- •Задачи курсовой работы.
- •Содержание курсовой работы.
- •1. Общая часть
- •Расчетно-организационная часть.
- •5. Графическая часть.
- •1. Общая часть.
- •Машинно-тракторный парк хозяйства
- •Поголовье скота
- •Основное оборудование и оргоснастка мастерской (цеха,участка)
- •2. Расчётно-организационная часть.
- •2.1 Расчёт числа ремонтов и технических обслуживаний машин.
- •Периодичность технического обслуживания тракторов
- •Средние нормативы наработки, коэффициентов охвата, трудоемкости на капитальный ремонт тракторов
- •2.2. Определение годовой трудоемкости ремонтов и технических обслуживаний
- •Нормативы трудоемкости и удельных затрат на техническое обслуживание тракторов
- •Нормативы трудоемкости и удельных затрат на текущий ремонт тракторов
- •Примерная годовая трудоемкость устранения отказов тракторов в период их эксплуатации
- •2.4 Распределение ремонтов и технических обслуживаний по месту их проведения.
- •Распределение по местам исполнения ремонтов и технических обслуживаний, выполняемых в хозяйстве.
- •2.5.2. Календарное планирование работы мастерской.
- •Годовой календарный план работы црм хозяйства на 200…г.
- •2.5.3.Расчет параметров производственного процесса
- •2.5.4.Расчет штата работников мастерской
- •2.5.4. Расчет и подбор основного технологического оборудования
- •2.5.5. Ремонт и техническое обслуживание
- •Техническое обслуживание машин отдельных типов
- •Годовая трудоемкость то и тр автомобилей
- •Хранение сельскохозяйственной техники
Техническое обслуживание машин отдельных типов
Машинно-тракторные агрегаты. В хозяйствах, как правило, применяют техническое обслуживание МТА силами специализированных звеньев самих хозяйств. Техническое обслуживание машин специализированными звеньями мастеров-наладчиков является наиболее прогрессивной формой технического обслуживания.
Перечень звеньев определяется размерами машинно-тракторного парка и рассредоточением машин по производственным подразделениям хозяйства. Различают следующие звенья: технического обслуживания, технического диагностирования, по устранению неисправностей и отказов машин, а также по заправке машин нефтепродуктами. Состав звеньев рассчитывают по годовой трудоемкости работ и фонду времени.
Специализированное звено планового технического обслуживания проводит ТО-1, ТО-2, СТО и при необходимости ЕТО (зерноуборочные комбайны и сельскохозяйственные машины). В звено входят мастер-наладчик, слесарь-наладчик, тракторист-машинист. Численность звена
Рт.о.=Тт.о./Фр,
где Тт.о.- суммарная годовая трудоемкость ТО-1, ТО-2, СТО тракторов и комбайнов, чел.-ч; Фр.- годовой фонд времени работы звена, ч.
Специализированное звено диагностирования выполняет плановый и заявочный технические осмотры, а также диагностирование при ТО-3 и при постановке машин на ремонт. Звено включает в себя мастера-диагноста и слесаря-диагноста (при необходимости). Численность звена
Р=(Т3+Тд.)/Фр.,
где Т3 и Тд.- годовая трудоемкость ТО-3 и диагностирования машин, чел.-ч.
Численность специализированного звена по устранению неисправностей и отказов
Рот.=Тот./Фр.,
где Тот.- годовая трудоемкость устранения неисправностей и отказов, чел.-ч.
В специализированном звене по заправке машин нефтепродуктами число рабочих-заправщиков Рз. должно быть равно числу механизированных заправочных агрегатов nз.а., т. е. Рз.=nз.а.. Число механизированных заправочных агрегатов находят по формуле
Nз.а.= Qсут./(QKnр),
где Qсут.- наибольший суточный (сменный) расход топлива, т; Q- вместимость заправочного агрегата, л; К- коэффициент использования вместимости агрегата
(0,94…0,97); n р- число рейсов агрегата за сутки (смену).
Зерноуборочные комбайны. Как показывает опыт, надежную работу уборочной техники наиболее эффективно обеспечивают звенья технического обслуживания, входящие в состав уборочно-транспортных комплексов.
При проектировании организации технического обслуживания уборочной техники учитывают: состав специализированного звена ТО, распределение объема и содержания работ как внутри звена, так и среди подразделений ремонтно-обслуживающей базы, которые будут работать в кооперации со звеном ТО.
Автомобили. Производственную программу ТО и ТР автомобилей рассчитывают на основе скорректированных нормативов. Число ремонтов и технических обслуживаний автомобилей определяют по ранее приведенным формулам. Данные по расчету годовой трудоемкости ТО и ТР заносят в таблицу 12.
Обычно при ТО автомобилей проводят и сопутствующий текущий ремонт, трудоемкость которого составляет 15…20% от трудоемкости ТО соответствующего вида. Годовые трудоемкости ТО-1 и ТО-2 с сопутствующим текущим ремонтом определяются по выражениям:
Т1т.р. = Т1+(0,15…0,20)Т1,
Т2т.р. = Т2+(0,15…0,20)Т2,
Где Т иТ- годовые трудоемкости ТО-1 и ТО-2 автомобилей без сопутствующего текущего ремонта, чел.-ч (таблица 12, графы 4 и 7).
Таблица 12.