13.6. Контроль качества бетонных работ

Контроль за производством работ при доставке бетонных смесей. При доставке бетонных смесей контролируют удобоукладываемость бетонной смеси, в зимних условиях дополнительно - ее температуру. Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см. Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировании, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем.

Контроль за производством работ при укладке бетонных смесей, твердении бетона и приемке монолитных конструкций. При укладке бетонных смесей, твердении бетона и приемке монолитных конструкций необходимо контролировать соответствие заданным прочностным и другим параметрам.

Приемку бетона по качеству для монолитных конструкций производят по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и другим нормируемым показателям, установленным проектом, в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

Прочность бетона определяется в лаборатории путем испытания образцов-кубов на сжатие. Контрольные образцы должны выдерживаться до испытаний в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция.

Контроль прочности бетона в конструкциях может производиться неразрушающими методами или путем высверливания и испытания образцов-цилиндров (кернов).

Качество бетона без его разрушения контролируют механическими и физическими приборами. О прочности бетона при сжатии судят по величине следа (отпечатка), оставляемого бойком или шариком после удара о поверхность бе­тона, либо по величине упругого отскока ударника или молоточка. Точность испытаний составляет ±15-30%.

Ультразвуковые приборы дают воз­можность определить прочность бетона при сжатии (с погрешностью ±25%) по скорости распространения ультразву­ковых волн (скорости импульсов) в теле бетона, а радиометрические приборы (примерно с такой же точностью) - по степени проникающей радиации.

13.7. Требования безопасности труда при производстве бетонных работ

Требования безопасности труда при производстве опалубочных работ. При выполнении работ по установке и разборке опалубки на строительной площадке следует руководствоваться следующим:

 опалубки должны осматриваться, монтироваться и демонтироваться опытными работника­ми по этим видам работ и под контролем производителя работ (прораба, мастера, бригадира);

 должна быть обеспечена надежность поддерживающих элементов, настилов, трапов, стремянок и ограждений, а также устойчивость монтажных элементов в процессе их сборки и монтажа. Все регулируемые элементы жестко закрепляются;

 не допускается размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ по устройству опалубки. Рабочие места должны быть хорошо освещены;

 должно быть исключено одновременное производство работ на двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств (настилов, козырьков, навесов и т.п.);

 при работе на высоте более 1,3 м (если невозможно устроить ограждения) рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами с карабинами с указанием мест их надежного закрепления;

 настилы лесов, подмостей и стремянок, расположенные выше 1,3 м от уровня земли или перекрытия, должны иметь ограждения высотой не менее 1 м;

 высота проходов на лесах должна быть не менее 1,8 м. Установленная опалубка перекрытий должна иметь ограждение по всему периметру.

При устройстве элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Распалубку конструкций следует производить в последовательности, предусмотренной проектом производства работ. Разборку лесов следует начинать с верхних ярусов. Во время грозы и при ветре силой более 6 баллов работу с лесов, а также их монтаж и демонтаж следует прекращать.

Требования безопасности труда при производстве арматурных работ. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

 складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

 закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

 при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

 ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры.

Передвижение по горизонтально уложенным арматурным сеткам разрешается только по специальным ходовым доскам, установленным на козелки.

При производстве арматурных работ запрещается:

 находиться на не закрепленных окончательно арматурных конструкциях (каркасах, блоках);

 производить какие-либо работы, стоя на арматурных хомутах или на стержнях конструкции и перемещаться по ним.

При выгрузке бетонной смеси из кузова автобетоновоза рабочий-бетонщик, принимающий бетонную смесь, должен находиться в зоне, где исключается возможность его травмирования при внезапном опрокидывании автобетоновоза.

Очистка кузова автобетоновоза в условиях строительной площадки запрещается.

Очистку поднятых кузовов автомобилей-самосвалов после разгрузки бетонной смеси следует производить скребками или лопатами с удлиненной рукоятью. Рабочие, проводящие очистку, не должны становиться на колеса или находиться в кузове транспортного средства. Нельзя ударять кувалдой по кузову с целью очистки кузова от прилипшей бетонной смеси.

При укладке бетонной смеси стреловыми и башенными кранами рабочему-бетонщику запрещается:

 работать с неисправным механизмом открывания затвора бадьи;

 работать с бадьей, не прошедшей испытание на надежность;

 производить подъем бадьи, не убедившись в надежности строповки;

 находиться в опасной зоне возможного падения бадьи;

 работать с бадьей на высоте без подмостей с надежными ограждениями;

 раскачивать подвешенную бадью;

Перед подъемом бадьи с бетонной смесью проверяют наличие предохранительного устройства, исключающего самораскрывание затвора при его случайном ударе об опалубку.

Перемещение загруженных бетонной смесью или порожних бадьи или бункера разрешается только при закрытом затворе.

Подачу бадьи к месту укладки бетонной смеси следует осуществлять таким образом, чтобы расстояние между ней и выступающими частями конструкций и оборудования было по горизонтали не менее 1 м и по вертикали - 0,5 м.

3апрещается эксплуатировать пневмонагнетатель без звуковой или световой сигнализации между установкой и местом приема смеси в конструкцию.

Нельзя допускать отсоединения гасителя и бетонопровода в процессе подачи бетонной смеси до полного освобождения нагнетателя и бетонопровода от сжатого воздуха.

При уплотнении бетонных смесей глубинными, площадочными вибраторами и специальными виброрейками рабочему-бетонщику запрещается:

 работать с неисправным вибрационным оборудованием;

 самостоятельно, в отсутствие дежурного электрика, подключать вибрационное оборудование к распределительным электрощитам;

 работать с виброоборудованием без вибрационной защиты.

При работе с электромеханическими вибраторами запрещается:

 начинать работу, не убедившись в исправности вибратора, наличии надлежащего заземления, а также при неисправном натянутом или скрученном выводном кабеле;

 перемещать вибратор за токоведущий кабель;

 оставлять вибратор, подключенный к сети, без надзора при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое, а также устранять неисправности вибратора при включенном электродвигателе;

 работать без резиновых перчаток и сапог.

Длительное воздействие вибрационного инструмента может стать причиной возникновения вибрационной болезни. Необходимо применять машины с параметрами вибрации в пределах санитарных норм; правильно пользоваться пневматическим инструментом, следить за его исправностью и своевременно ремонтировать.

При этом непрерывное воздействие вибрации на рабочего, включая микропаузы, должно быть не более 15-20 мин. Запрещается работа рабочим моложе 18 лет.