- •1. Характеристика підприємства.
- •2. Енергодільниця - відділ проходження виробничої практики.
- •3. Індивідуальне завдання.
- •3.1. Кліматична коптильна установка autothert (Німеччина)
- •3.2. Технологічна схема та будова установки.
- •3.3. Управління установкою
- •3.4. Інструкції по обслуговуванню aditec VisuNet2:
- •3.4.2. Графічна характеристика:
- •3.4.3. Експорт банку даних:
- •3.5 Засоби та способи монтажу установки
- •3.6. Технічні роботи які проводятся з установкою
- •3.7. Дії при збоях в роботі
- •3.8. Силова розподільча шафа управління установкою
- •3.8.1. Вказівки з техніки безпеки
- •3.8.2. Опис зовнішнього вигляду
- •3.8.3. Ескіз розміщення приладів та елементів управління силової розподільної шафи
- •1) Головний вимикач
- •2) Вимикач для установки
- •3) Ключовий вимикач для системи очищення
- •4) Вимикач для пишучого пристрою
- •5)Мікропроцесор
- •6)Пристрою, що пише (якщо вбудовано)
- •3.9. Технічні характеристики установки
- •3.10. Розрахунок річної продуктивності установки та ефективності її використання
3.2. Технологічна схема та будова установки.
Кліматична коптильна установка складається в основному з наступних головних елементів:
-
центральний готувач повітря;
-
канали припливного і відпрацьованого повітря;
-
поворотний клапан (заслінка);
-
димогенератор;
-
корисне приміщення.
Корисне приміщення може бути облицьованим або складатися з панелей. Воно повинно бути газоізольоване і мати двері, які щільно зачиняються. У корисному приміщенні на стелі з боків розташовано два канали припливного повітря, а в центрі канал зворотного повітря. Клапан відпрацьованого повітря знаходиться на стелі корисного приміщення. Поворотний клапан вмонтовано на стороні видування готувача повітря. У центральному готувачі повітря розташовані окремі агрегати:
-
регістр опалення;
-
холовипаровувач;
-
стулки свіжого повітря;
-
вентилятор циркуляції повітря.
Димогенератор підключений до готувача повітря через коптильні труби.
-
Кондиційована установка копчення. Ємкість: 3000 кг сирої ковбаси або інших продуктів холодного копчення з тривалим терміном зберігання;
-
Кліматичне приміщення для дозрівання та складування продукції. Ємкість: 9000 кг сирої ковбаси або інших продуктів холодного копчення з тривалим терміном зберігання.
-
Підготовка повітря, яка включає в себе вентилятори, а також підключення до холодильної машини та до енергоносія опалення. Підключення до свіжої води та свіжого повітря.
-
Канали подачі та виходу повітря.
-
Триплекс-канал з інтегрованими каналами для подачі та витягу повітря.
-
Шафа управління.
-
Автоматизований димогенератор AW 4.
-
Пересувний візок для копчення.
-
Теплова ізоляція стін.
3.3. Управління установкою
Установка оснащена програмним регулюванням, яке контролює всі робочі процеси і дає можливість попереднього вибору програм. Мікропроцесор порівнює фактичне і задане значення. Якщо значення не співпадає з заданим, то відповідно задіюються клапани/реле, щоб, таким чином, знову відкорегувати суміш повітря на бажане значення.
Можуть бути задані наступні основні параметри процесу:
-
Відносна вологість повітря (з точністью до 1%)
-
Температура повітря (з дискретністью до 0,5°С)
-
Час процесу ( з точністью до 1 хвилини)
Послідовний інтерфейс забезпечує передачу даних між MIC 810 і комп'ютером або принтером. За допомогою комп'ютера і сервісної програми «aditec Serviceprogramm» можна легке програмувати прилад управління. За допомогою програми «aditec VisuNet» існує можливість з'єднання управління з головним комп'ютерним пристроєм контролю для візуального спостереження і протоколювання температурних і вологісних процесів і видів обробки. Цим забезпечується всеохоплюючий контроль якості продуктів, що знаходяться в установці. Наявність центральної комп'ютерної системи (здатної управляти від 24 до 48 установок) з такими можливостями є, згідно з нормами EN ISO 9000, одним з головних факторів, що свідчать про високу якість подібного роду устаткування.
Кліматична коптильна установка АВТОТЕРМ працює при температурі камери 18-28 ° С і при відносній вологості повітря 75-96%. В основному розрізняють два різних види обробки.
1. Дозрівання або сушіння
2. Копчення
Завдяки вентилятору циркуляції повітря та поворотного клапану в корисному приміщенні створюється рівномірна циркуляція повітря. Мікропроцесором задаються номінальні значення температури в камері, відносна вологість повітря і тривалість кроку.
Якщо температура в камері нижче заданої, то включається нагрів, якщо задане значення перевищується, працює охолодження.
Якщо відносна вологість нижче заданого значення, працюють зволожуючі форсунки; якщо задане значення перевищується, працює охолодження, відкриваються стулки свіжого і відпрацьованого повітря. (Робота клапанів під час копчення може бути відключена, щоб по можливості зберегти дим в корисному приміщенні).
Якщо заданий час кроку минув, то мікропроцесор або перемикається на наступний крок, або завершує програму.
Робота димогенератора включається або вимикається автоматично відповідно до актуальним кроком.
Пристрій вимірювання температури і вологості, яке в основному знаходиться на каналі зворотного повітря, має перевірятися перед кожною новою партією.
Якщо гніт зволоження сильно забруднений, його потрібно замінити, в будь-якому випадку гніт зволоження повинен змінюватися після чисти. Ця перевірка або заміна дуже важлива, так як на сильно забрудненому або покритому смолою зволожувальним гніт вже не відбувається випаровування води і тому через відсутнього холоду випаровування не гарантується правильне вимірювання вологості. Ви помітите це швидше за все, якщо в камері индицируются незначущі значення вологості. Якщо, наприклад, на сенсорному елементі вологості взагалі немає гнота, то вимірювальний пристрій (комп'ютер / регулятор) показує значення 99%, хоча відносна вологість у камері значно нижче.
У цьому випадку сенсор вологості вимірює таку ж температуру, як і сухий сенсор, різниця температур становить 0°С, тобто виміряна вологість> 99%.
-Чи знаходиться досить вологості в ємності гнота? При недостатньому кількості води настає такий же ефект, як описано в минулому абзаці, тобто індикація буде, ймовірно, показувати відносну вологість 99%, хоча насправді слід очікувати інші показники. У цьому випадку заповніть воду в ємність гнота за допомогою передбаченого для цього крана, який знаходиться неподалік від водопроводу.
-В якості гнота зволоження використовуйте виключно передбачений для цього матеріал (можна в будь-який час замовити у фірми АВТОТЕРМ), так як використовуваний нами гніт зволоження виготовляється спеціально для використання в таких вимірювальних приладах. Вкрай не радимо використовувати інші матеріали (матерчаті ганчірки тощо), так як у такому разі не буде гарантовано точне вимірювання вологи, а це може призвести до браку продукції.
-Встановлена на мікропроцесорі і обрана Вами програма відпрацьовує задані параметри. Для перевірки мікропроцесор повісьте поставлений нами психрометр в установку таким чином, щоб змогти прочитувати свідчення на сухому і вологому термометрі через віконце у двері. Спираючись на надану таблицю, Ви можете дізнатися фактичні значення температури в камері і відносній вологості й порівняти їх зі значеннями, показаними на мікропроцесорі.
-Якщо кліматична коптильна установка не використовується, то її потрібно відключати за допомогою головного вимикача на силовому розподільній шафі.Таким чином встановлюється, що від мережі живлення відключені всі споживачі.Ми рекомендуємо відключати і решта підключення, такі як вода, повітря та інші, але це надається розгляду самого користувача і служить тільки його власної безпеки. Для наших установок названі відключення не мають ніякого значення.
Прилад управління MIC 810…840:
Прилад управління MIC 810 розроблений для застосування в кліматичних установках для копчення та дозрівання а також в устаткуванні для варіння, копчення і запікання і в тумблерах. Можна вводити максимально 80 20-ти крокових програм або з'єднати декілька програм в 20/40/60 ... кроків обробки. Можна зберігати 24 види обробки як текст. Останні сто змін заданих значень постійно є в розпорядженні що інформація із зазначенням дати і часу або їх можна роздрукувати у вигляді протоколу.
Прилад включає в себе 3 датчика температури (Pt100) для температури камери, ядра (усередині продукту) і вологості. Для управління використовуються 10 безпотенційні вихідних реле (можливо всього 16 реле). Управління регулює додатково Fc-значення, дельта-Т-значення, час і температуру ядра (усередині продукту).
Кожен контур регулювання можна встановити як двопозиційний (дворівневий) або ХР-регулятор. Всі реле можна настроювати до 24 видів обробки як з випередженням, з затримкою включення або виключення, так і в режимі пульсації.
Признаки управления MIC 810
• 80 20-ти крокових програм, для кожної програми можливе введення окремої назви • просте обслуговування • алфавітно-цифрова індикація тексту • індикація тексту німецькою, англійською або російською мовами • 1 дисплей з двома рядками по 16 символів • довільне програмування найважливіших текстів • повідомлення як рухомої стрічки • установки управління захищені спеціальними кодами • клавіатура стійка до стирання і дії кислот (IP67) • 24 програмованих типу обробки представлені у вигляді тексту на дисплеї • 10 виходів реле вільні від потенціалу (необов'язково 16 виходів) • програмований граничний вмикач • 3 аналогових входу (Рt 100) • 4 цифрових входи (контакт для дверей і блокування для програмування) • під час ходу програми можна оперативно змінювати всі задані значення • програмований межа заданого значення • регулятор для температури по вибору як двохпозиційний або регулятор ХР • відключення функції охолодження верхньою межею, який контролює за вибором задані і (або) фактичні значення • можлива варіння Дельта-Т • можлива варіння Fc (Fc 70-10 пастеризація) • умови відключення (кінець кроку) за вибором через час, перевищення температури керна, недостатність вологості, значення Fc або охолодження • час кроку до 99ч: 59 хв або тривалий режим роботи • упізнання дефектів датчиків (обрив або коротке замикання) • пам'ять програми зберігається у разі перерви в подачі електроживлення • в разі перерви в подачі електроживлення прилад управління продовжує припинену програму відразу після відновлення живлення в мережі.
Технічні характеристики Програми: 80 програм по 20 кроків Типи обробки: 24 вільно програмованих типу обробки
Механічні параметри
Корпус: (DIN 43700) Передня рама: 144 х 144 мм Водонепроникна рама: 185 х 185 мм Монтажні розміри: 136 х 136 мм Монтажна глибина: 110 мм з затискачами: 120 мм Матеріал: Норіл армований скловолокном міцний на удар, чорний коліртемпературостойкость до 110 ° C (важко-займистий) Власний вага: 1,6 кгКлавіатура: покриття - фольга, стійка до стирання і дії кислот.
Входи и виходи
Входи: 3 аналогових входу для Pt100 (трипровідні) 4 цифрових входи Виходи: 10 виходів реле, безпотенційні контакти потужність перемикання 250V АС/5А, з них 4 реле перемикаючі 6 реле замикаючі Послідовний інтерфейс: RS 232 для введення і виведення, для програми візуалізації VisuNet (8-бітові дані, 1 стоповий біт, 9600 Баудо) Електричні параметри Робоча напруга: стандарт: 230 В 50/60Гц + / -10% Витрати на соб-дарські потреби: пр. 24 vА Вид захисту: передня сторона з водонепроникною рамою: ІР 67 Підключення: приєднувальні клеми до 1,5 мм2, знімні Допустима навколишня температура: -10 / +70 ° С Індикація • 1 дисплей з двома рядками по 16 символів висота знаків: 8 мм • 7-сегментний індикаторне показання, колір червоний висота цифр: 10 мм • 3-розрядне для температури камери (факт. знач.) Висота цифр: 10 мм • 7-сегментний індикаторне показання, колір зелений висота цифр: 10 мм • 3-розрядний для вологості (фактичне значення) Показання стану комутаційного елемента: світиться діод Опції: • можливе збільшення до 16 виходів реле (за допомогою модуля реле) • 3 аналогових виходу реле (4-20mА / 10V) • програма візуалізація VISUNET
Прилад управління MRA 810…840:
Області застосування: для тумблерів з регулюванням вакууму і температури Особливості: Можна переключатися на російське зображення тексту Прилад регулює робочий час вакууму і барабана, а також швидкість обертання барабана (1 -, 2 -, 3-ступеневий або безступінчастий) Можливі додаткові функції як наприклад ліве і праве обертання барабана. Функції: Для простого обслуговування прилад управління має 16 розрядну алфавітно-цифрову індикацію тексту. Можливо зберігати 50 програм, по 9 кроків кожна. Кожна програма має Найпопулярніше заголовок. У кожному кроці можна визначити задану температуру, тривалість робочого часу і часу паузи барабана, швидкість барабана, ліве та / або праве обертання барабана, час для вакууму та вентиляції, рівень вакууму в% і загальне робочий час. Є два способи індикації часу: у годинах і хвилинах для звичайної програми, і в хвилинах і секундах для програми сировини. За допомогою ручної програми можна включити і вимкнути окремі функції. З метою захисту приладу від неправильного обслуговування введення програм і даних для установки реле-регулятора можливий тільки через код звернення. У разі перерви в подачі електроживлення прилад управління зупиняється. Після повернення харчування в мережі можна продовжити програму натисканням клавіші «Старт». Діапазони заданого значення температури: -5 ° C до +20 ° C або -140 ° C до +40 ° C.
Механічні параметри: Корпус: DIN 43700 Передня рама: 192 х 96 мм Водонепроникна рама: 236 х 136 мм Монтажні розміри: 92 х 187 мм Монтажна глибина: 55 мм з затискачами: 70 мм Матеріал: норіл армований скловолокном, чорний колір, термостійкість до 110 ° C (важко-займистий) Власний вага: 1000 г Входи і виходи: Входи: 1 Pt100 двопровідне управл. 1 вхід для тиску 0-1 бар 1 зовнішній контакт, безпотенційний (опціонально) Виходи реле: 9 виходів потужність перемикання 250 V AV/5A безпотенційні контакти, з них 3 реле перемикаючих 6 реле замикає 1 вихід напруги 0-10V або 4.20мА Опції: послідовний інтерфейс RS 232 1 зовнішній контакт, безпотенційний Електричні параметри: Робоча напруга: стандарт: 230В 50/60Гц + / -10% Витрати на власні потреби: пр. 12 vА Вид захисту: з водонепроникною рамою: 1Р 67 Підключення: приєднувальні клеми до 1,5 мм2 знімні Допустима навколишня температура: -10 / +70 ° С
Індикація: буква-цифрова індикація тексту (16 знаків) висота цифр: 13 мм 7-сегментна цифрова індикація, колір червоний і зелений висота цифр: 10 мм 3-розрядна для номера програми і номера кроку 3-розрядна для температури показання стану комутаційного елемента: світиться діод
Схема підключеня:
Реєстратор даних МР 920
Огляд: За допомогою реєстратора даних MP 920 у Вас є можливість завантажитипараметри протікають процесів (програм) з установок, які не мають кабельного з'єднання з комп'ютером на накопичувач USB, для подальшої їх обробки і збереження на ПК з встановленою програмою візуалізаці aditec VisuNet. Тепер у будь-який час Ви можете візуалізувати ці процеси.
Переваги: •використання програми візуалізації "VisuNet" без кабельного з'єднання між установкою і ПК
• подолання великих відстаней між установкою і ПК (н.п. для пересувних автоклавів) •просте вживання •всі необхідні кабелі та комплектуючі деталі можна замовити на фірмі aditec
• закрита разеткі для USB накопичувача з видом захисту IP 65.
Області застосування: • окремі установки, пересувні установки
• для маленьких і середніх підприємств, які повинні отримати посвідчення про якість продукції за системою HACCP або нормам EN / DIN.
Технічні дані: Розміри: (Д х Ш х В) 165мм х 105мм х 30мм
Весь: 425г Корпус: стійкий алюміній
2 послідовних інтерфейсу 2 інтерфейсу USB (1 x HOST комп'ютер, 1 x зовнішній пристрій)
Робоча напруга: 3,3 в
Підключення на реєстраторі даних:
Схема з'єднання:
Індикація стану за допомогою світлодіода (LED): • LED селеновий: реєстратор даних знаходиться вексплуатаційної готовності (30 сек. Після включення приладу, всі світлодіоди короткоспалахують) • LED жовтий: реєстратор даних отримує дані з приладууправління (коротке мигання) • LED червоний: накопичувач USB розпізнається. даніавтоматично переписуються на накопичувач USB. Червоний світлодіод гасне - процес запису даних закінчений. Накопичувач USB можна витягувати. Під час запису даних (прилад управління працює / йдевиконання програми) накопичувач USB не повинен знаходиться в реєстраторі даних! Вихідні дані з приладууправління зберігаються у внутрішній пам'яті. Ці дані можна переписати в будь-який час на накопичувачUSB, при цьому прилад управління повинен знаходиться врежимі резерву (Standby). Кроки для запиту даних: Вставте накопичувач USB (прилад управління знаходиться врежимі резерву (Standby)) - почекайте 1 хв. - Виймайтенакопичувач - і все! Далі з програмою VisuNet (див.Керівництво з обслуговування VisuNet)
Сенсорна панель TP 800/1000
Технічна характеристика промислова панель TP800/1000, з сенсорним екраном розмірі 8,4 "/ 10,4", дисплей TFT, серійні інтерфейси, корпус промислового стандарту
Центральний процесор 300MHz
Оперативна пам'ять 256MB SDRAM Пам'ять відеоданих 2 MB Графічне подання SVGA (800 x 600 pixels) 256 кольорів Дисплей Тип 8,4 "/ 10,4" TFT LCD Дозвіл 800 x 600 pixels Розмір елементів графічних зображень 0,213 x 0,213 mm / 0,264 x 0,264 mm Установка контрастності за допомогою сенсорної панелі Сенсорна панель Тип 4 опору проводу, зносостійка спеціальна плівка Дозвіл 1024 х 1024 Прозорість> = 81% Тривалість життя> 1 міл. дотику Входи / Виходи
Підключення: |
послідовний інтерфейс RS 232 1 паралельний висновок 1 PS / 2 послідовний інтерфейс для клавіатури 1 PS / 2 послідовний інтерфейс для миші висновок Dual USB |
Мережа: |
Dual Realtek RTL 8139B 10/100 Ethernet |
Електричні дані Мережеве підключення 110-120 VAC вхід, 12VDC @ 2A, 5VDC @ 2,8 вихід Довкілля Робоча температура 0 ° С до 45 ° С Температура зберігання -20 ° С до 60 ° С Атмосферна вологість 10% до 95% (без конденсації) Атмосфера немає агресивних газів Вібрація Ю / 5 ~ 500Іг (в роботі) Вид захисту IP65 / NEMA 4 / 12 (Тільки для передньої поверхні)
Розмірі 8,4 "(Ш x Т x В) 250 mm x 179 mm x 60 mm 10,4 "( Ш x Т x В) 280 mm x 209 mm x 60 mm
Монтажні розмірі 8,4 "( Ш x Т x В) 227 mm x 155 mm x 130 mm (з штекером) 10,4 "( Ш x Т x В) 257 mm x 158 mm x 130 mm (з штекером)
Детальнішу інформацію шукайте по експлуатацію дивитись в дод. 2.