- •Глава 2. Вспомогательное оборудование [13-16]
- •2.1. Оборудование для размола, дробления и измельчения сырья
- •2.1.1. Щековая дробилка
- •2.1.2. Конусная дробилка
- •2.1.3. Молотковая дробилка
- •2.1.4. Шаровая мельница
- •2.2. Оборудование для обогащения руды
- •2.2.1. Гравитационные методы обогащения
- •2.2.2. Флотационное обогащение
- •2.3. Оборудование для обжига материалов
- •2.3.1. Трубчатые вращающиеся печи
- •2.3.2. Печь кипящего слоя (кс)
- •2.3.3. Вихревая печь
- •2.4. Оборудование для выщелачивания.
- •2.4.1. Агитаторы (декомпозеры) с механическим перемешиванием
- •2.4.2.Аппарат с воздушным перемешиванием (пачук)
- •2.4.3. Выщелачивание в автоклавах
- •2.5. Отделение твердой фазы от раствора
- •2.5.1. Отстойник Дорра
- •2.5.2.Осветлители со взвешенным слоем осадка
- •Осветлитель овр-пш
- •Осветлитель окс.
- •2.5.3.Фильтрование
- •Насадочный фильтр.
- •Рамные фильтры.
- •Фильтр листовой автоматизированный с жидкостным съемом осадка лваж-125.
- •Фильтр-пресс высокого давления
- •Фильтры с горизонтальными фильтрующими элементами
- •Фильтр-пресс с горизонтальными фильтрующими элементами и автоматическим съемом осадка.
- •2.6. Выпарка
- •2.6.1. Выпарные аппараты
- •2.7. Сушка
- •2.7.1. Тарелочная сушилка
- •2.7.2. Шнековая сушилка
- •2.8. Выпрямители
2.4.1. Агитаторы (декомпозеры) с механическим перемешиванием
Схема агитатора с механическим перемешиванием показана на рис.2.10.
Рис.2.10. Схема агитатора с механическим перемешиванием.
1 - нагревательные элементы, 2 - электродвигатель перемешивающего устройства, 3 - крышка, 4 - корпус, 5 - диффузор, 6 - пропеллерная мешалка.
Аппарат имеет стальной цилиндрический корпус, футерованный внутри кислотостойким материалом, коническое днище и плоскую крышку, на которой смонтированы электродвигатель перемешивающего устройства, люк для загрузки выщелачиваемого материала (огарка), штуцеры для подвода выщелачивающего раствора и пара. Внутри аппарата на крышке монтируется диффузор, обеспечивающий формирование циркуляционных потоков пульпы. Внутри диффузора, на длинном валу размещается пропеллерная мешалка. Нагрев раствора осуществляется с помощью теплообменников, укрепленных на стенках аппарата, или острым паром. Пульпа отводится из днища через специальный патрубок. Для предотвращения забивания патрубка не растворившимся материалом, патрубок сверху закрывается колпачком, и сквозь него дополнительно продувается воздух.
2.4.2.Аппарат с воздушным перемешиванием (пачук)
В том случае, когда с уменьшением кислотности выщелачивающего раствора огарок не окисляется с понижением растворимости, для выщелачивания применяют аппараты с воздушным перемешиванием - аэролифты. Впервые такой тип аппарата был применен в Мексике на химическом комбинате “Пачук”, что обусловило его название. Схема аппарата показана на рис.2.11. Аппарат выполнен в виде вертикально расположенного цилиндра высотой около 9 м и диаметром до 3,5 м. Аппарат стальной с коническим днищем и с кислотоупорной футеровкой. По центру аппарата расположена труба, в нижний обрез которой компрессором подается воздух. На верхнем обрезе трубы расположен лоток для отвода выщелоченной пульпы. В крышке аппарата предусмотрен лючок для загрузки огарка, в конической части аппарата размещен штуцер для слива пульпы. Аппарат непрерывного действия работает следующим образом. Подача воздуха в центральную трубу приводит к повышению газонаполнения в ней, в результате чего плотность газожидкостной эмульсии уменьшается, по сравнению с исходным раствором.
С учетом того, что плотность газа примерно на три порядка меньше плотности жидкости, плотность газожидкостной смеси можно определить, как
гж=жVж/(Vж+Vг)
где Vж, Vг - объемы жидкости и газа в центральной трубе.
Центральную трубу и корпус агитатора можно рассматривать как сообщающиеся сосуды. Это значит, что давление столбов жидкости в трубе и агитаторе должны быть равны:
жhж = гжhгж
где ж, гж - плотность жидкости и газожидкостной эмульсии.
Поскольку плотность газожидкостной эмульсии в трубе меньше, то высота столба должна быть соответственно больше:
hгж = жhж/гж
Рис.
2.11. Схема агитатора “пачук”. 1-засыпка,
2-корпус с футеровкой, 3-люк для технического
обслуживания, 4-сливной желоб, 5-центральная
труба
В результате газожидкостная эмульсия в центральной трубе начинает подниматься. Высота верхнего обреза трубы над раствором выбирается меньше расчетной высоты столба газожидкостной эмульсии. Это приводит к переливу газонаполненной пульпы через край трубы и формированию перемешивающих циркуляционных потоков. Часть пульпы при этом отбирается и сливается по лотку и сливному желобу. Выщелачивающий раствор и огарок также подаются непрерывно.