Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Задание для курсовой по ТКМ.docx
Скачиваний:
30
Добавлен:
28.03.2016
Размер:
430.64 Кб
Скачать

VIII. Составление технологической карты обработки

Технологическая карга обработки представлена в виде табл. 11. Заполняется карта по операциям, установкам, переходам и прохо­дам. Например: операция- токарная, фрезерная, шлифовальная и др. Операции обозначают римскими цифрами - I, II, III и т.д. Установки обозначают заглавными буквами русского алфавита -А ,Б и т.д. Записывают установки следующим образом — уста­новить заготовку в 3-х кулачковый патрон или установить заго­товку (деталь) в 3-х кулачковый патрон и задний центр. При повторной установке (переустановке) записывают — переустано­вить заготовку и т.д.

Переходы и проходы нумеруют от первого до последнего арабскими цифрами. Например:

  1. Подрезать торец поверхность 1. Слово поверхность можно сократить — пов. 1.

  2. Центровать пов. 1.

  3. Точить пов.2 предварительно.

  4. Точить пов.2 окончательно

  1. Точить фаску пов.2

  2. Отрезать заготовку пов.5

Б. Переустановить заготовку в 3-х кулачковый патрон и зад­ний центр.

  1. Нарезать резьбу пов.7 вручную.

  2. Отрезать деталь пов.8.

  3. Контроль ОТК

При фрезеровании графу 2 технологической карты заполняют следующим образом:

II. Операция — фрезерная.

А. Установить и закрепить заготовку в машинные тиски.

  1. Фрезеровать пов. 1 или фрезеровать паз на нов. 2 предвари­тельно (окончательно)

  2. Фрезеровать квадрат (шестигранник) на пов.З

  1. Отрезать деталь пов. 5.

  2. Контроль ОТК

В карте указывают тип станка, вспомогательный, режущий и измерительный инструмент, размеры заготовки и их изменение в процессе резания, основные режимы резания.

Приложение I

Токарно-винторезные станки

Показатели

Модели

станков

1М61

1А616

1К62

1К620

Наибольший диаметр обрабаты­ваемой детали, мм

220

220

400

415

Расстояние между центрами, мм Число ступеней частоты вращения

1000

710

1000

1000

шпинделя

24

21

23

22

Частота вращения шпинделя

12,5-1600

9-1800

12,5-2000

12,5-1600

Число ступеней подач суппорта Подача суппорта, мм/об:

24

16

42

42

продольная

0,08-1,9

0,065-0,91

0,07-4,16

0,05-4,16

поперечная

Мощность главного электро-

0,04-0,95

0,065-0,91

0,035-2,08

0,25-2,08

двигателя, кВт

4

4

7,5-10

10

КПД станка

0,75

0,75

0,75

0,75

Наибольшая сила подачи, (Н)

1500

2100

3600

6000

Частота вращения шпинделя для станков, об/мин. (выборочно):

1А616 — 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450; 560; 710; 900. 1К62 — 12,5; 16; 20; 25; 31,5 ;40; 50; 63; 80; 100; 125; 160;

300; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000. Величина продольных подач/мм/об (выборочно):

1А616 — 0,1; 0,13; 0,15; 0,17; 0,2; 0.23; 0,3; 0,4; 0,45; 0,5. 1К62 — 0,15; 0,17; 0,19; 0,21; 0,23; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39; 0,43;

0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,7; 0,78.

1К620 — 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175, 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8.

Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки