Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отличная, совместная шпора по ТКМ на печать.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
25.11.2018
Размер:
9.92 Mб
Скачать

26. Механические способы сварки: ультразвуковая сварка, холодная сварка, сварка взрывом. Особенности, схемы процессов, назначение, недостатки и преимущества.

Ультразвуковая сварка (УЗ сварка) - способ соединения различных материалов в твердом состоянии с помощью ультразвуковых колебаний. Наибольшее применение УЗ сварка нашла для соединения полимерных листовых изделий.

С помощью УЗ сварки хорошо соединяются поликарбонат, стирол, полипропилен, поливинилхлорид, а также искусственные кожи, натуральные ткани с синтетическими волокнами и многие другие полимерные материалы и их комбинации.

Ультразвуковая сварка позволяет соединять разные элементы изделий толщиной 0,005 – 3,0 мм или диаметром 0,01 – 0,5 мм. При приварке тонких листов и фольг к деталям толщина последних практически не ограничивается. Особые преимущества этот процесс имеет при соединении разнородных и термочувствительных элементов. Областями использования ультразвуковой сварки являются: производство полупроводников, микроприборов и микроэлементов для электроники, конденсаторов, предохранителей, реле, трансформаторов, нагревателей бытовых холодильников, приборов точной механики и оптики, реакторов, сращивание концов рулонов различных тонколистовых материалов (медь, алюминий, никель и их сплавы) в линиях их обработки, а также автомобильная промышленность.

Холодная сварка – способ сварки без расплавления основного металла за счёт сдавливания соединяемых деталей (до 104 кгс /см2 и более). Благодаря таким давлениям, начинают проявляться свойства текучести металлов (особенно если они пластичны при нормальной температуре).

В месте сварки деталей происходит диффузия одного металла в другой. Детали подвергают воздействию высокого давления для повышения пластичности и ускорения диффузии. Через несколько минут после окончания сварки детали охлаждаются. При нагреве в вакуумной камере происходит интенсивная очистка поверхностей от органических загрязнений и окислов. Холодная сварка позволяет получать сварные швы высокого качества без внутренних напряжений и без перегрева металла в около шовной зоне.

Холодная сварка делает возможным соединение деталей из твёрдых и хрупких разнородных материалов: из стали, твёрдых сплавов, титана, меди, никеля и их сплавов ит.д.

Возможна холодная сварка двух керамических или керамической и металлической детали. Холодная сварка применяется в основном в электронной промышленности, машиностроении, при производстве металлорежущего инструмента, штампов и др.

Применение холодной сварки ограничивается необходимостью иметь сложную и дорогую аппаратуру. Ещё один минус этого способа – относительно низкая производительность.

Сварка взрывом – это процесс соединения материалов в твердой фазе за счет пластической деформации создаются под углом поверхностей заготовок. Пластическая деформация осуществляется за счет импульсов давления создаваемого взрывом. Пластическая деформация приводит к возникновению физического контакта поверхностей и их активации. Особенностью сварки взрывом является образование волнового профиля зоны сварки, при этом происходит очистка поверхностей от оксидов и других загрязнений.

Взрывчатое вещество плакирующей пластине, которое с помощью опор устанавливается на некотором расстоянии от неподвижной пластины. Плакируемая пластина помещается на осн-ии в качестве кот. исп-ся песок, грунт или асбест. Инициирование процесса детонации взрывчатого вещества происходит с помощью электродетонатора. Детанация обусловлена распространением ударной волны, кот. возбуждает хим. реакцию. При переходе взрывчатого вещества из твердого состояния в газообразное происходит выделение большого количества энергии. Плакирующая пластина подвергается двойному изгибу и происх. интенс. пластическая деформация.

Минимальная скорость соударения, при которой обеспечивается достаточное для сварки давление в зоне контакта определяется по формуле:

V0=

𝜌1,2-плотность плакирующей и неподвижной пластин

d1,2- толщина ……

δ- предел текучести

При определении толщины заряда используют параметр r

r=𝜌0*H0/𝜌*d

H0=0,5d0

Для сварки мет. Материалов r принимают в пределах 0,5-2.

Для малых углов соударения давление в зоне контакта определяют выражением p=𝜌1V0^2. Эта величина составляет 3-12 ГПа. Сварка взрывом может вестись как без нагрева деталей, так и с нагревом. Сварку взрывом часто используют для получения бимет-го инструмента и труб. Трубы изготавливают как по схеме наружного, так и по схеме внутреннего блокирования. Трубы устанавливают соосно с небольшим зазором между ними. Конструкцию помещают в защитный кожух.

Внутренне блокирование

Сварку взрывом часто применяют для изгот. Слоистых материалов, а также для соединения материалов, кот. химически несовместимы, а следовательно др. способами их невозможно.