- •Принятые сокращения.
- •1. Основные понятия и определения.
- •2. Общие сведения о приводах мрс и их классификации.
- •1’ Для того же эл.Мотора, пусковые (искусственные)
- •Определённость формы движения ро.
- •3. Типовые детали механических приводов.
- •4. Детали на валах и осях (Рис. 8, 9, 10).
- •5. Жесткие стержни и рычаги.
- •4. Типовые передачи
- •4.0 Общие сведения о передачах
- •4.1 Одноваловые передачи
- •Основные типы фазовых профилей, особенности и назначение фаз.
- •4.2 Двухваловые передачи
- •Основные особенности управляемых муфт
- •Трехваловые передачи и сумматоры вращения
- •Двухваловые режимы работы
- •Трехваловые режимы работы
- •Примеры решений задач
- •5.2 Реверсы.
- •6. Режимные регуляторы вращения.
- •6.0 Общие сведения о регуляторах.
- •6.1 Вариаторы ( регулируемые режимные регуляторы).
- •6.2 Переключаемые регуляторы.
- •6.3 Переналаживаемые регуляторы
- •Пример.
- •Комплекты сменных зубчатых колес для станков различных групп
- •6.4 Методы подбора сменных зубчатых колес для гитар
- •Замена значений π; 25,4; 25,4 π и π / 25,4
- •Решение:
- •Решение:
- •7. Типы приводов по роли в процессе фор, кинематический баланс и фкб для разных приводов
- •Пример 3.
- •Решение:
- •8. Многоваловые приводы, методика их изучения и режимной настройки
- •Методика изучения приводов
- •Пример 1.
- •Решение:
- •Пример 2.
- •Решение:
- •Пример 3.
- •Решение:
- •9. Нормальные ряды скоростей для ро мрс
- •Нормальные значения знаменателя
- •Нормальные ряды частот вращения
- •Для любого Пр любого станка справедлива фкБу:
- •Для вывода фкБк из фкБу нужно уяснить:
- •Из кинематической схемы станка 16к20 для ПрS выявляются:
- •Вопросы для самопроверки
4.1 Одноваловые передачи
Табл. 1
1
|
Состав и назначение |
ведущий вал (Вн) и ведомые салазки (Ск) для прямолинейных перемещений Ск от Вн |
|||||
Поступательных (нециклических) |
Возвратно-поступательных (циклических; цикл – двойной ход) |
||||||
2 |
Типы |
Винтовые (Рис. 13) |
Реечные (Рис. 14) |
Кривошипные (Рис. 15 ) |
Кулачковые (Рис. 16) |
||
дисковые |
цилиндр-ие |
||||||
3 |
Компаненты на Вн и Ск |
Ход. винт и гайка (резба) |
Шестерня (или червяк) и зубчатая рейка (зубч. зацеплен.) |
Кривошпный палец и паз |
Кулачок и толкатель (пружина) |
||
4 |
Основные параметры |
P – шаг (мм) Z – число заходов |
m – модуль (мм) Z – число зубьев (заходов) |
rкр– радиус кривошипа (мм) |
∆Rк |
∆Lк |
|
– перепады (мм) (max - min) |
|||||||
5 |
Графические обозначения по ГОСТ в кинематических схемах
|
|
|
|
|
||
6 |
∆ℓк = линейная характери-стика |
(S- ход резьбы винта) |
(длина делит. окружности РШ) |
= ±2rкр = |4rкр| |
±∆Rк |
±∆Lк |
|
(фаз -2) |
(фаз ≥ 2!) |
||||||
7 |
ФКБ (формула кинемат. баланса) |
|
|
||||
8 |
Особенности (при nн=const) |
– (устойчиво стабильна) |
– (почти стабильна) |
– (не стабильна) |
– (может быть различной пофазно ) и (Рис. 17) |
а) с регулируемой гайкой в) шариковая витовая пара а) с реечной шестер.
б) с разьемной гайк г) гидрастатическая б) с червяком
Рис. 13 – Винтовые пары Рис.14 – Реечные пары
с дисков. кул. с цилиндр. кул.
Рис. 15 – Кривошипная передача Рис. 16 – Кулачковые передачи
Для сложных многофазных двойных ходов (число фаз X > 2!) справедливо:
=>
где: i – порядковый номер каждой из X фаз цикла;
- фазовый угловой сектор кулачка (с фазовым профилем кулачка в нем).
Форма фазовых профилей кулачка связана со стабильностью
фазно – профильной характеристики – ФПХ = ∆li / αi (мм/град)
где: – фазовая разность крайних линейных параметров кулачка:
– радиусов – для дисковых кулачков,
– образующих – для цилиндрических кулачков.
«К» и «Н» – обозначают «конец» и «начало» любой (i) фазы цикла.