- •1. Тепловой расчет двигателя
- •1.1. Процесс наполнения
- •1.2. Порядок выполнения расчета процесса наполнения
- •1.3. Процесс сжатия
- •1.4. Порядок расчета процесса сжатия
- •1.5. Процесс сгорания
- •1.6. Порядок расчета процесса сгорания в карбюраторных двигателях
- •1.7. Порядок расчета процесса сгорания в дизельных двигателях
- •1.8. Процесс расширения
- •1.9. Порядок расчета процесса расширения в карбюраторных двигателях
- •1.10. Порядок расчета процесса расширения в дизельных двигателях
- •1.11. Основные показатели рабочего процесса двигателя
1.10. Порядок расчета процесса расширения в дизельных двигателях
1.10.1. Определяют степень последующего расширения = /.
1.10.2. По упрощенной при расчете процесса сгорания зависимости находят величину средней удельной мольной теплоемкости продуктов сгорания cvmz до точки z.
1.10.3. Величину среднего показателя политропы расширения ориентировочно выбирают по эмпирической формуле
. (1.35)
1.10.4. Вычисляем приближенное значение температуры Тb' по формуле (1.32).
1.10.5. По температуре Тb', используя упрощенную формулу (1.25), находят приближенное значение средней удельной мольной теплоемкости продуктов сгорания в конце процесса расширения cvmb.
1.10.6. Методом последовательных приближений определяют значение среднего показателя политропы расширения nр из уравнения (1.30). Если | nр – nр' | > 0,002, принимают nр' = nр и повторяют расчет с пункта 1.10.3.
1.10.7. Используя уточненное значение nр по формулам (1.31) и (1.32), рассчитывают рb и Тb.
1.10.8. По формуле (1.33) оценивается точность численного значения температуры остаточных газов Tr, принятого в начале расчета.
1.11. Основные показатели рабочего процесса двигателя
Технико-экономические показатели, характеризующие работу двигателя, подразделяются на индикаторные и эффективные.
Индикаторные показатели поршневых ДВС характеризуют качество протекания рабочего процесса в цилиндре двигателя. Они учитывают только тепловые потери в самом цилиндре в различных процессах рабочего цикла двигателя.
1.11.1. Среднее индикаторное давление
Средним индикаторным давлением называется условное постоянное давление, которое, действуя на поршень в течение одного хода поршня от верхней мертвой точки (ВМТ) до нижней мертвой точки (НМТ), совершает работу, равную работе цикла, полученной из индикаторной диаграммы.
Среднее индикаторное давление определяется по формулам:
-
для карбюраторных двигателей
; (1.36)
-
для дизельных двигателей
; ( 1.37)
здесь n – коэффициент полноты диаграммы, учитывающий влияние скругления индикаторной диаграммы в реальных двигателях.
Для карбюраторных двигателей n = 0,94…0,97. Для четырехтактных дизелей с неразделенной камерой сжатия n = 0,92…0,96, а для четырехтактных дизелей с разделенными камерами сгорания n = 0,90…0,95, причем меньшие значения относятся к предкамерным, а большие – к вихрекамерным двигателям. Для двухтактных дизелей с клапанно-щелевой продувкой n = 0,94…0,98, а со щелевой продувкой n = 1.
1.11.2. Индикаторная мощность
Мощность, развиваемая газами в цилиндрах двигателя, называется индикаторной мощностью.
, (1.38)
где – рабочий объем цилиндра, м3;
z – количество оборотов коленчатого вала, необходимое для совершения рабочего цикла двигателя.
1.11.3. Индикаторный КПД двигателя
Отношение работы реального цикла двигателя к теплоте, выделившейся при сгорании топлива, называется индикаторным КПД.
(1.39)
1.11.4. Удельный индикаторный расход топлива
Расход топлива на 1 кВт·ч индикаторной работы определяется по зависимости
. (1.40)
Пределы численных значений основных индикаторных показателей современных двигателей при работе на номинальном режиме приведены в таблице 1.8.
Эффективные показатели ДВС характеризуют совершенство конструкции двигателя в целом. Они учитывают не только потери теплоты в цилиндрах, но и механические потери, т.е. качество изготовления и сборки узлов двигателя.
Мощность, развиваемая на фланце коленчатого вала двигателя, называется эффективной мощностью и обозначается Nе:
(1.41)
где Nм – мощность механических потерь.
Таблица 1.8
Тип двигателя |
рi, бар |
i |
gi, г/(кВтч) |
Карбюраторные: – без наддува – с наддувом Четырехтактные дизели: – без наддува – с наддувом Двухтактные дизели: – без наддува – с наддувом |
7…15 9…20
7…11 9…25
5…9 8…18 |
0,26…0,40
0,41…0,53
0,39…0,48 |
205…320
160…220
175…230 |
Механические потери состоят из потерь на преодоление трения между движущимися деталями двигателя, на привод вспомогательных механизмов и агрегатов, на совершение работы насосных ходов (в четырехтактных двигателях) и на привод продувочного агрегата (в двухтактных двигателях). Для того, чтобы исключить влияние на величину механических потерь частоты вращения коленчатого вала и объема цилиндров двигателя, целесообразно использовать для их оценки среднее давление механических потерь рм.
Точно определить величину механических потерь можно только в процессе стендовых испытаний головного образца двигателя. В стадии эскизного проектирования рм определяют по приближенным эмпирическим зависимостям:
-
для карбюраторных двигателей
; (1.42)
-
для четырехтактных дизелей с неразделенной камерой сгорания
; (1.43)
-
для вихрекамерных дизелей
; (1.44)
-
для предкамерных дизелей
; (1.45)
-
для двухтактных дизелей
. (1.46)
Здесь сm=Sn/30 – средняя скорость поршня, м/с.
Если мощность механических потерь учесть в виде среднего давления рм, то получим
, (1.47)
где ре – среднее эффективное давление.
Средним эффективном давлением называется условное постоянное давление, отнесенное к одному ходу поршня и соответствующее эффективной работе цикла.
Отношение эффективной мощности двигателя к индикаторной мощности называется механическим КПД двигателя:
. (1.48)
Эффективным КПД двигателя называется отношение количества теплоты, превращенной в эффективную работу, к количеству теплоты, выделенной при сгорании топлива:
. (1.49)
Удельным эффективным расходом топлива называется количество топлива, необходимое для получения единицы эффективной работы:
. (1.50)
Эффективную мощность двигателя можно посчитать как
. (1.51)
Если полученное расчетом значение эффективной мощности двигателя отличается от заданной мощности больше чем на (–3)…(+5)%, т.е. –0,03< < 0,05, то расчет нужно повторить, изменив принятые параметры рабочего процесса ( рк, , рz и т.п.).