1.Характеристика и свойства комплексных материалов.

Комплексные материалы обладают легкостью, упругостью, несминаемостью, ветростойкостью, достаточно высокими водо- и теплозащитными свойствами.

Для них характерны повышенная жесткость, плохая драпируемость, а также невысокая воздухопроницаемость.

Односторонние комплексные материалы имеют . В качестве основы используют ткани различного волокнистого состава: х/б, полиамидные, полиэфирные, смесовые, п/ш.

Материалы с пропиткой могут быть с водоотталкивающей и грязеотталкивающей пропиткой.

Для водоотталкивающей отделки плащевые ткани обрабатывают гидрофибизирующими пропитками содержащими воск, стеарин, соли алюминия или цирконий, органические соединения (силиконов), органические комплексы хрома или алюминия.

Добавления к гидрофибиирующим пропитках алюмопластов и фторсодержащих соединений одновременно предает тканям и грязеотталкивающие свойства, ткани с пропитками отличаются плотностью и повышенной жесткостью.

Материалы с пленочным покрытием:

С отделкой лицевой поверхности «лаке» имеет глянцевый блеск, бесцветной или серебристой обработкой препаратом дикрилант.

Прорезиненные с нанесением слоем резины (латекс или каучук), либо слой высыхающих масел, синтетических смол. Материалы массивные, упругие, с хорошей драпирующей способностью, высокими водозащитными свойствами, нос низкой воздухопроницаемостью. Недостатком каучуковых и латексных покрытий является их старение, что приводит к растрескиванию покрытия и снижению влагозащитных свойств.

Мембранное покрытие – материалы нового поколения, обладающие воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью. Мембранное покрытие на изнаночной стороне позволяет ткани оставаться «дышащей», влага не скапливается внутри, а испаряется через ткань, при этом материалы не продуваются ветром. Мембранные покрытия бывают: пленочные без пор (воду не пропускают, выводят пар); микропористые (размер пор меньше капли воды).

Двусторонние комплексные материалы: двухслойные (материал + материал, либо материал + утепляющая прокладка); трехслойные (материал + утепляющая прокладка + материал).

При изготовлении двухслойных в качестве лицевого материала используются ткани, трикотажные полотна, искусственные меха, искусственные кожи, реже нетканые полотна, кружевнее полотна, плюш, бархат. В качестве подкладки материала применяют ткани, трикотажные полотна, искусственный мех, поролон и нетканые полотна.

Трехслойные в качестве лицевого слоя могут иметь ткани или трикотажное полотно промежуточного слоя иглопробивные ватины, синтепоны, клееные объемные полотна, поролон, пуховые и перьевые наполнители. В качестве подкладки материала применяют ткани, трикотажные полотна, искусственный мех, поролон и нетканые полотна.

2.Особенности обработки изделий из комплексных материалов.

Особенности технологии изготовления одежды из односторонних материалов:

1.Количество ручных работ при изготовлении одежды из материалов с покрытием ограничено, поскольку на материале остаются следы от прокола иглой

2.При обработке изделий из тканей с покрытием для временного соединения деталей одежды могут быть использованы канцелярские скрепки и зажимы, склеивание с помощью специально фиксирующего карандаша прокладывают сметочные стежки тонкой иглой по припуске шва вдоль линии строчки;

3.При стачивании деталей возможно стягивание шва строчкой, поэтому, чтобы избежать возникновения этого дефекта, используют стачивающую машину беспосадочного стежка;

4.Для предотвращения посадки нижнего слоя материала могут использоваться булавки воткнутые под прямым углом к строчке стачивания;

5.В изделиях из капроновых тканей стачивающие операции следует выполнять с некоторым растягиванием ткани;

6.В изделиях без подкладки или с отлетной по низу подкладкой срезы обметывают (х/б, смевовые), окантованной трикотажной тесьмой (плотные материалы) или не обрабатывают (ткани с пленочным покрытием или прорезиненные имеющие низкую осыпаемость);

7.В изделиях из плащевых материалов без покрытия ВТО ограничено, ас пленочным покрытием полностью отсутствует;

8.ВТО швов заменяют их настрачиванием или растрачиванием, отделочные строчки выполняют с лицевой стороны без предварительного заутюживания, затем в изделиях из материалов без покрытия швы приутюживают с изнаночной стороны;

9.При соединении деталей из материалов с покрытием необходимо использовать тефлоновую лапку или очень тонкую шлифованную бумагу из мелкозернистого песка. Вырезают полоску шлифованной бумаги шириной равной ширине шва или отделочной строчки, и накладывают ее шероховатой стороной вниз на лицевую сторону детали так, чтобы одна из сторон проходила вплотную ко шву, а вдоль второй стороны полоски прокладывают строчку;

10.В материалах, имеющих пропитки и покрытия снизить прорубаемость материалов позволяет правильный подбор ниток и игл по номерам, форме заточки острия иглы и правильное установление параметров строчки;

11.Натяжение ниток должно быть сравнительно слабым, поскольку при сильном натяжении стежок сдвигает иные ткани и тем самым расширяет прокол;

12.При соединении деталей синтетическими нитками применяют тонкие хорошо откалиброванные иглы с конической и ступенчатой стержнями, которое при проколе материалы меньше нагреваются и не расплавляют ткани и нитки;

13.При прорубании материалов иглой снижаются водоупорные свойства изделия, поэтому плечевой шов рекомендуется закрывать отделочной деталью или при конструировании изделия смещать плечевой шов в сторону переда;

14.Плечевые и боковые швы, швы соединения деталей рукавов при свободном покрое изделия без подкладки могут быть выполнены трехниточной краеобметочной строчкой (небольшая ширина шва, в результате чего материал в области шва деформируется в меньшей степени);

15.При соединении деталей из комплексных материалов, содержащих 65-100 % термопластичных волокон могут быть применены сварные швы;

16. Для соединения деталей широкое распространение имеет закрепляющая фурнитура, которая крепится с помощью заклепочных соединений разного вида;

17.При изготовлении курток применяются разнообразные отделки в виде каната, который втачивает в шов соединения деталей и в виде отделочных полос материала, которые настрачиваются на деталь;

18.Обработку обтачных деталей в изделиях из ткани с пленочным покрытием выполняют на универсальных машинах с одновременным подгибанием срезов внутрь на1 мм и выполнение отделочной строчки на расстоянии 0,1-0,2 см от сгиба;