био-топливо

.docx

Скачиваний:

Добавлен:

27.03.2016

Размер:

19.16 Кб

Скачать

☆

Биодизель из опилок

Назначение технологии

Главная цель проекта - получать от леса, возобновляемого ресурса, доход, сопоставимый с выручкой от невозобновляемых ресурсов: нефти и газа. Благодаря современным технологиям даже отходы леса сегодня можно достаточно дешево перерабатывать в эффективное и экологичное биотопливо. Одним из видов экологически чистого биотоплива являются жидкие углеводороды, получаемые в процессе пиролиза древесных отходов. Технология позволяет создать энергонезависимое деревоперерабатывающее производство, повышая рентабельность деревопереработки минимум на 30%.

Основные принципы технологии

Установка решает технические задачи повышения экономичности и эффективности процесса утилизации обедненного угля, древесины, торфа и пр., методом пиролиза за счет использования локального и объемного нагрева. Процесс использует современную технологию быстрого пиролиза, который проходит с мгновенным выделением пиролизного газа, содержащего преимущественно легко конденсируемые углеводороды, которые под избыточным давлением поступают в последовательно соединенные циклоны-сепараторы для выделение жидких углеводородов, которые после прохождения через каталитическую колонну, могут быть сертифицированы как евро-дизель, так как в исходном сырье, в отличие от нефти, отсутствует сера. Некондесированные газы являются основными топливными газами и используются для работы сушилок или газовых турбин с последующим получением электрической и/или тепловой энергии, а получение электрической энергии на теплообменниках предлагаемого пиролизного комплекса позволит повысить рентабельность проекта на 7-10%. При использовании в качестве сырья отходов лесозаготовки и лесопереработки охлажденный мелкоизмельченный твердый минеральный продукт (зола) может использоваться при производстве строительных материалов.

Рынок

Потенциальные потребители установок быстрого пиролиза – все деревоперерабатывающие предприятия с объёмом переработки леса от 40 тыс. кубометров в год. В России размер лесосеки (объём древесины, которая должна быть вырублена в год) составляет 500 000 000 тонн в год. Если одно предприятие перерабатывает от 50 000 тонн, то потенциальный рынок установок быстрого пиролиза составляет 10 000 предприятий (то есть до 400 млрд. руб.). И это только лесопереработка. А предлагаемая установка может также перерабатывать торф, биологические отходы и пр. Из одной тонны древесины в среднем получают 100 литров биотоплива.

Себестоимость одного литра биодизеля, произведенного из отходов лесопереработки – 5-6 руб. Рыночная цена дизеля на данный момент составляет от 16 до 19 руб./литр.

Кроме того, возможно применение биодизеля в изготовлении смесевых топлив (для понижения содержания вредных примесей) – в таком случае массовая доля биодизеля в таком смесевом топливе составляет от 8 до 20%.

Общая стоимость договора по изготовлению, монтажу и запуску установки, перерабатывающей минеральное и твердое органно-содержащее сырье методом пиролиза, составляет 38 000 000 руб., включая НДС (18%).

В цену договора включено:

предпроектное обследование;
технологическая привязка к производственной площадке Заказчика;
поставка заказанного оборудования;
монтажные и пусконаладочные работы;
обучение персонала и составление инструкции по эксплуатации оборудования.

Преимущества:

Известные процессы переработки минерального и твердого органосодержащего сырья методом пиролиза с целью извлечения углеводородов имеют недостатки, связанные с его неэкономичностью и низкой эффективностью. Для получения углеводородов методом пиролиза требуется сильно измельченное исходное сырье, что в свою очередь требует больших энергетических затрат. Также в известных ранее типах подобных реакторов используется поверхностный нагрев исходного сырья, протяженный во времени и в пространстве, с низким коэффициентом деструкции исходного сырья, что значительно сокращает процентное соотношение конденсируемых углеводородных фракций (бензиновой, керосиновой, дизельной и т.п.) и легких трудно конденсируемых газов. Все это приводит к сокращению безремонтного срока работы реактора Одно из основных преимуществ предлагаемой пиролизной установки – отсутствие механических узлов, что повышает надежность технологического процесса и снижает стоимость оборудования. Отсутствие свободного воздуха в реакторе в период запуска и остановки установки снижает взрывоопасность процесса и повышает надежность работы установки. Аналоги:

«Ресорсис» (США), стоимость установки – 4-5 млн. долл.;

«Монсанто» (США), стоимость установки – 15,85 млн. долл.;

Noel GmbH (Германия);

Siemens (Германия).

В комплект иностранных установок энергетическое оборудование не входит, тогда как в предлагаемой нами установке включено оборудование 300 КВт.

Состояние разработки

Уже пройдены следующие этапы реализации проекта:

- проведены основные научно-исследовательские работы,

- изготовлен опытный образец,

- имеется экспериментальная технологическая линия (установка)

Рентабельность:

R =