Общие сведения о предприятии
Альметьевский инструментальный завод холдинга «АЛНАС» предлагает изготовление и поставку сложной, точной технологической оснастки, специального режущего и мерительного инструмента и других машиностроительных изделий.
Примерная номенклатура выпускаемой продукции:
Приспособления и инструменты для монтажа УЭНЦ: хомуты-элеваторы ХЭУ-3, ХМД-2, ХМД-2Н, ХМ-3, ХМ-7, насосы заправочные МЦ-2, пьедесталы, якоря, ключи усиленные 14х17 и 17х19, молоток с медным бойком, шило монтажное, зубило, пассатижи, ключи для проворота валов и др.
Специальные приспособления, ключи динамометрические, режущий и мерительный инструмент для изготовления и контроля деталей и узлов УЭЦН.
Приспособления для ремонта ПЭД, ЭЦН, гидрозащиты, газосепараторов, в том числе приспособления для зачистки резьб.
Пресс-формы для изделий из резины, пластмасс
Пресс-формы для литья под давлением цветных металлов и сплавов
Стержневая и модельная литейная оснастка, кокили
Штампы: вырубные, прошивочные, гибочные
Калибры гладкие цилиндрические и конические (пробки, скобы)
Калибры и контркалибры резьбовые
Калибры специальные: шаблоны, калибры для проверки соосности поверхностей и др.
Станочные приспособления: цанги, цанговые патроны, вращающиеся центра для токарных станков, кондукторы и наладки для сверления и др.
Резцы с механическим креплением твердосплавных пластин, державки резцов.
Ножи для гильотинных ножниц, пресс-ножниц, гвоздильных автоматов.
Фасонные ножи для деревообрабатывающих станков.
Резьбонакатные ролики
Припой МФСУ
Альметьевский инструментальный завод обладает новым высокоточным технологическим оборудованием, высококвалифицированными специалистами и более чем 20-летним опытом изготовления оснастки и инструментов, что позволяет выполнять самые сложные заказы.
Характеристика станков
Радиально-сверлильный станок (участок черновой обработки)
Радиально-сверлильный станок предназначен для многоинструментальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей. Станки позволяют сверлить под углом, а также обрабатывать детали, расположенные ниже уровня пола. Это позволяет использовать радиально-сверлильный станок для обработки деталей разных конфигураций. Совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпинделя относительно неподвижной заготовки.
Компоновка радиально-сверлильного позволяет установить шпиндель с инструментом в любой точке рабочей зоны за счет перемещения шпиндельной головки (бабки) по направляющим траверсы (рукава) и поворота траверсы вокруг колонны. Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, а движением подачи — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой).
Техническая характеристика
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм |
|
|
- наибольшее |
1600 |
|
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг |
15 |
|
Перемещение шпинделя, мм |
|
|
- наибольшее |
400 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм |
1225 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм |
580 |
|
Наибольший угол поворота рукава вокруг оси колонны, град. |
360 |
|
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 |
18...2000 |
|
Число ступеней вращения шпинделя |
24 |
|
Число ступеней рабочих подач |
24 |
|
Габаритные размеры, мм |
|
|
- длина |
2850 |
|
- ширина |
1030 |
|
- высота |
2850 |
|
Масса, кг |
4000 |
К вспомогательным движениям сверлильных станков данного типа относятся:
поворот и закрепление траверсы на колонне;
вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте;
перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе;
переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.
Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:
колонна;
фундаментная плита;
траверса (рукав);
механизм перемещения и зажима рукава;
шпиндельная головка.
Горизонтально-расточной станок (заготовительный участок)
В горизонтально-расточных станках шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением V станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п., либо оператору с помощью специальной подвижной подножки, в зависимости от типа обработки.
Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.
Техническая характеристика
|
Диаметр шпинделя |
мм |
Ø 110 |
|
Диаметр планшайбы |
мм |
Ø 550 |
|
Размеры стола |
мм |
1320 x 1010 |
|
Макс. нагрузка на стол |
кг |
5000 |
|
Макс. диаметр сверления |
мм |
Ø 50 |
|
Перемещение стола | ||
|
продольное |
мм |
1100 |
|
поперечное |
мм |
1200 |
|
Ускоренное перемещение шпинделя |
м/мин |
3.6 |
|
Ускоренное перемещение суппорта планшайбы |
м/мин |
1.12 |
|
Макс. расстояние центр шпинделя - поверхность стола |
мм |
905 |
|
Мин. расстояние центр шпинделя - поверхность стола |
мм |
5 |
|
Вертикальный ход головки |
мм |
900 |
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|