Складская логистика

Определяется место склада в логистической цепи и его функции

Этап 1

Определяется общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая)

Этап 2

Определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования

Этап 3

Отбираются элементы каждой складской подсистемы

Этап 4

Создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем

Этап 5

Осуществляется предварительный выбор конкурентоспособных вариантов из всех технически возможных

Этап 6

Проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентоспособного варианта и осуществляется альтернативный выбор рационального варианта

Этап 7

Рис. 2. Алгоритм выбора рациональной системы складирования

Эта задача актуальна в условиях эксплуатации собственного склада предприятия, поскольку правильный выбор системы складирования позволяет добиться максимального использования складских мощностей, а значит, сделать функционирование склада рентабельным. С такой проблемой руководство фирмы сталкивается не только в момент строительства склада, но и в процессе его дальнейшей эксплуатации.

Технологические зоны склада. Типовая принципиальная схема склада приведена на рис. 3.

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ РАМПА (участок разгрузки)

Участок

приемки

Приемочная

экспедиция

ЗОНА ХРАНЕНИЯ

Основное помещение склада с единой

материальной ответственностью

Участок

комплектования

Отправочная

экспедиция

АВТОМОБИЛЬНАЯ РАМПА (участок погрузки)

Рис. 3. Принципиальная схема склада торгового предприятия

Перечислим основные операции, выполняемые на выделенных участках (технологических зонах) склада:

- участок разгрузки (железнодорожная рампа) – механизированная разгрузка транспортных средств; ручная разгрузка транспортных средств;

- приемочная экспедиция (размещается в отдельном помещении склада) – приемка прибывшего в нерабочее время продукции по количеству мест и ее кратковременное хранение до передачи в основной склад. Грузы в приемочную экспедицию поступают из участка разгрузки;

- участок приемки (размещается в основном помещении склада) – приемка товаров по количеству и качеству. Грузы на участок приемки могут поступать из участка разгрузки и из приемочной экспедиции;

- участок хранения (главная часть основного помещения склада) – размещение груза на хранение; отборка груза из мест хранения;

- участок комплектования (размещается в основном помещении склада) – формирование грузовых единиц, содержащих подобранный в соответствии с заказами покупателей ассортимент товаров;

- отправочная экспедиция (связывает транспорт и покупателя логистическим процессом) – кратковременное хранение подготовленных к отправке грузовых единиц, организация их доставки покупателю;

- участок погрузки (автомобильная рампа) – погрузка транспортных средств (ручная и механизированная).

Формула определения общей площади склада имеет следующий вид:

, (3)

где - грузовая (полезная) площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми

товарами;

- вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами;

- площадь участка приемки;

- площадь участка комплектования;

- площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для

оборудования рабочих мест складских работников;

- площадь приемочной экспедиции;

- площадь отправочной экспедиции.

Рассмотрим порядок расчета входящих в формулу величин (размеров площадей технологических зон склада).

Формула для расчета грузовой площади склада имеет вид:

, (4)

где Q – прогноз годового товарооборота, руб./год;

З – прогноз величины товарных запасов (средний запас), дней оборота;

– коэффициент неравномерности загрузки склада;

– коэффициент использования грузового объема склада;

– средняя стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, руб./;

Н – высота укладки грузов на хранение, м;

– количество рабочих дней в году.

Величины Q и З определяются на основе прогнозных расчетов. Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах принимают равным 1,1-1,3.

, (5)

где – максимальный грузооборот;

– средний грузооборот.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле

, (6)

где - объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по

всей высоте, ;

- площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на

горизонтальную плоскость, ;

Н – высота укладки груза, м.

Технологический смысл коэффициента заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым грузом. Для того чтобы осуществлять укладку и выемку груза из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Площадь проходов и проездов () определяется после принятия варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади.

Площади участков приемки и комплектования () рассчитываются на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 площади на участках приемки и комплектования. В общем случае в проектных расчетах из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования оного кубического метра товара. Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:

, (7)

, (8)

где - доля товаров, проходящих через участок приемки склада (среднегодовой процент или

в зависимости от шкалы измерения), %;

- доля товаров, подлежащих комплектованию на складе (в зависимости от шкалы

измерения), %;

q – укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 на участках приемки и

комплектования (средняя нагрузка), т/;

- число дней нахождения товара на участке приемки;

- число дней нахождения товара на участке комплектования;

– примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, руб./т.

Площадь рабочих мест () включает рабочее место заведующего складом (размером 12 ), которое оборудуют вблизи участка комплектования с возможностью максимального обзора складского помещения. Если на складе будет проверяться качество товара, то рабочие места соответствующего персонала оборудуют вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков.

Площадь приемочной экспедиции () должна позволять разместить такое количество товара, которое может прибыть за выходные дни. Размер площади приемочной экспедиции

, (9)

где - число дней, в течении которых товар будет находиться в приемочной экспедиции;

- вес 1

Площадь отправочной экспедиции () используется для комплектования отгрузочных партий.

, (10)

где - число дней, в течении которых товар будет находиться в отправочной экспедиции;

– доля товаров, проходящих через отправочную экспедицию, %.