубопроводе безопасности и на продувочном газопроводе.

Перед пуском газа открывают регулировочный клапан, запорную задвижку перед клапаном, предохранительно-запорный клапан на газопроводе вводе к котлу и обе задвижки (поз. 2 и 3) на газопроводе вводе к котлу.

Продувку газопроводов осуществляют через продувочные газопроводы с открытием задвижек.

Окончание продувки определяется анализом газа из продувочного газопровода. Содержание кислорода в продувочном газе должно быть не менее 1 %. После этого закрывается арматура на продувочном газопроводе и газопровод готов к работе (к растопке).

Опресовка воздухом производится перед пуском котельного агрегата после капитального ремонта или длительного простоя, когда на газопроводе вводе к котлу установлена запорная заглушка.

Проверка на герметичность выполняется перед каждой растопкой котла, когда на газопроводе вводе к котлу запорная заглушка не установлена.

Вытеснение из газопроводов котла природного газа осуществляется с помощью сжатого воздуха через штуцер с вентилем (поз 4). Перед подачей сжатого воздуха задвижки (1 и 2 по ходу газа) на газопроводе вводе к котлу должны быть закрыты.

Запорная арматура перед каждой горелкой также должна находиться в закрытом положении.

Окончание продувки определяется анализом, при котором содержание кислорода в продувочной среде должно быть не менее 20 %.

После окончания продувки прекращают подачу сжатого воздуха закрытием задвижки. Остаются открытыми арматура на трубопроводах безопасности и на продувочных газопроводах. На газопроводе вводе к котлу должна быть установлена заглушка.

Описание схемы газопроводов котла

Газопроводы котла включают в себя:

- газопровод ввода к котлу;

- газопроводы горелок;

- запальный газопровод;

- трубопроводы безопасности;

- продувочные газопроводы.

На газопроводе вводе к котлу на входе газа к котлу установлены две запорные задвижки, одна из которых является ремонтной (1-я по ходу). Между 1-й и 2-й задвижками установлен газопровод безопасности (поз. 1). Далее по ходу газа смонтировано фланцевое соединение для установки заглушки.

На газопроводе вводе к котлу установлен предохранительно-запорный клапан (ПЗК) (поз. 6), расходомерное устройство (поз. 7). Регулирование расходом газа осуществляется основным регулирующим (поз. 17) и растопочно-регулирующим (поз. 19) клапанами. Растопочно-регулирующий клапан установлен на байпасе (поз. 21) основного регулирующего клапана.

Для удаления конденсата из газопровода предусмотрен штуцер с ручной задвижкой и пробкой (поз. 29).

На каждом газопроводе горелок по ходу газа установлены по две запорные задвижки. На данной схеме горелки котла выполнены двух-поточными по газу. Причем, к каждому потоку подведены свои задвижки. Один из каналов является растопочным, а другой – основным. Производительность растопочного канала составляет 30 % от суммарной.

Между двумя запорными задвижками у каждой горелки предусмотрен трубопровод безопасности, который выводится в верхней части отметки здания.

Для растопки котла предусмотрен запальный газопровод, на котором по ходу газа установлен запорный вентиль, фланцевое соединение для установки заглушки и ПЗК.

Перед горелкой предусмотрен быстродействующий электромагнитный клапан (поз.6) и запорный вентиль (поз. 14).

Трубопроводы безопасности предназначены для исключения попадания газа на останов котла в топочную камеру.

На продувочных газопроводах котла предусматривается штуцер с вентилем на отборы проб газа на анализ.