- •1. Основні завдання експлуатації
- •2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
- •3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації
- •4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації
- •Розділ 1. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання температури.
- •Тема 1.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання температури. Вимоги до приміщення.
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 1.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термометрів розширення. Рідинні, манометричні та біметалеві термометри.
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •Тема 1.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоперетворювачів опору, логометрів та автоматичних мостів.
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометрів та автоматичних мостів
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометри та автоматичні мости
- •Тема 1.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоелектричних перетворювачів температури, мілівольтметрів та автоматичних потенціометрів.
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •Тема 1.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація нормувальних перетворювачів температури.
- •Розділ 2. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання тиску.
- •Тема 2.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 2.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація рідинних манометрів.
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •Тема 2.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація деформаційних манометрів.
- •2. Класифікація засобів вимірювання тиску.
- •3. Деформаційні манометри
- •Тема 2.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація манометрів з дистанційною передачею.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2. Перевірка манометрів.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2.Перевірка манометрів.
- •Тема 3.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання витрати та кількості речовин. Вимоги до
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Лабораторний практикум.
- •Залікова контрольна робота №1
- •Тема 3.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація лічильників витрати.
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •Тема 3.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація витратомірів змінного та постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •Тема 3.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація щілинних та індукційних витратомірів.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •Розділ 4. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня.
- •Тема 4.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 4.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня сипучих матеріалів. Ємнісні сигналізатори рівня.
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •Тема 4.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •2. Гідростатичні рівнеміри.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Кондуктометричні сигналізатори.
- •Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.
- •Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 5.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання величини рН.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •Тема 5.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація автоматичних газоаналізаторів.
- •2. Механічні газоаналізатори
- •3. Теплові газоаналізатори
- •4. Магнітні газоаналізатори
- •5. Електрохімічні газоаналізатори
- •6. Оптичні газоаналізатори
- •8. Деякі особливості використання газоаналізаторів
- •Розділ 6. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів.
- •Тема 6.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 6.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів р25.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів рс29.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних регуляторів серії „Мікрол”.
- •1.1.2 Порядок калібрування входів для підключення датчиків термометрів опору
- •1.1.3 Калібрування входу для підключення датчиків термометрів опору тсм 100м.
- •1.1.4 Типи датчиків і рекомендуються межі калібрування
- •2. Лінеаризація аналогових входів ai1 і ai2
- •2.1 Параметри лінеаризації входу ai1 і ai2
- •2.2 Визначення опорних крапок лінеаризації
- •Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
- •1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
- •Варіанти виконання
- •2 Установка на монтажній шині
- •3 Рекомендації з підключення джерел живлення
- •Розділ 7. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів.
- •Тема 7.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 7.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів пр2.8, пр3.31,
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •2. Проверка регулятора типа пр3.35
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •Тема 7.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація вторинних пневматичних приладів.
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •Розділ 8. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація виконавчих механізмів та апаратури захисту, блокування, управління.
- •Тема 8.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 8.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних виконавчих механізмів.
- •1. Призначення та ремонт виконавчих механізмів.
- •Тема 8.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних виконавчих механізмів.
- •1. Приводи (виконавчі механізми) пневматичні
- •Контрольна робота №2
2. Мілівольтметри та потенціометри
Магнітоелектричний мілівольтметр складається з постійного магніту 1 підковообразної форми, на кінцях якого поміщені полюсні наконечники 4, а між наконечниками – залізний циліндричний сердечник 5. Між сердечником і полюсними наконечниками приладу утвориться циліндричний кільцевий зазор, у якому перебуває рамка 8, що складається з великої кількості витків тонкого мідного дроту. Рамка опирається голками (кернами) 9 на дві опори 7.
Магніт створює в кільцевому зазорі постійне магнітне поле. До двох кінців рамки через спіральні пружини 2 підводять електричний струм від термоелектричного термометра 14. струм, що протікає по рамці, взаємодіє з магнітним полем, внаслідок чого рамка обертається в певному напрямку. Обертанню рамки протидіє пружна сила пружин, тому рамка зупиниться в деякому положенні, обумовленому силоміць струму, що проходить у ній. Разом з рамкою обертається укріплена на ній стрілка 10. Шкала 11 градуюється в мілівольтах і градусах Цельсію (°С).
Точність показань мілівольтметрів залежить від сталості температури вільних кінців термоелектричного термометра й від сталості температури, що оточує комплект. Крім того, мілівольтметри бояться вібрації.
Рис. 1. Магнітоелектричний мілівольтметр із термоелектричним термометром:
1 - постійний магніт; 2, 6 - спіральні пружини; 3 - котушка з додатковим опором; 4 - полюсні наконечники; 5 - сердечник; 7 - опори; 8 - рамка; 9 - керни; 10 - стрілка; 11 - шкала; 12 - затискачі мілівольтметра; 13 - сполучні (компенсаційні) провідники; 14 - термоелектричний термометр.
Основні несправності мілівольтметра:
-
Покажчик не переміщується при зміні температури.
-
Покажчик відхиляється вліво до упору.
-
Завищення або заниження показання вольтметра при справному термоелектричному термометрі.
-
Зниження чутливості приладу.
Причини:
-
Несправності в рухливій системі.
Не виключений аретир.
Коротке замикання в ланцюзі термоелектричного термометра.
-
У ланцюзі обрив термоелектричного термометра.
Обрив у подовжувальних проводах.
Обрив усередині вольтметра.
-
Невідповідність градуїровок вольтметра й термометра.
Переплутано подовжувальні проведення.
Неправильно скоректований прилад на температуру вільних кінців.
Міжвиткове замикання в рамці або в котушці.
Не правильне додавання опору або замикання в підгоночній котушці.
Неправильно встановлений термометр.
-
Вплив електромагнітних полів на сполучні лінії.
Способи усунення:
-
Перевірити стан покажчика, осі, підп'ятників, кернів і при необхідності замінити їх.
Перевірити положення й роботу аретира.
Перевірити термоелектричний термометр.
-
Перевірити на наявність обривів і при необхідності відремонтувати.
Перевірити пайку, стан з’єднувальних проводів, відповідність опорів схеми паспортним даним.
-
Перевірити й привести у відповідність.
Поміняти місцями.
Повторно виміряти температуру й зробити коректування.
Перевірити опір на відповідність паспортним даним, перемотати.
Здійснити припасування.
Здійснити перемонтаж термометра в потрібну точку.
-
Перевірити якість заземлення захисних екранів.
Рис. 2 Схеми перевірки мілівольтметра:
а — за допомогою ИРН-64 і зразкового потенціометра: б- за допомогою комбінованого приладу Р4833.
Вимірювальна схема потенціометра живиться від джерела стабілізованої напруги (ИПС) для забезпечення постійного значення сили струму, що протікає через реохорд (це забезпечує однозначну залежність напруги, що знімається з движка, від його положення на реохорді).
Всі резистори вимірювальної схеми виготовлено з манганінового стабілізованого проводу, крім мідного резистора Rм, що виконує роль автоматичного компенсатора коливань температур вільних кінців ТПТ і розміщеного не в вимірювальному блоці, а на приєднувальній колодці потенціометра (в місці підключення термоелектродних провідників).
Резистори Rш (шунт) Rn і rn призначені для настройки опору реохорду Rр з урахуванням градуювання і діапазону вимірювання приладу, резистори Rн і rн та резистор Rd - для настройки відповідно нижньої та верхньої меж вимірювання. Резистори RРТ, R`РТ та Rс - для обмеження і регулювання робочого струму від стабілізованого джерела живлення (ИПС).
Лекція №6