- •Методические указания по предмету «специальные технологии художественной обработки материалов». Содержание
- •Введение
- •1.1.История эмали.
- •Техническая часть
- •2.1 Общие технологические сведения
- •2.2. Производство эмали*
- •Некоторые физико-химические свойства эмали
- •3.Технологическая часть.
- •3.1. Инструменты эмальера
- •3.2. Последовательность процесса эмалирования
- •3.2.1. Подготовка металлической основы
- •3.2.2. Подготовка эмали
- •3.2.3. Контрэмаль
- •3.2.4. Нанесение эмали
- •3.2.5. Сушка нанесённой эмали
- •3.2.6. Обжиг эмали
- •3.2.7. Охлаждение и правка после обжига
- •3.2.8. Травление эмалированных изделий
- •3.2.9. Шлифование эмали
- •3.2.10. Блестящий обжиг
- •4 Различные техники эмалирования
- •4.1. Живописная эмаль
- •4.2. Перегородчатая эмаль (эмаль по скани)
- •4.3. Выемчатая эмаль (шамплеве4)
- •4.4. Обработка ювелирных эмалей после обжига
- •5. Живописная эмаль, роспись надглазурными красками
- •6. Возможности использования нестандартных материалов
- •Список литературы
Емельянов А.Ю. Федяева Т.Н. Смольняков Д.В. Емельянова Е.В. Петрова С.Г.
Методические указания по предмету «специальные технологии художественной обработки материалов». Содержание
-
введение............................................................................................................................1
-
История эмали.............................................................................................................1
-
-
техническая часть
2.1 общие технологические сведения...................................................................................4
2.2. производство эмали.........................................................................................................5
2.3. Некоторые физико-химические свойства эмали..........................................................10
3. технологическая часть
3.1 Инструменты эмальера....................................................................................................14
-
Последовательность процесса эмалирования...............................................................15
-
Различные техники эмалирования
4.1. живописная эмаль...............................................................................................19
4.2. перегородчатая эмаль (эмаль по скани)............................................................21
4.3. выемчатая эмаль..................................................................................................26
4.4. Обработка ювелирных эмалей после обжига...............................................................27
5. Живописная эмаль, роспись надглазурными красками.....................................30
6. Возможности использования нестандартных материалов.............................................32
-
Введение
Цель данной работы - помочь студентам специальности «технология художественной обработки материалов» освоить основные принципы художественного эмалирования, как самостоятельной и самобытной художественной технологии. В работе дан исторический обзор, позволяющий проследить развитие эмальерного искусства от античных времен до сегодняшних дней. В техническом разделе даны минимальные необходимые сведения по физико-химическим свойствам эмали, ее производству и составам. Технологическая часть позволяет ознакомиться с наиболее применяемыми техниками эмалирования, как в ювелирном производстве, так и в областях декоративно-прикладного искусства, в том числе станковой эмалевой живописи.
Эмалями принято называть стекловидные покрытия нанесенные на металлическую или стеклянную поверхность. Различают холодные (полимерные), и горячие эмали. Первый вид эмалей либо совсем не требует температурного воздействия, либо полимеризуются при относительно невысокой температуре (до 200С). Собственно эмалью мы будем называть второй вид эмалей, требующий высокотемпературного воздействия (600-900С). большинство таких эмалей производится на основе кремниевых стекол. От обычного (тарного) стекла эмаль отличается значительно более низкой температурой плавления (тарное стекло 1350-1500С), широкой цветовой палитрой, повышенной жидкотекучестью, строго определенными параметрами линейного расширения и поверхностного натяжения..