18. Процессы, протекающие при дображивании и созревании.
При дображивании протекают те же процессы, что и при главном брожении, но более медленно, так как температура значительно ниже, чем при главном брожении, и концентрация дрожжевых клеток, которые оседают в конце главного брожения, меньше. Сбраживание сахаров и созревание пива заканчиваются не одновременно. Сахара могут быть сброжены, а созревание часто еще продолжается. Поэтому период дображивания называют еще и периодом созревания пива. При дображиваниии и созревании пива происходят следующие основные процессы: насыщение диоксидом углерода, осветление, созревание ( окислительно- восстановительные превращения).
Насыщение диоксидом углерода. Молодое пиво содержит около 0,2% СО2. В ходе дображивания это количество необходимо увеличить до такого уровня, чтобы после фильтрования в готовом пиве его осталось не менее 0,3%. Сбраживание оставшегося в молодом пиве экстракта и является источником образования диоксида углерода.
Растворимость СО2 в пиве прямо пропорциональна давлению. С понижением температуры растворимость СО2 повышается. Растворение диоксида углерода протекает медленно, часть его не успевает раствориться и накапливается над поверхностью пива, создавая в бродильном аппарате избыточное давление 0,07 МПа, называемое шпунтовым.
Диоксид углерода находится в пиве как в растворенном состоянии, так и в связанном (связан с компонентами экстракта). Кроме того, часть диоксида углерода находится в виде эфиров угольной кислоты и других соединений. Обычно между отдельными формами диоксида углерода существует следующее подвижное равновесие:
связанный СО2 ↔ растворенный СО2 ↔ газообразный СО2.
Избыток СО2 по сравнению с расчетным количеством составляет 30-40%.
Осветление. На дображивание поступает молодое пиво, которое содержит некоторое количество дрожжевых клеток и некоторые другие взвеси. При охлаждении до 0 или до2оС в аппарате для дображивания происходит выделение тех веществ, которые в ходе главного брожения( при температуре 5-8С) были прочно связаны с раствором. В конце дображивания отработавшие дрожжи под влиянием избыточного давления и накопившегося СО2 оседают, увлекая за собой на дно аппарата различные взвеси. Пиво постепенно осветляется. Лучше всего осветляется пиво, когда теипература всей его массы выровняется. В стадии дображивания полного остветления не происходит, но оставшаяся муть легко удаляется при последующем фильтровании или сепарировании.
При низких температурах осветление протекает медленно, но при этом получают более стойкое пиво с мягким вкусом (стойкость пива- срок сохранения пивом прозрачности, выражаемой в сутках, считая с момента розлива).
Созревание. При созревании характерный для молодого пива привкус дрожжей и хмелевой горечи исчезает. В результате окислительно- восстановительных реакций, протекающих под действием кислорода, исчезают вещества, которые обусловливают специфический букет молодого пива, содержание диацетила для светлых сортов пива снижается на 40-50%, окислительно- восстановительный потенциал уменьшается до 10.
При оценке готовности пива в число основных показателей включены концентрации диацетила и органических сернистых соединений.
Научно обоснованных критериев, характеризующих созревание пива, пока нет. В основном при оценке его готовности учитывают органолептические ( вкусовые и ароматические) показатели. Практикой установлено, что как мало выдержанное молодое пиво, так и перезрелое имеют плохой вкус и низкую стойкость.
Каждый сорт пива достигает лучшего качества при достаточном насыщении его связанным диоксидом углерода, хорошем осветлении, необходимой степенью сбраживания, мягком и приятном вкусе по истечении определенного времени.
Установлены следующие сроки дображивания пива в сутках ( не менее): Жигулевского-21, Рижского и Московского- 42, Ленинградского-90, Мартовского и Украинского- по 30.
О ходе процессов дображивания и созревания пива судят по уменьшению количества экстракта, увеличению содержания диоксида углерода и спирта, степени осветления, а также по аромату, вкусу и пенистости проб, отобранных из аппарата для дображивания. Учитывают и степень сбраживания экстракта. При достижении почти
кончной степени сбраживания получают более стойкое пиво. Если экстрактивные вещества сбродят полностью, то пиво получается стойким, но повкусовым качествам оно хуже, чем пиво с меньшей степенью их сбраживания.
Дображивание и созревание пива периодическим способом.
При периодическом способе дображивания перед подачей молодого пива танк специально подготавливают. Для этого после тщательной очистки, мойки и дезинфекции с внутренней стороны его на крановой втулке устанавливают предохранительный стакан в виде полого цилиндра высотой около 10 см с внутренним диаметром, соответствующим диаметру крановой втулки. Высота цилиндра примерно равна высоте слоя дрожжевого осадка образующегося при дображивании. Цилиндр предотвращает попадание дрожжевого осадка из танка в фильтры при перекачивании пива. После установки цилиндра люк герметично закрывают, оставляя открытым только кран для выхода воздуха. Молодое пиво быстро подают в танк снизу, заполняя его до половины, а затем из-за образующейся пены наполнение проводят с перерывами.
Танки заполняют в несколько приемов. При этом молодое пиво из одного бродильного аппарата распределяют равномерно сразу в несколько танков. Молодое пиво следующих очередных варок подают в те же танки. Такое заполнение дает возможность выравнивать качество пива, получать его однородным по вкусу, цвету и составу. В течение двух суток танк должен быть заполнен. Танки заполняют пивом на 98% их вместимости. После заполнения закрывают кран, а шпунтовое отверстие неплотно прикрывают так, чтобы из танка мог выходить воздух. Спустя несколько дней, когда весь воздух будет вытеснен диоксидам углерода, танк шпунтуют, т.е. подключают к нему шпунт аппарат и герметизируют. Таким образом внутри танка создаются анаэробные условия.
В зависимости от температуры дображивания и конструкции бродильного аппарата шпунт- аппарат регулируют так, чтобы создать избыточное давление. При низкой температуре дображивания шпунт-аппарат устанавливают на более низкое давление (0,03-0,05МПа), а при повышенной температуре и сокращенном сроке дображивания - на более высокое (до 0,07МПа). При повышении избыточного давления более, чем установлено, срабатывает клапан шпунт аппарата, и избыток диоксида углерода из танка удаляется.
В ходе дображивания регулярно контролируют давление, степень осветления пива, температуру в помещении. При нормальных условиях оптимальное давление достигается на 6-10 сутки. Если дображивание протекает вяло, то в танк вводят 5% молодого пива (в стадии высоких завитков), содержащего значительное количество сахаров и энергично бродящих дрожжей.
Температура в цехе дображивания должна быть не выше 2С, так как при 4-6С уже начинается развитие уксуснокислых бактерий, а при 8-10С быстро нарастает кислотность, что грозит порчей продукции.
При быстром нарастании кислотности пиво направляют в пластинчатый теплообменник н пастеризацию, затем охлаждают, фильтруют и возвращают в чистые стерильные танки, куда добавляют молодое пиво в стадии высоких завитков.
За 1-2 сут до окончания срока созревания из танковотбирают пробы и определяют в пиве содержание спирта, СО2, диацетила, а также кислотность, цветность и другие показатели. Анализируют видимую и действительную степень сбраживания. Если пиво удовлетворяет требованиям стандарта, то дается разрешение на его розлив. В случае отклонений от норм пиво оставляют в цехе на дображивание для доработок.
Во избежание взмучивания осадка и потери СО2 пиво на фильтрование и розлив подают под избыточным давлением, превышающем шпунтовое. Это избыточное давление создается сжатым диоксидом углерода, а если его нет , то сжатым воздухом. Для этого танк с пивом подключают к линии сжатого воздуха ( диоксида углерода), открывают спускной кран, соединяющий танк с пивопроводом, и включают насос для перекачки. После прекращения подачи пива насос останавливают, закрывают спускной кран, выпускают избыток диоксида углерода ( воздуха) и открывают люк. Затем снимают предохранительный цилиндрический стакан с крановой втулки и сливают из танка в сборник дрожжевой остаток(отстой). Далее проверяют наличие СО2 в танке и, убедившись в его отсутствии, аппарат моют, дезинфицируют и подготавливают для приема новой порции молодого пива. Дрожжевой осадок выдерживают в сборнике для отстаивания.
Отстоявшееся пиво, называемое исправимым браком, собирают в отдельном танке, добавляют в него 10-12% молодого пива в стадии высоких завитков и танк шпунтуют. После 5-6 сут дображивания это пиво подают на фильтрование и розлив вместе с другим пивом. Оставшиеся в сборнике дрожжи присоединяют к товарным дрожжам, получаемым в цехе брожения.
15.При главном брожении сусла протекают биологические, биохимические и физико-химические процессы, которые обусловливают формирование состава молодого пива.Биологические процессы. К ним относится процесс размножения дрожжей. Способность дрожжей к размножению, т. е. к увеличению числа их клеток, зависит от состава питательных веществ в сусле, температуры, рН среды, доступа кислорода и др.Размножение дрожжей при сбраживании пивного сусла проходит четыре основные фазы:Латентную, когда клетки приспосабливаются к среде и видимые признаки размножения дрожжей отсутствуют;
Логарифмическую, характеризующуюся интенсивным размножением при некотором отставании прироста биомассы дрожжей;Стационарную, в которой размножение дрожжей замедляется и количество клеток остается без изменений;Затухания, характеризующуюся снижением активности размножения клеток, что обусловлено уменьшением массы питательных веществ и увеличением количества продуктов обмена. Размножение дрожжей прекращается, мертвые клетки оседают на дно бродильного аппарата. Количество дрожжевых клеток в конце брожения увеличивается в 2.. .5 раз. Биохимические процессы. К ним относится спиртовое брожение, представляющее собой цепь ферментативных процессов, конечным результатом которых является распад глюкозы с образованием этилового спирта и диоксида углерода, высвобождение энергии и теплоты. Вместе с тем эта энергия необходима дрожжевой клетке для образования новых тканевых веществ, используемых для жизнедеятельности, в том числе для роста и размножения. Спиртовое брожение — каталитический процесс, происходящий под действием биологических катализаторов — ферментов. Этот сложный непрерывный процесс распада сахара катализируется разными ферментами с образованием 12 промежуточных продуктов. Углеводы сбраживаются в определенной последовательности, обусловленной скоростью их проникновения в дрожжевую клетку. Вначале сбраживаются глюкоза и фруктоза. Сахароза предварительно гидролизуется ферментом ?-фруктофуранозидазой дрожжей до глюкозы и фруктозы, которые расходуются дрожжами еще в начале брожения. Когда в сусле почти не остается фруктозы и глюкозы, дрожжи начинают потреблять мальтозу. В среднем в 100 мл 12%-ного сусла содержится около 7,8 г сбраживаемых сахаров. Из них приходится, например, 14% на глюкозу и фруктозу, 4% на сахарозу, 64% на мальтозу и 18% на мальтотриозу (триозы). Из этих видов сахаров сначала сбраживаются моносахариды и ди-сахариды. Триозы сбраживаются большей частью во время дображивания, и от интенсивности протекания этого процесса зависит степень сбраживания готового пива.Физико-химические процессы. Они характеризуются изменением окислительно-восстановительного потенциала (rН2). Окислительно-восстановительный потенциал начального сусла rН2 находится в пределах 20…22, а иногда 24…26. В начале брожения дрожжи интенсивно потребляют кислород и тем обусловливают отсутствие его в молодом пиве. Поэтому во время брожения гН2 понижается до 8…12. При благоприятном составе сусла, высокой бродильной активности дрожжей наблюдается сильное понижение гН2 во время брожения. Низкое значение гН2 указывает на то, что пиво не подвержено окислению, что важно для стабилизации его вкуса. 17.При главном брожении в бродильные чаны дозируют дрожжи и процесс ведется при температуре +6...9 °С, процесс дображивания протекает при температуре +1...2 °С. Каждый из этапов брожения проводят в отдельных помещениях. Главное брожение длится от 7 до 9 суток, дображивание – до 20 суток. В результате главного брожения получают зеленое пиво, которое фильтруют и направляют на дображивание в чан. Дрожжи используют 10–15 раз, после чего они поступают на генерацию.
18.Дображивание пива При дображивании пива происходят следующие основные процессы: жизнедеятельность дрожжей, насыщение диоксидом углерода, осветление. Жизнедеятельность дрожжей. В первом периоде дображивания дрожжи сбраживают экстракт и оседают, во втором — из клеток дрожжей выделяются различные вещества: аминокислоты, пептиды, витамины, фосфаты, нуклеиновые производные и ферменты. Эти вещества определенным образом формируют вкус пива. Насыщение диоксидом углерода. При классической технологии в молодом пиве после главного брожения содержится 1,2… 1,0% сбраживаемых углеводов, вследствие чего может осуществляться процесс дображивания. В результате его проведения образуется диоксид углерода, который насыщает пиво.
19.Для созревания пиво поместите в прохладное место с температурой 2-10°С., дрожжи осядут на дно и пиво осветлится естественным образом, станет прозрачным. Обычно пиву достаточно постоять на созревании 2-3 недели, но чем дольше пиво будет созревать, тем вкуснее получиться, а дрожжи спрессуются в плотный осадок, и при наполнении кружки или бокала не будут взбаламучиваться, при этом дрожжевой привкус в пиве также будет заметно меньше. Если у вас есть возможность, оставьте пиво в прохладном месте, если нет, храните пиво при комнатной температуре, а перед употреблением охлаждайте. Наливать пиво в кружку или бокал, необходимо аккуратно, не тревожа осадок, иначе можете почувствовать посторонний привкус дрожжей, кому то это нравится, кому то нет. Зная ценность пивных дрожжей, их лучше употребить, но отдельно от пива. Пиво в стеклянных бутылках может храниться и созревать более года.
20. Дображивание и созревание пива периодическим способом.
При периодическом способе дображивания перед подачей молодого пива танк специально подготавливают. Для этого после тщательной очистки, мойки и дезинфекции с внутренней стороны его на крановой втулке устанавливают предохранительный стакан в виде полого цилиндра высотой около 10 см с внутренним диаметром, соответствующим диаметру крановой втулки. Высота цилиндра примерно равна высоте слоя дрожжевого осадка образующегося при дображивании. Цилиндр предотвращает попадание дрожжевого осадка из танка в фильтры при перекачивании пива. После установки цилиндра люк герметично закрывают, оставляя открытым только кран для выхода воздуха. Молодое пиво быстро подают в танк снизу, заполняя его до половины, а затем из-за образующейся пены наполнение проводят с перерывами.
Танки заполняют в несколько приемов. При этом молодое пиво из одного бродильного аппарата распределяют равномерно сразу в несколько танков. Молодое пиво следующих очередных варок подают в те же танки. Такое заполнение дает возможность выравнивать качество пива, получать его однородным по вкусу, цвету и составу. В течение двух суток танк должен быть заполнен. Танки заполняют пивом на 98% их вместимости. После заполнения закрывают кран, а шпунтовое отверстие неплотно прикрывают так, чтобы из танка мог выходить воздух. Спустя несколько дней, когда весь воздух будет вытеснен диоксидам углерода, танк шпунтуют, т.е. подключают к нему шпунт аппарат и герметизируют. Таким образом внутри танка создаются анаэробные условия.
В зависимости от температуры дображивания и конструкции бродильного аппарата шпунт- аппарат регулируют так, чтобы создать избыточное давление. При низкой температуре дображивания шпунт-аппарат устанавливают на более низкое давление (0,03-0,05МПа), а при повышенной температуре и сокращенном сроке дображивания - на более высокое (до 0,07МПа). При повышении избыточного давления более, чем установлено, срабатывает клапан шпунт аппарата, и избыток диоксида углерода из танка удаляется.
В ходе дображивания регулярно контролируют давление, степень осветления пива, температуру в помещении. При нормальных условиях оптимальное давление достигается на 6-10 сутки. Если дображивание протекает вяло, то в танк вводят 5% молодого пива (в стадии высоких завитков), содержащего значительное количество сахаров и энергично бродящих дрожжей.
Температура в цехе дображивания должна быть не выше 2С, так как при 4-6С уже начинается развитие уксуснокислых бактерий, а при 8-10С быстро нарастает кислотность, что грозит порчей продукции.
При быстром нарастании кислотности пиво направляют в пластинчатый теплообменник н пастеризацию, затем охлаждают, фильтруют и возвращают в чистые стерильные танки, куда добавляют молодое пиво в стадии высоких завитков.
За 1-2 сут до окончания срока созревания из танковотбирают пробы и определяют в пиве содержание спирта, СО2, диацетила, а также кислотность, цветность и другие показатели. Анализируют видимую и действительную степень сбраживания. Если пиво удовлетворяет требованиям стандарта, то дается разрешение на его розлив. В случае отклонений от норм пиво оставляют в цехе на дображивание для доработок.
Во избежание взмучивания осадка и потери СО2 пиво на фильтрование и розлив подают под избыточным давлением, превышающем шпунтовое. Это избыточное давление создается сжатым диоксидом углерода, а если его нет , то сжатым воздухом. Для этого танк с пивом подключают к линии сжатого воздуха ( диоксида углерода), открывают спускной кран, соединяющий танк с пивопроводом, и включают насос для перекачки. После прекращения подачи пива насос останавливают, закрывают спускной кран, выпускают избыток диоксида углерода ( воздуха) и открывают люк. Затем снимают предохранительный цилиндрический стакан с крановой втулки и сливают из танка в сборник дрожжевой остаток(отстой). Далее проверяют наличие СО2 в танке и, убедившись в его отсутствии, аппарат моют, дезинфицируют и подготавливают для приема новой порции молодого пива. Дрожжевой осадок выдерживают в сборнике для отстаивания.
Отстоявшееся пиво, называемое исправимым браком, собирают в отдельном танке, добавляют в него 10-12% молодого пива в стадии высоких завитков и танк шпунтуют. После 5-6 сут дображивания это пиво подают на фильтрование и розлив вместе с другим пивом. Оставшиеся в сборнике дрожжи присоединяют к товарным дрожжам, получаемым в цехе брожения.
21. Созревание. При созревании характерный для молодого пива привкус дрожжей и хмелевой горечи исчезает. В результате окислительно- восстановительных реакций, протекающих под действием кислорода, исчезают вещества, которые обусловливают специфический букет молодого пива, содержание диацетила для светлых сортов пива снижается на 40-50%, окислительно- восстановительный потенциал уменьшается до 10.
При оценке готовности пива в число основных показателей включены концентрации диацетила и органических сернистых соединений.
Научно обоснованных критериев, характеризующих созревание пива, пока нет. В основном при оценке его готовности учитывают органолептические ( вкусовые и ароматические) показатели. Практикой установлено, что как мало выдержанное молодое пиво, так и перезрелое имеют плохой вкус и низкую стойкость.
Каждый сорт пива достигает лучшего качества при достаточном насыщении его связанным диоксидом углерода, хорошем осветлении, необходимой степенью сбраживания, мягком и приятном вкусе по истечении определенного времени.
Установлены следующие сроки дображивания пива в сутках ( не менее): Жигулевского-21, Рижского и Московского- 42, Ленинградского-90, Мартовского и Украинского- по 30.
О ходе процессов дображивания и созревания пива судят по уменьшению количества экстракта, увеличению содержания диоксида углерода и спирта, степени осветления, а также по аромату, вкусу и пенистости проб, отобранных из аппарата для дображивания. Учитывают и степень сбраживания экстракта. При достижении почти
кончной степени сбраживания получают более стойкое пиво. Если экстрактивные вещества сбродят полностью, то пиво получается стойким, но повкусовым качествам оно хуже, чем пиво с меньшей степенью их сбраживания.
22. Сепарирование пива. Для осветления пива сепарированием на заводах широко применяют герметичный тарельчатый сепаратор с периодической выгрузкой осадка ВПО. Пиво поступает в барабан по трубе (на рисунке не показано), через приёмно-выводное устройство 4 В барабане (см. следующий рисунок) пиво течет по каналу 1, попадает в грязевое пространство 6, затем, проходя между тарелками 2, направляется к центру.
Взвешенные частицы осадка пива при его движении между тарелками под действием центробежной силы отбрасываются на нижние поверхности тарелок, по ним соскальзывают в грязевое пространство 6 и образуют плотный осадочный слой около вертикальной поверхности барабана. Осветленное пиво удаляется из барабана через приёмно-выводное устройство, а осадок - при периодической разборке и промывке барабана. Во избежание соприкосновения с воздухом и потерь диоксида углерода сепараторы- осветлители ВПО снабжены напорным диском 5, гидрозатвором с диском 4 и крышкой 3.
Порядок работы на сепараторе следующий. Пред пуском его осматривают и проверяют правильность сборки, наличие масла в маслянной ванне станины, исправность тормозов. Затем сепаратор полностью заполняют водой и только после этого пускают в ход. Перед пуском избыточное давление воды на входе устанавливают 0,1-0,15 МПа, а на выходе плавно повышают до 0,5 МПа. Вода из сепаратора отводится в канализацию. После того как барабан сепаратора набрал необходимую частоту вращения, подачу переключают с воды на пиво.
Как только в контрольном окне покажется пиво, поворотом трехходового крана на выходном трубопроводе соединяют приёмно-выводное устройство сепаратора с пивопроводом
Во время работы поддерживают давление на входе 0,07 МПа, а на выходе 0,5 МПа. Рабочая частота вращения ротора 5000об/мин. Частоту вращения ротора проверяют по тахометру. При появлении в сепараторе стука, вибрации, резкого колебания оборотов его немедленно останавливают и до устранения неполадок в работу не включают.
В начале работы производительность сепаратора устанавливают около 200 дал/ч. Если пиво выходит хорошо осветленным, производительность сепаратора повышают до максимальной (450дал/ч) и поддерживают её постоянной. Переводить сепаратор с большей производительности на меньшую не рекомендуется, так как после снижения производительности сепаратор длительное время не дает улучшения осветления пива.
При непрерывной работе нельзя прерывать поток пива, например при переходе от одного танка к другому. Перед сепаратором должен стоять смеситель, а новый танк подключают тогда, когда пиво еще есть в предыдущем танке.
Перед остановкой в сепаратор вместо пива подают воду, которую затем отводят в канализацию, а уж после этого его выключают, не прекращая подачи воды.
Когда грязевое пространство сепаратора будет заполнено осадком, его останавливают и барабан промывают горячей водой (не выше70С) и дезинфицируют.
Во время циркуляции воды сепаратор на короткое время включают. В конце мойки его промывают холодной водой до полной прозрачности воды.
Для чистки барабана запрещается использовать щелочные растворы, так как щелочь разрушает алюминиевые тарелки барабана.
Один раз в неделю сепаратор разбирают для чистки и мойки с применением дезинфицирующих веществ. Все тарелки обрабатывают моющим раствором в ванне в течение 10-15 мин, а затем чистят щетками и ополаскивают водой.
К обслуживанию центробежных сепараторов допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие специальное обучение, аттестацию и инструктаж на рабочем месте.
23. Фильтровальные порошки применяют и в качестве вспомогательного фильтрующего средства ( наполнителя) при фильтрации весьма разбавленных суспензий, образующих сжимаемые осадки с высоким гидравлическим сопротивлением. Порошок диатомита или перлита дозируют в количестве, приблизительно равном содержанию взвеси в фильтруемой суспензии. Наполнитель способствует формированию проницаемых осадков и предотвращает образование на поверхности фильтрующего слоя труднопроницаемой пленки.
24. Выдержка осветленного пива.
Осветленное пиво представляет собой жидкость, пересыщенную диоксидом углерода. При переходе пива из спокойного состояния в танках для дображивания к подвижноиу состоянию в пивопроводах, насосе, сепараторе, фильтре неустойчивое равновесие жидкость-газ нарушается и часть растворенного диоксида углерода выделяется в виде газа. Чтобы восстановить имевшийся уровень пересыщения СО2 осветленное пиво (после сепаратора и фильтра) направляют в приемные сборники, где выдерживают в течение 4-12ч под избыточным давлением СО2 при температуре 0-1С. В этих условиях происходит дополнительное растворение СО2 и восстанавливается прежнее качество пива.
Во избежание окисления при наполнении и освобождении сборников осветленного пива применяют только диоксид углерода. Использование сжатого воздуха вместо диоксида углерода приводит не только к потере пивом СО2, но и к насыщению воздухом.
Приемные сборники осветленного пива должны иметь манометры, предохранительные клапаны (шпунт - аппараты), вакуум - прерыватели и нижние люки.
Их размещают в изолированном от других цехов охлаждаемом помещении, в котором поддерживается температура 1С, либо снабжают их поверхностью охлаждения.
Наличие на заводе приемных сборников для осветленного пива создает определенные удобства в работе. При достаточном числе таких сборников осветление пива проходит независимо от возможностей розлива. Создаются благоприятные условия при работе разливочных линий в две смены.
Одновременно можно разливать несколько сортов пива и быстро переключать розлив с одного сорта пива на другой.
Сборник осветленного пива выполняет роль мерника, поэтому он должен быть градуирован и иметь специальные прикрепленные мерные рейки и стекла. в которых был бы виден уровень пива. Каждый заполненный готовым пивом сборник количественно сдается цехом дображивания и принимается цехом розлива.