Механические свойства листовой стали, применяемой для холодной штамповки.
|
Наименование стали |
Марка стали |
Сопротивление срезу σср кгс/мм² Н/мм² |
Предел прочности σв кгс/мм² Н/мм² |
Относительное удлинение (не менее) % |
|
Тонколистовая углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 группа А: ТУ по ГОСТ 501-58 S = 0,5-4 мм |
Ст.1 Ст.2 Ст.3 Ст.4 Ст.5 Ст.6 |
28-34 280-340 29-36 290-360 33-40 330-400 36-45 360-450 43-53 430-530 52-62 520-620 |
32-40 320-400 34-42 340-420 38-47 380-470 42-52 420-520 50-62 500-620 60-72 600-720 |
33 - 28 31 - 26 25 - 21 23 - 19 19 - 15 14 - 11 |
|
Тонколистовая углеродистая качественная конструкцион-ная (ГОСТ 1050-80 группа 1: ТУ по ГОСТ 914-56) S = 0,2-4 мм |
08кп 08Ю 10кп 10кп 15кп 15 20кп 20 25 30 35 40 |
28 280 27 270 29 290 31 310 32 320 33 330 36 360 39 390 43 430 46 460 49 490 |
30 300 33 330 32 320 34 340 36 360 38 380 39 390 42 420 46 460 50 500 54 540 58 580 |
33 33 33 31 29 27 27 25 23 21 20 19 |
Таблица 2
Механические свойства стальной ленты, применяемой для
Холодной штамповки.
|
Наименование |
Марка стали |
Сопротивление срезу, σср кгс/мм² Н/мм² |
Предел прочности, σв кгс/мм² Н/мм² |
Относитель-ное удлине-ние δ,% |
|
Лента стальная холоднокатаная из конструкционной стали ГОСТ 2284 – 79 S=0,1-0,2 мм. |
Ст.15 20 25 30-35 40-45 50-60 65-70 |
28-43 280-430 28-47 280-470 30-52 300-520 35-56 350-650 38-60 380-600 38-65 380-650 38-65 380-650 |
22-50 220-500 32-55 320-550 38-60 380-600 42-65 420-620 55-70 550-700 45-75 450-750 45-75 450-750 |
22 20 18 16 15 12 10 |
|
Лента холоднокатаная из высоколегирован-ной корозион-ностойкой стали (ГОСТ 4986-79) S=0,1 - 0,2 мм. |
1Х13 2Х13 3Х13 1Х18 Н9 |
35 350 43 430 46-50 460-500 |
40 400 50 500 54-58 540-580 |
21 20 35 |
|
Тонколистовая высоколегиро-ванная корро-зионная и жаростойкая S = 0,8 – 4 мм. |
0Х18Н9 1X19H9 X18H9T X23H18 |
46 460 47 470 46 460 50 500 |
54 540 55 550 54 540 55 550 |
4 35 40 40 |
Таблица 3
Механические свойства листовых и ленточных цветных металлов
и сплавов, применяемых при холодной штамповке.
|
Наимено-вание ме-талла, сплава |
Марка |
Состоя-ние |
Сопротивле-ние срезу, σср кгс/мм² Н/мм² |
Предел прочности, σв кгс/мм² Н/мм² |
Относи-тельное удлине-ние δ,% |
|
Латунь |
Л68 Л62 ЛС59-1 Л68 Л62 |
Мягкая Хол.катан.Твердая Холодно-катанная |
26 260 26 260 30 300 34 340 36 360 |
30 300 30 300 35 350 40 400 42 420 |
40 35 25 15 10 |
|
Латунь марганцо-вистая |
ЛМЦ- 58-2 |
Мягкая Полутверд. Твердая |
34 340 40 400 50 500 |
39 390 45 450 60 600 |
30 25 3 |
|
Бронза оловяно-фосфори-стая и оловянно-цинковая |
Бр.0Ф6, 5-0,25 |
Мягкая Твердая Особо-твердая |
26 260 48 480 50 500 |
30 300 55 550 65 650 |
38 5 2 |
|
Бронза алюмини-евая |
Бр.А7 |
Отожжен. Не отожж. |
52 520 56 560 |
60 600 65 650 |
10 5 |
|
Бронза оловянная свинцово-цинковая |
Бр.ОЦС 4-4-2,5 |
Мягкая Полу-твердая |
24 240 34-43 340-430 |
30 300 40-50 400-500 |
35 10 |
|
Бронза бе-ррилиевая |
Бр.Б2 |
Мягкая Твердая |
35-50 350-500 55 550 |
40-60 400-600 65 650 |
30 2 |
|
Медь |
М1, М2, М3 |
Мягкая Твердая |
18 180 26 260 |
21 210 30 300 |
30 3 |
Положение таблицы 3.
|
Наимено-вание ме-талла, сплава |
Марка |
Состояние |
Сопротивле-ние срезу, σср кгс/мм² Н/мм² |
Предел прочности, σв кгс/мм² Н/мм² |
Относи-тельное удлине-ние δ,% |
|
Медь |
М1, М2, М3 |
Мягкая Твердая |
18 180 26 260 |
21 210 30 300 |
30 3 |
|
Алюми-ний |
АД. Д16АМ Д16АМ |
Мягкий Мягкий Мягкий |
7 700 6-8 60-80 12-13 120-130 |
7.5-11 75-110 10-14 100-140 20-25 200-250 |
20-30 20-25 12-80 |
Таблица 4.
Механические свойства титановых сплавов.
|
Состояние поставки |
Сопротивление срезу σср кгс/мм² Н/мм² |
Предел прочности σв кгс/мм² Н/мм² |
Относительное удлинение δ,% |
|
ВТ1-отож ВТ1-2 -//- ВТ4-4 -//- ВТ 4 -//- ВТ5-1 -//- ВТ 4 -//- ВТ 2 -//- |
39-52 390-520 47-64 470-640 52-64 520-640 60-75 600-750 64-80 640-800 73-86 740-860 86-103 860-1030 |
46-60 460-600 55-75 550-750 60-75 600-750 70-85 600-750 75-95 750-950 85-100 850-1000 100-120 1000-1200 |
25-40 22-35 20-35 12-25 12-25 12-22 9-15 |
Таблица 5.
Значение коэффициента смещения нейтрального слоя при
гибке в зависимости от относительного радиуса r/S.
|
r/S |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
|
х |
0.3 |
0.33 |
0.36 |
0.37 |
0.38 |
0.385 |
0.405 |
|
r/S |
1.0 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
|
х |
0.42 |
0.44 |
0.45 |
0.456 |
0.47 |
0.475 |
0.48 |
Таблица 6.
Сталь прокатная тонколистовая ГОСТ 19903-74 (размеры листов).
|
Толщина листов, мм. |
Ширина листов, мм. |
||||||||||||
|
600 |
670 |
710 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1250 |
1400 |
||||
|
Длина листа, мм. |
|||||||||||||
|
Листы холоднокатаные |
|||||||||||||
|
0.2-0.4 |
1200 |
1200 |
1420 |
1500 |
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
0.5-0.7 |
1200 |
1200 |
1420 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
|
|||
|
|
2000 |
2000 |
1420 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0.8-0.9 |
1200 |
1200 |
1420 |
1500 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
2000 |
2000 |
|||
|
|
000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
|
2500 |
|||
|
1.0-1.4 |
1420 |
1420 |
1420 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
2000 |
2000 |
3800 |
|||
|
1.5 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
|
2500 |
3000 |
|||
|
2.2-3.0 |
1420 |
1420 |
1420 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
|
|
|||
|
3.2-4.0 |
2000 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Продолжение табл. 6
|
Толщина листов, мм. |
Ширина листов, мм. |
||||||||||||
|
600 |
670 |
710 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1250 |
1400 |
||||
|
Длина листа, мм. |
|||||||||||||
|
Листы горячекатаные |
|||||||||||||
|
0.5-0.7 |
1200 |
1200 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
1420 |
1420 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0.8-0.9 |
1200 |
1200 |
1420 |
1500 |
1500 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
1420 |
1420 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1.0-1.8 |
1200 |
1200 |
1420 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
|
|
|||
|
|
1420 |
1420 |
|
|
|
2000 |
|
|
|
|
|||
|
2.0-2.8 |
1420 |
1420 |
1420 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
220 |
2500 |
|
|||
|
|
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
3.0-4.0 |
1420 |
1420 |
1420 |
1500 |
100 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
3800 |
|||
|
|
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
|
|
3000 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3500 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4000 |
|||
Лента холоднокатаная низкоуглеродистая.
Толщина: 0,05; 0,06; 0,07; 0,10; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,22;
0,25; 0,28; 0,30; 2,0; (через 0,05мм); 2,10-3,60 (через 0,10мм).
Ширина: 4-20мм (через 1мм); 22-40мм (через 2мм); 43; 46;
50; 53; 56; 60; 63; 66; 70; 73; 80; 83; 86; 90; 93; 96; 100-250мм
(через 5мм); 259-300мм (через 10мм).
Лента из конструкционной стали
Толщина: 0,10; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,25; 0,28; 0,30-2,0мм
(через каждые 0,05мм); 2,1-3,0 9через каждые 0,1мм).
Ширина: 4; 5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 4; 25; 26;
28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40-90 (через каждые 5мм); 100-200мм
(через 10мм).
Лента из нержавеющей стали
Толщина: 0,20…2,0мм.
Ширина: 40-600мм (через 5мм).
Размеры холоднокатаных листов из медных сплавов
600х1500; 710х1410 и 1000х2000мм.
Размеры листов из алюминиевых сплавов
Ширина: 400; 500; 600; 800; 1000; 1200; 1400; 1500 и 2000мм.
Длина: 200; 3000 и 4000мм.
Размеры листов из титана и его сплавов
Ширина: 800мм.
Длина: 2000мм.
Таблица 7
Наименьшая величина перемычки m, m1 при вырубке
Заготовки из полосы (ленты).
|
Толщина материала мм. |
До 0,5 |
0,15 1,0 |
1,1 1,2 |
1,3 1,5 |
1,6 2,0 |
2,1 2,5 |
2,6 3,0 |
3,1 4,0 |
4,1 5,0 |
|
m |
1,0 |
1,0 |
12 |
1,5 |
15 |
18 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|
m1 |
15 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
2,0 |
2,3 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
Примечание: m - величина перемычки между заготовками, вырубаемыми
из полосы или ленты.
m1 - величина перемычки от кромки полосы до заготовки.
Таблица 8
Приближенные значения давления правки (калибровки)
Деталей типа уголка.
|
Материалы |
Толщина до 1 мм кгс/мм² Н/мм² |
1.0 – 2.0 кгс/мм² Н/мм² |
2.0 – 5.0 кгс/мм² Н/мм² |
5.0 – 10.0 кгс/мм² Н/мм² |
|
Д16Ам, АД1 |
1,5-2,0 15-20 |
2,0-3, 20-35 |
3,5-4,5 35-45 |
4,5-6,0 45-60 |
|
Латунь Л62 Л68 |
1,2-2,0 5-20 |
2,0-30 20-30 |
4,0-6,0 4-60 |
6,0-8,0 60-80 |
|
Сталь 10,15,08кп |
2,0-3,0 20-30 |
3,0-4,0 30-40 |
4,0-6,0 40-60 |
6,0-8,0 60-80 |
|
20ХГСА |
2,5-3,5 25-35 |
3,5-5,0 35-50 |
5,0-6,5 50-65 |
6,5-8,5 65-85 |
|
Ст.1 |
3,0-4,0 30-40 |
4,0-5,0 40-50 |
5,0-7,0 50-70 |
7,0-10,0 70-100 |
|
Медь М1, М2, М3 |
1,5-2,0 15-20 |
2,0-3,0 20-30 |
4,0-6,0 40-60 |
6,0-8,0 60-80 |
|
Бр.Б - 2 |
2,0-3,0 20-30 |
4,0-6,0 40-60 |
6,0-8,0 60-80 |
8,0-1,0 80-100 |
|
1Х13 1Х18Н9Т 2Х13 |
2,5-3,5 25-35 |
3,5-5,0 35-50 |
5,0-7,0 50-70 |
7,0-9,0 70-90 |
|
ВТ1 - 1 |
2,6-3,7 36-37 |
|
|
|
Таблица 9
Характеристика основных типов механических прессов
|
Техническая характеристика |
Модель |
|||||
|
К100А |
ПК-5 |
Д202 |
К113 |
ЭР35 |
К115Б |
|
|
Прессы кривошипные одностоечные с не-подвижным столом, номинальное усилие 10³ кгс. |
2,5 |
5 |
10 |
25 |
35 |
50 |
|
Ход ползуна (регулируемый), мм. |
4-40 |
15-45 |
4-40 |
16-64 |
10-70 |
20-80 |
|
Регулировка длины шатуна, мм. |
25 |
45 |
50 |
55 |
65 |
70 |
|
Закрытая высота, мм. |
125 |
70 |
90 |
- |
220 |
280 |
|
Число ходов ползуна в минуту |
220 |
85 |
250 |
110 |
100 |
90 |
|
Ход верхнего вытал-кивателя, мм. |
5 |
- |
16 |
|
|
|
|
Диаметр отверстия под выталкивателем, мм. |
9 |
|
12 |
|
2 |
|
Продолжение табл. 9
|
Техническая характеристика |
К2326 |
КН-60 |
КА235 КА245 |
КВ235 КВ245 |
КН-90 |
К2330 |
|
Прессы кривошипные одностоечные с неподвижным столом, номинальное усилие 10³кгс. |
40 |
60 |
63 |
63 |
90 |
100 |
|
Ход ползуна (регулируемый), мм. |
16-80 |
|
|
16-100 |
|
|
|
Ход ползуна постоянный, мм. |
|
75 |
100 |
|
100 |
130 |
|
Регулировка длины шатуна, мм. |
65 |
85 |
80 |
80 |
90 |
100 |
|
Закрытая высота, мм. |
280 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
Число ходов ползуна в минуту |
100 |
90 |
80 |
80 |
72 |
100 |
|
Угол наклона станины град. |
30 |
30 |
30 |
30 |
20 |
300 |
|
Ход верхнего выталкивателя, мм. |
20 |
35 |
30 |
30 |
110 |
30 |
|
Диаметр отверстия под выталкивателем, мм. |
18 |
14 |
25 |
44 |
22 |
22 |
Продолжение табл. 9
|
Техническая характеристика |
КА262 (К272) |
К372А |
К372Б |
К009 |
К274Б |
К247 |
|
Прессы кривошипные двухстоечные, номинальное усилие 10³кгс. |
160 |
160 |
160 |
200 |
250 |
315 |
|
Ход ползуна постоянный, мм. |
160 |
160 |
400 |
220 |
400 |
210 |
|
Регулировка длины шатуна, мм. |
120 |
300 |
315 |
100 |
220 |
150 |
|
Закрытая высота, мм. |
760 |
760 |
550 |
|
|
|
|
Число ходов ползуна в минуту |
32 |
20 |
22 |
60 |
17 |
25 |
|
Ход верхнего выталкивателя, мм. |
20 |
25 |
25 |
|
35 |
|
|
Диаметр отверстия под выталкивателем, мм. |
20 |
25 |
25 |
|
28 |
|
|
Техническая характеристика |
К232Б |
Д-16 |
КЗИ-20 |
К25 |
К233А |
КА234 |
|
Прессы кривошипные наклонные, номинальное усилие 10³ кгс. |
16 |
16 |
20 |
25 |
25 |
40 |
|
Ход ползуна (регулируемый), мм. |
|
6-17 |
8-88 |
|
5-65 |
8-80 |
|
Ход ползуна постоянный, мм. |
50 |
|
|
55 |
|
|
|
Регулировка длины шатуна, мм. |
165 |
165 |
200 |
255 |
|
330 |
|
Ход верхнего выталкивателя, мм. |
40 |
80 |
160 |
|
80 |
110 |
|
Диаметр отверстия под выталкивателем, мм. |
35 |
|
|
|
|
|
Таблица 10
|
№ п/п |
S. мм |
А.мм |
h. мм |
r. мм |
R, мм |
а, мм |
Марка материала |
|
1. |
0,5 |
40 |
25 |
1,0 |
8 |
10 |
08кп |
|
2. |
0,8 |
38 |
30 |
1,5 |
10 |
8 |
Ст1 |
|
3. |
1,0 |
50 |
30 |
2,0 |
12 |
12 |
Д16АМ |
|
4. |
1,2 |
50 |
33 |
1,2 |
10 |
12 |
Л68 |
|
5. |
1,5 |
40 |
35 |
1,5 |
16 |
6 |
Л62 |
|
6. |
1,8 |
40 |
40 |
2,0 |
10 |
10 |
1Х18Н9Т |
|
7. |
2,0 |
60 |
40 |
2,0 |
15 |
10 |
1Х13 |
|
8. |
3,0 |
70 |
60 |
3,0 |
15 |
15 |
ВТ1-1 |
|
9. |
4,0 |
80 |
70 |
4,0 |
20 |
15 |
Бр.Б-2 |
|
10. |
5,0 |
90 |
80 |
6,0 |
20 |
15 |
АД3 |
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
