- •Федеральное агентство по образованию гоу спо Кемеровский горнотехнический колледж Методическое пособие
- •Содержание дипломного проекта
- •Организация дипломного проекта
- •2. Экономическая часть
- •4. Строительная часть
- •Методические указания по выполнению разделов дипломного проекта.
- •1. Специальная часть проекта
- •1.1 Исходные данные.
- •1.2. Выбор формы и определение размеров поперечного сечения проектируемой выработки
- •1.3 Выбор материала крепи. Расчёт крепи
- •1.3.2.5 Расчёт анкерной крепи
- •1.3.2.6 Расчёт деревянной рамной крепи
- •1.3.2.7 Расчёт горного давления в вертикальных выработках
- •Расчёт монолитной бетонной и набрызгбетонной крепей
- •1.4 Выбор и обоснование способа проведения выработки. Выбор средств механизации.
- •1.5 Буровзрывные работы
- •1.5.2 Расчёт параметров буровзрывных работ.
- •1.6 Проветривание проектируемой выработки
- •1.6.3 Выбор средств проветривания
- •1.8. Правила безопасности при проведении выработки.
- •1.9. Организация работ.
Расчёт монолитной бетонной и набрызгбетонной крепей
Расчёт крепи производится по данным выше приведённых расчётов горизонтального (радиального) давления пород.
Выбор типа и расчёт параметров крепи вертикального шахтного ствола производится раздельно для устья, протяжённой части и сопряжений.
На протяжённых участках ствола с жёсткой армировкой, а также для участков в сопряжениях в породах I, II, III категорий устойчивости при отсутствии воздействия очистных работ и водопонижения рекомендовано применять, как правило, монолитную бетонную крепь и бетон не ниже марки М200. См. табл. 10.
В породах I категории устойчивости бетонная крепь принимается без расчёта по таблице 11.
В породах II и III категории устойчивости толщину бетонной крепи устанавливают рассчётом, но она должна быть не менее величин, указанных в таблице 5.
В породах I категории устойчивости толщина набрызгбетонной крепи на протяжённых участках принимается без расчёта по таблице 12, а бетон - не ниже М300.
На сопряжениях и в породах II категории устойчивости толщина набрызгбетонной крепи принимается по расчёту.
При этом толщина крепи должна быть на менее 150 мм на глубинах до 500 м и 200 мм на глубинах более 500 м.
Таблица 10
Ви сопротивлений |
Расчётные сопротивления (МПа) при проектной марке бетона |
|||||||
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
Сжатие осевое Растяжение осевое |
7 0,63 |
9 0,75 |
11 0,88 |
13,5 1,0 |
15,5 1,1 |
17,5 1,2 |
19,5 1,28 |
21,5 1,35 |
Таблица 11 Таблица 12
|
Толщина набрызгбетонной крепи (мм) при углах залегания пород, градус |
||||||||||
до 35 |
более 35 |
||||||||||
не более 500 более 500 |
80 100 |
120 150 |
Расчёт бетонной и набрызгбетонной крепей производится в следующей последовательности.
-
Определяется расчётная глубина заложения ствола и прочность массива на сжатие для каждого из пересекаемых стволов по формуле:
-
Определяется категория устойчивости пород каждого слоя по формуле:
-
Рассчитываются нормативное и расчётное давления пород по формулам:
При С ≤ 6 Рн = 10[(2C-1)+∆];
При 10 ≥ C >6 Рн = 10[(3C-7)+∆];
,
-
Рассчитывается толщина крепи по формуле:
где: ro – радиус вертикальной выработки в свету, мм
my – коэффициент условий работы крепи = 1,25
m1 – коэффициент условий работы бетона, определяющий деятельность воздействия нагрузки (для монолитного бетона m1 = 1)
m3 – коэффициент, определяющий температурные колебания (поперечное оттаивание и замораживание, равный от 0,7 до 0,95)
m7 – коэффициент, учитыающий условия бетонирования (для слоя бетонирования более 1,5 м m7 = 8,05)
R´сж – расчётное сопротивление бетона сжатию, см. табл. 10
kp – коэффициент концентрации напряжений в конструкции крепи, принимается = 1 на протяжённых участках и kp = 2 – 0,05 · Z на сопряжениях, где Z – расстояние от угла сопряжения до рассматриваемого сечения, м
Рп – горизонтальное давление, кПа
δnδ – толщина породобетонной оболочки, образующей за счёт проникновения бетона в окружающие нарушенные породы (для набрызгбетона принимается равной 50 мм, для остальных типов крепи равна нулю).
Пример:
Рассчитать толщину бетонной и набрызгбетонной крепей для ствола круглой формы на протяжённых участках, используя результаты определения нагрузок в примере №1. Исходные данные для расчёта сведены в табл. 13.
Дополнительные условия: температурные колебания в стволе ±25°С (m3 = 0,7),используется секционная опалубка, высота бетонирования 3м (m7 = 0,85), применяется бетон М200, имеющий расчётное сопротивление сжатию Rсж = 9МПа (см. табл. 10)
Решение:
-
В породах I категории устойчивости толщины монолитной бетонной крепи принимаем без расчёта – 200 мм до глубины залегания слоя №1 – 250 м (см. табл. №5).
-
Рассчитываем толщину крепи для остальных слоёв по формуле при δnδ = 0
Аналогично рассчитывая толщину крепи для слоёв №3 и №4, получаем δ3 = 130 мм, δ4 = 140 мм
Таблица 13
№ слоя |
Категория устойчивости пород |
Глубина залегания почвы слоя, м |
Расчётное давление Рп, МПа |
1 2 3 4 |
I – устойчивые II – среднеустойчивые То же То же |
250 600 880 1000 |
Не определяется 0,16 0,182 0,197 |
Согласно рекомендациям СНиП 94-80 (см. табл. 5 для угла α до 35°) толщина крепи должна быть принята для всех слоёв на глубинах более 500 м равной 250 мм.
Окончательно принимаем толщину крепи для слоя №1 – 200 мм, а ниже 500 м для всех слоёв – 250 мм.
-
Рассчитываем толщину набрызгбетонной крепи. Принимаем набрызгбетон М300, для которого Rсж = 13,5 МПа
Для слоя №1 толщину набрызгбетона можно принять без расчёта равной 80 мм, т.к. породы I категории устойчивости (см. табл. 12).
Для слоёв №2 – 4 расчёт толщины ведём по формуле
,
Для пород слоя №2
Аналогично рассчитывая толщину крепи для слоёв №3 и №4 получаем: δ3 = 38 мм, δ4 = 45 мм
Согласно СНиПу, в породах IIкатегории толщина набрызг бетонной крепи должна быть не менее 150 мм на глубинах до 500 м и 200 мм – более 500 м.
Окончательно принимаем толщину крепи из набрызг бетона для слоя №1 – 80 мм, для слоя №2 с глубины 250 м до 500 м – 150 мм, а с глубины 500 м до 100 м (для слоёв №2 – 4) – 200 мм.