Оценки социального и индивидуального риска.

Географическая информация:

• Плотность и распределение населения

• Главные транспортные магистрали

• Топография

• Системы рек и других водных бассейнов

• Фактическое и предполагаемое использование земли и ее зонирование

• Размещение предприятий

Виды, объекты, рассматриваемые в РАР:

• С/х и промышленность

• Объекты трубопроводного и другие виды транспорта

• Производство и распространение энергии

• Переработка и захоронение отходов

• Обработка воды

Чтобы определить возможные источники опасности антропогенных видов деятельности, необходима следующая информация:

• Информация о конкретных производствах (общее описание технологических процессов; используемые, производимые, хранимые материалы и продукты; выбросы в атмосферу; состав твердых и жидких отходов, данные о их количествах и местах их захоронения)

• Информация о транспортировке вредных материалов и веществ (транспортировка исходных и произведенных материалов, число и виды средств транспортирования опасных материалов, использование прилегающих земель к объемам транспорта)

Приоритезация рисков. Это означает, что управление риском должно проводиться по схеме, учитывающей категории обоих компонентов риска (вероятности Р и ущерба У).

Вероятность и последствия разделяются на пять категорий, каждая из которых характеризуется следующими качественными характеристиками: минимальная, низкая, средняя, высокая, максимальная.

Затем им присваиваются баллы:

То же для ущербов.

Величины риска определяются R = P×У:

В таком представлении максимальный и высокий риски считаются недопустимыми, средние и низкие – ограничено допустимыми, а минимальный риск рассматривается как безусловно допустимый.

В зависимости от величин риска проводится их Приоритезация, то есть расстановка по порядку. Это необходимо для установления очередностей мероприятий по укреплению безопасности и соответствующего распределения средств на его проведение.

Показатели риска аварии. Всесторонняя оценка риска аварии, основывающаяся на анализе причин возникновения, то есть на анализе отказа технических установок, ошибок персонала, внешних возможностей и условий развития аварий, поражения производственного персонала, населения, причинение ущерба имуществу организаций, а также вреда ОПС.

Краткие характеристики основных количественных показателей риска аварии:

1. При анализе опасностей, связанных с отказом технических устройств, выделяют техногенный риск (ТР), показатели которого определяются соответствующими методами теории надежности

2. Частота поражения отдельного человека в результате воздействия исследуемых факторов опасности. В общем случае и.р. выражается отношение числа пострадавших к общему числу подвергшихся риску за определенный период времени. И.р определяется готовностью и квалификацией человека к действиям в опасной ситуации. И.р к.п. необходимо рассчитывать не для каждого человека, а для групп людей хар-ся примерно одинаковым временем пребывания в различных опасных зонах и использующих одинаковые средства защиты.

3. Комплексный показатель риска, который характеризует распространение опасности по объекту ближайшей территории является т.н. потенциальный территориальный риск (ПТР). Это частота реализации поражающих факторов в рассматриваемой точке территории. ПТР не зависит от того находится ли человек в данном месте пространства, предполагается что вероятность его нахождения =1. ПТР не зависит от того находится ли объект в пустынном месте или в многолюдном. Этот риск согласно названию характеризует потенциал max возможной опасности для конкретных объектов воздействия.

4. Соц. риск характеризует масштаб и вероятность аварии. Он определяется функцией распределения ущерба. У это функции есть название т.н. кривая F-N= кривая Фармера. В общем случае под N понимают число смертей или пострадавших. Критерии приемлемости риска будут определяться уже не числом для отдельного события, а кривой построенной для различных сценариев аварии с учетом вероятности. Наиболее распространенный подход для определения приемлемости риска является использование двух кривых. Когда в lg-ких координатах определены F-N кривые для приемлемого и неприемлемого риска. Область между ними определяе промежуточную степень риска.

5. коллективный риск, который определяет ожидаемое количество пострадавших на объекте за определенный период.

6. Для целей экономического регулирования пром безопасности и страхования являются статистически-ожидаемый ущерб, выраженный в стоимостных или натуральных показателях.

МЕТОДЫ АДО И АДС Крупные аварии, как правило, характеризуются комбинацией случайных событий, которые возникают с различной частотой на различных стадиях. Это могут быть отказы оборудования, ошибки людей. Для выявления причин наследственных связей используют логика - графические методы АДО и АДС. при АДО выявляется комбинация отказа, неполадок оборудования, ошибок персонала, и комбинации нерасчетных внешних воздействий, которые приводят к нежелательному событию. АДС это алгоритм построения последовательности событий возможной аварии. АДС используется для анализа развития аварийной ситуации. Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается путем умножения частоты основного события на условную вероятность конечного события.

МЕТОД ПРОВЕРОЧНЫХ ЛИСТОВ

Относится к графическим методам качественных оценок опасности. Которые основаны на изучении соответствия условий эксплуатации объектов промышленной безопасности. Результатом проверочного листа является перечень вопросов и ответов о соответствии производственного объекта требованиям промбезопасности.

МЕТОД АВПО

применяется для качественного анализа опасностей, рассматриваемых технологической системой (систему рассматривают, как совокупность тех.устройств, так и отдельные виды устройства). Главной чертой АВПО является рассмотрение каждого аппарата, блока на предмет того, как он стал неисправным.

АВПО можно расширить до количественного анализа вида последствий и критичности отказа (АВПКО). В нем каждый вид отказа ранжируется с учетом двух составляющих критичности: вероятность и тяжесть последствий. Для анализа выделяют 4 группы которым м.б. нанесен ущерб от вероятного отказа: 1 персонал 2.население 3. имущество 4. ОС

Методы АВПО и АВПКО применяются для анализа проектов сложных технологических систем или технических решений. Они выполняются группами специалистов разного профиля из 3-7 человек в течении от нескольких дней или недель.

МЕТОД АОР

Метод исследует влияние отклонений технологических параметров от регламентных режимов с точки зрения возможности возникновения опасности. Определяется возможность отклонения, причины или способы и указания по их недопущению.

При характеристике отклонения, как правило, используют ключевые слова:

«нет»- отсутствие прямой подачи вещества;

«<,>» - уменьшение или увеличение режимных переменных по сравнению с заданными параметрами;

«так же как» - появление дополнительных компонентов;

«другой» - состояние отличное от обычной работы;

«иначе чем» - полное изменение процесса, непредвиденное событие.

АОР и АВПКО кроме идентификации опасности и ранжирования позволяет выявить неясности, неточности в инструкцию безопасности и способствует их дальнейшему совершенствованию.

Недостатки – затруднительность применения для анализа комбинированных событий, приводящих к аварии.

МЕТОДЫ КОЛИЧЕСТВЕННОГО АНАЛИЗА

Они характеризуются расчетом нескольких показателей риска и могут включать 1 или несколько выше описанных методов. Проведение количественного анализа требует высокой квалификации исполнителей, большого объема информации по аварийности, метеоусловий, учет особенностей ОС. Он эффективен на стадии проектирования и размещения производственного объекта при обосновании мер безопасности, оценке крупных аварий.

Количественный анализ риска позволяет оценивать и сравнивать различие опасности по единым показателям. Он эффективен на стадии проектирования и размещения производственного объекта при обосновании и оптимизации мер безопасности при оценке опасностей крупных аварий на крупных производственных объектах имеющих однотипные технические устройства. При комплексной оценке опасных аварий для людей, имущества и ОС.

Рекомендации по методу выбора анализа риска

Если 0 – наименее подходящий метод

«+» - рекомендованный метод

«-» - наиболее подходящий метод

Требования к оформлению результатов анализа риска

Результаты должны быть обоснованы и изложены таким образом, что бы выполненные расчеты могли быть проверены и повторены спец-ми, которые не участвовали при первоначальном анализе. В отчет рекомендуется включать:

• Титульный лист

• Список исполнителей, должность , звание

• Аннотация

• Содержание

• Задание и цели проведенного анализа риска

• Описание аналогичного описанию технологического процесса

• Методология анализа

• Исходные предположения и ограничения, которые определяют предмет анализа риска

• Описание используемых методов анализа, моделей аварийных производств и обоснование их применения

• исходные данные и их источники, в том числе данные по аварийности и надежности оборудования. Результаты идентификации опасностей, результаты оценки риска, анализ неопределенностей результатов в оценке риска, обобщение ОР с указанием наиболее слабых мест

• рекомендации по уменьшению риска

• заключение

• перечень используемых источников информации

Управление риском

Значение допустимого риска используется в качестве критериев в процессе управления эколог риском. Цель процесса управления: уменьш. уровень до приемлемого.

Стадии процесса управления риска базируется на результате количественного оценивания риска, который позволяет сопоставить альтернативного проекта природоохранных объектов и технологий, выявлять наиболее опасные факторы риска, действующие на данном объекте, создать базы данных для экспериментальных методов, поддержки принятия технич решения и разработки нормативных док-в (ВР win).

Иерархия мер по снижению риска

Д.Купер предлагал располагать меры по уменьшению риска в порядке, предусмотренном начальными буквами соответствующих слов

Avoid- (избегать)

Substitule – (заменять)

Isolate – (изолировать)

Reduce – (снижать)

Protect – (защищать)

Этот порядок определяет необходимость следующих действий:

А –1) устранить опасность полностью, чтобы избежать связанного с ней риска;

S - 2) изменять действия людей или технологических процессов так, чтобы он стал менее опасным

I – 3) изомерность физически людей

R –4) найти такой режим рабочей системы, чтобы уменьшить давления до допустимого уровня;

P - 5) защитить людей от всех возможных источников опасности.

иерархия ASIRP стремится к тому, что бы полностью ликвидировать опасность, если это невозможно, то следует переходить к следующему по порядку действию

Основы положения теории надежности

Состояние и события

Различают 5 основных состояний и систем:

1. исправная

2. не исправная

3. работоспособная

4. не работоспособная

5. предельные

в исправном состоянии система соответствует всем требования НТКД. В не исправном – имеется хотя бы 1 несоответствие нормам. Работоспособным, называют состояние элемента или системы, при котором значение параметров, характеризующих способность системы выполнять заданные функции, находятся в пределах заданных НТКД, т.е. система выполняет свои ф-ии. Неработоспособным называют состояние, при котором 1 или неск параметров выходят за пределы НТКД, т.е. система не способна выполнять заданные фун-ии.

Отличие между исправным и работоспособным состоянием состоит в том, что работоспособная система удовлетворяет требованиям обеспечения основной функции, в то время как дополнительные требования или функции не выполняются.

Система, находящаяся в исправном состоянии, является работоспособной. Предельным называют состояние, при котором дальнейшее применение системы по назначению не допустимо или не целесообразно. После такого состояния может быть произведен кап ремонт, в результате чего восстанавливается исправное состояние или изделие прекращает использоваться по назначению. Нарушение работоспособности, т.е. переход а неработоспособное состояние происходит под воздействием события, которое в теории надежности называют отказом.

Состояние перехода системы из исправного в неисправное, но работоспособное называют повреждения. В то время как исправное состояние отказных признаков не имеет.

Отличительный признак, определяющий неработоспособное состояние называют критериями отказа. Событие, означающее переход системы из неработоспособного состояние в работоспособное состояние, называют восстановление. К невосстановимым системам относят системы, восстановление которых после отказа невозможно или не целесообразно.

К восстановимым системам относятся те системы, восстановление которых проводится непосредственно после отказа.

Системы разделяют на обслуживаемые и необслуживаемые, ремонтопригодные и не ремонтопригодные.

Свойства системы или изделия сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях эксплуатации называют надежностью.

Надежность включает в себя 4 свойства:

Безотказность

Ремонтопригодность

Долговечность

Сохраняемость.

Безотказность – сво-ва объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течении некоторого времени или наработки на отказ.

Наработка на отказ – это понятие, служащее для количественной оценки надежности и характеризующая продолжительность или объем ее работы

Долговечность – это свойство объекта сохранять работоспособное состояние до предельного состояния при установлении системы ТО и Р.

Ремонтопригодность – это свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению предотказных состояний, отказов и повреждений, поддержание и восстановление работоспособного состояния, путем проведения ТО и Р.

Сохраняемость – свойство объекта сохранять значение показателей безотказности долговременно, ремонтопригодности в течении хранения и транспортировки

Показатели надежности не восстанавливаемых изделий и систем.

Показателями надежности называют количественные характеристики свойств, составляющих надежность свойств или систем. Самым важным для невосстанавливаемых систем (НВС) является главным показатель безотказности.

Интенсивность отказа – условная плотность вероятности отказа изделия или системы в момент времени t при условии что до этого момента отказа не возникало.

Вероятность воздействия отказов на отрезке времени определяется по формуле Пуассона:

Показатели надежности ВИ или ВС.

Потоки отказов ВИ или ВС могут быть заданы двумя способами:

- в виде дискретного случайного процесса, в виде N(t), т. е. числа отказов в интервале от 0 до t.

- последовательность случайных величин, т. е. наработка между отказами.

Показатели сохраняемости они характеризуют св-ва изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течении после хранения и транспортировки.

Комплексные показат. надежности. отражают не одно св-во (без-стьремонтопригод-ть).

Основные законы распределения случайных величин. Вид закона распределения определяет свойства системы, характер отказов, условия эксплуатации. Применительно к случайным величинам, характеризующим надежность, применяются экспоненциальные, нормальные и распределения Вейбулла-Гнеденко.

1. Экспоненциальные распределение характеризуется функцией:

(28)

Плотность распределения:

(29)

Функция надежности:

(30)

Дисперсия случайной величины:

2. Нормальное распределение. Его применяют для описания функционирования изделий и систем, подвергающихся действию износа или старению.

При положительных значениях случайной величины z функция Ф₀(z) может принимать следующие значения:

3.Распределение Вейбулла-Гнеденко. Определение описывается функцией и плотностью распределения:

Это двухпараметрическое распределение. Параметр k определяет вид плотности распределения, α – масштаб распределения. При k>1 интенсивность отказов(x(t)) монотонно возрастает, при k<1 x(t) монотонно убывает.

Распределение применяют для описания функционирования изделий и систем с учетом периодов приработки и износа.