1. Технологическая часть
1.1. Характеристика изделия
Превентор предназначен:
-
для герметизации кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и колонной насосно-компрессорных труб;
-
для герметизации устья скважины без спущенной колонны НКТ глухими плашками;
-
для герметизации устья скважины со спущенной колонной НКТ и кабельной линией ЭЦН трубно-кабельными плашками;
-
для герметизации устья скважины со спущенной колонной НКТ;
-
для удержания колонны НКТ при проведении ремонтных работ. Превентор должен эксплуатироваться в холодном и умеренном макроклиматических районах по ГОСТ 163 50-80. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Температура окружающего воздуха при эксплуатации от минус 60о до плюс 40о.
Скважинная среда - нефть, газ, газоконденсат, промывочная жидкость,вода них смеси.
Содержание вредных примесей обычного - некоррозионностойкого СО2 и Н2О до 0,003%.
Технические характеристики, а также основные параметры превенторов приведены в таблице 1.
Виды отказов:
- пропуски жидкости через уплотнители и соединения частей.
Критерии вывода превентора из эксплуатации (по результатам дефектоскопии):
- физический и (или) коррозионный износ корпуса до толщины 17 мм для ППМ-180x21; до 20 мм для ППМ-180х35.
- трещины любых видов в корпусных деталях превентора.
Превенторы моделей ППМ-156x21, ППМ-156х35 состоят из корпуса, внутри которого перемещаются корпуса плашек с плашками. В одном из корпусов имеется клапан, предназначенный для выравнивания давления при открывании превентора под давлением. Со стороны клапана на верхнем фланце превентора нанесена стрелка, показывающая рабочее направление потока. Фиксация корпуса плашки от поворота осуществляется шпилькой направляющей, конец которой ввинчен в корпус. Корпус фиксируется штифтом. Перемещение плашки осуществляется вращением маховика (по часовой стрелке для закрытия, против - для открытия), которое преобразуется резьбовой парой шпиндель-гайка в возвратно-поступательное движение плашки. Шпиндель установлен на двух упорных подшипниках.
Уплотнение
корпуса плашки осуществляется специальной
манжетой, а уплотнение штока - пакетом
специальных манжет.
Центрирование трубы при закрытии превентора осуществляется специальными клиновидными выступами на торцах корпусов плашек.
Для смазки подшипников на крышке установлена масленка. В корпусе установлен нагнетательный клапан, через который производится закачка смазки "Арматол 60" ТУ 0254-303-00148820-95 для временного восстановления герметичности сальникового узла шпинделя.
Таблица 1.1
Основные параметры и технические характеристики
|
|
ППМ-156х21 |
ППМ-156х35 |
|
Условный проход, мм |
156 |
|
|
Рабочее давление, МПа |
21 |
35 |
|
Условный диаметр труб, уплотняемых плашками, мм |
60, 73, 89,102 |
|
|
Условный диаметр труб, уплотняемых трубнокабельными плашками, мм |
60, 73, 89 |
|
|
Условный размер уплотняемого кабеля КПБП, кол-во жил·мм2 |
3х10, 3х16 |
|
|
Присоединительные размеры верхнего фланца, мм |
|
|
|
- наружный диаметр |
380 |
395 |
|
- средний диаметр канавки под прокладку |
211,1 |
|
|
- диаметр делительной окружности центров отверстий под шпильки |
325 |
|
|
- количество / диаметр отверстий под шпильки |
12/32 |
12/39 |
|
Управление |
Ручное, дистанционное |
|
|
Количество оборотов маховика для открытия и закрытия превентора, об |
17-18 |
|
|
Габаритные размеры, мм, не более |
|
|
|
- длина |
1520 |
1520 |
|
- ширина |
450 |
|
|
- высота |
510 |
620 |
|
Масса, кг |
535 |
595 |
|
Показатели надежности уплотнителей плашек: |
|
|
|
- суммарная безотказная наработка по закрытию и открытию, циклов |
300 |
|
|
- расхаживание трубы со скоростью 0,2-0,4 м/с под давлением 7,0 МПа |
3000 |
|
|
Срок службы, лет |
5 |
|