Міністерство освіти і науки України

Сумський технікум харчової промисловості НУХТ

Спеціальність №5.050202

Денне та заочне відділення

Конспект лекцій з курсу

„Експлуатація та ремонт технічних засобів автоматизації”

для студентів спеціальності №5. 050202 „Монтаж, обслуговування засобів і систем автоматизації технологічного виробництва”

Суми 2011

Розглянуто на засіданні циклової комісії

спеціальності №5. 050202

Протокол №_____від________________

Голова циклової комісії В.І.Заїка

Спеціальність 5. 050202 „Монтаж, обслуговування

засобів і систем автоматизації

технологічного виробництва”

Укладач: Стеценко Дмитро Олексійович

Лекція №1

Вступ. Організація ремонту, налагодження, експлуатації та технічного обслуговування засобів і систем автоматизації на підприємствах харчової промисловості.

[1]c. 291-299

[2]c. 136-145

1. Основні завдання експлуатації

2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики

3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації

4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації

1. Основні завдання експлуатації

На підприємствах різних галузей промисловості перебуває значна кількість контрольно-вимірювальних, регулюючих приладів і засобів автоматизації. У поточному п'ятилітті передбачається значно підвищити ступінь автоматизації виробничих процесів, що збільшити насиченість промисловості контрольно-вимірювальними приладами та засобами автоматизації. Максимальну ефективність автоматизації можна одержати тільки в тому випадку, якщо вона безвідмовно працює й відповідає експлуатаційним вимогам.

Експлуатацією засобів і систем автоматизації називається обслуговування автоматичних пристроїв, що перебувають у роботі. Правильна організація експлуатації встановлених засобів і систем автоматизації має винятково важливе значення для виробництва. Вихід з ладу окремих приладів і систем автоматики, розташованих у цехах, позбавляє черговий персонал можливості правильно вести технологічний процес, приводить до зниження продуктивності агрегатів, передчасному спрацюванню устаткування, до різним неполадкам і навіть аваріям. Тому надто важливо забезпечити безперебійну роботу приладів і систем автоматизації, правильно організувавши обслуговування працюючих приладів, їх своєчасний якісний ремонт і перевірку.

Для забезпечення нормальної експлуатації засобів і систем автоматизації варто знати основні причини, що викликають їхні порушення: конструктивні недоробки деяких типів засобів автоматизації (застосування засобів автоматизації загальнопромислового призначення, не пристосованих для роботи в умовах даної галузі промисловості; низька ремонтопридатність - недопустимість огляду, заміни або ремонту окремих блоків без демонтажу; недостатня герметичність блоків та апаратів); неякісне виготовлення засобів автоматизації на заводах; неякісний монтаж систем автоматизації; низький рівень експлуатації; недотримання порядку, обсягу й методів профілактичних і ремонтних робіт; нерівноцінна заміна заводських деталей засобів автоматизації деталями власного виготовлення; застосування нестандартних запобіжників; відключення засобів автоматизації на тривалий час при дрібних несправностях; неточна установка напруги живлення; порушення правил включення й відключення; перемикання ланцюгів під струмом; довільне регулювання засобів автоматизації; природне зношування, старіння, окислювання й інші зміни в засобах автоматизації.

У зв'язку із цим при обслуговуванні засобів і систем автоматизації варто виконувати: ретельне приймання засобів, що вводяться в експлуатацію, та систем автоматизації; чітку організацію поточного нагляду й обслуговування діючих систем автоматики; періодичне визначення правильності показань вимірювальних приладів; спостереження за якістю роботи пристроїв автоматичного керування й регулювання й аналіз їхньої роботи; спостереження за дією пристроїв автоматичного контролю й проведення періодичної перевірки їхньої дії; поточний, середній і капітальний ремонт засобів автоматизація; підвищення точності вимірів, поліпшення якості роботи й удосконалювання засобів автоматизації; періодичну перевірку засобів автоматизації.

Крім того, на підприємствах повинні бути організовані систематизація й поширення досвідів експлуатації засобів і систем автоматизації; систематична робота з підвищення технічної кваліфікації обслуговуючого персоналу й ділянці в складанні й обговоренні нових проектів автоматизації, а також спостереження за якістю виконання монтажних робіт.

Як установлено практикою, більшість вимірювальних приладів, що перебувають в експлуатації, потребує тільки дрібного ремонта й лише у незначній частині вимагає капітального ремонту. Розпорядженням Ради Міністрів СРСР від 27 квітня 1966 року при Комітеті стандартів, мір і вимірювальних приладів організоване Всесоюзне об'єднання з ремонту та гостуванні контрольно-вимірювальних приладів. З огляду на невеликий обсяг робіт по капітальному ремонті приладів, також його складність та необхідність спеціальних умов, доцільно, як правило, капітального ремонту на підприємствах не робити, а здавати прилади на приладоремонтні підприємства Всесоюзного об'єднання з ремонту і гостуванні контрольно-вимірювальних приладів.

Постачання приладами й запасними частинами до них здійснюється через територіальні органи матеріально-технічного постачання Державного комітету Ради Міністрів по матеріально-технічному постачанню.